多觸點(diǎn)電極插孔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多觸點(diǎn)電極插孔，包括導(dǎo)電殼體，所述導(dǎo)電殼體底部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的上端設(shè)置有可上下移動的導(dǎo)電滑塊，所述導(dǎo)電殼體的內(nèi)壁上設(shè)有用于限制導(dǎo)電滑塊從導(dǎo)電殼體內(nèi)脫落的限位凸起。本實(shí)用新型提供的內(nèi)部帶有伸縮式彈性觸點(diǎn)的多觸點(diǎn)電極插孔，解決了電極與電極插孔因?yàn)殚L期使用容易存在接觸不良及電極燒蝕的問題，有效地避免了長期使用后存在的電極接觸不良，同時也降低了電極燒蝕的風(fēng)險，有助于延長電極使用壽命。
【專利說明】多觸點(diǎn)電極插孔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電氣連接的接插件，尤其涉及一種多觸點(diǎn)電極插孔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的攝像機(jī)電池等所采用的電極插孔，只是簡單的圓孔，使用時攝像機(jī)上的電極插入電極插孔后，電流的傳輸主要依靠電極兩側(cè)的彈性觸點(diǎn)接觸到電極插孔的管壁形成導(dǎo)電回路。這種單向觸點(diǎn)導(dǎo)電的方式存在的問題在于電極與插孔長期插拔會產(chǎn)生磨損，造成電極的觸點(diǎn)和電池插孔的接觸點(diǎn)之間的接觸逐漸由緊變松，容易出現(xiàn)電極接觸不良和接觸電阻變大的問題，由于接觸電阻變大，在電池大電流供電時，電極和插孔極易發(fā)熱、發(fā)燙，出現(xiàn)燒蝕變形或斷電等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至?xí)a(chǎn)生其他安全問題。而且，隨著高清技術(shù)的發(fā)展，高清、超高清攝像機(jī)被越來越多地使用，這些高清、超高清攝像機(jī)都需要大電流的電池來供電，傳統(tǒng)的單向?qū)щ娊佑|的電極因?yàn)榻佑|面積較小而容易在給攝像機(jī)大電流供電時出現(xiàn)發(fā)熱、發(fā)燙，甚至燒蝕等情況。
[0003]為解決電極插孔多次插拔導(dǎo)致接觸變松的問題，CN102522647A的申請?zhí)峁┝艘环N彈簧圈式插孔，包括設(shè)置有圓形插針孔的插孔本體，所述插針孔的內(nèi)壁上設(shè)有橫截面呈U形的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有螺旋彈簧圈，所述螺旋彈簧圈的內(nèi)徑小于插針孔的孔徑，螺旋彈簧圈的高度與環(huán)形槽的寬度一致，構(gòu)成螺旋彈簧圈的螺旋彈簧為斜彈簧。當(dāng)與插孔適配的插針上的插針頭插入插針孔時，靠近螺旋彈簧圈內(nèi)徑側(cè)的螺旋彈簧就會與插針頭緊密接觸，通過來自于特殊結(jié)構(gòu)的斜彈簧的徑向彈性力促使插針頭與插針孔緊密接觸。該斜彈簧是一種特殊結(jié)構(gòu)的彈簧，是螺旋角的大小呈周期性變化的彈簧，構(gòu)成這種彈簧的所有單圈彈簧線與該彈簧的橫截面之間存在一傾角，且所有單圈彈簧線向同一方向傾斜，具有這種結(jié)構(gòu)的彈簧可以在某一徑向上產(chǎn)生彈性力。CNlO 1958479A提供了 一種適應(yīng)不同插頭的零插入力連接器插孔，它包括構(gòu)成插孔的接觸件組件、彈力機(jī)構(gòu)、鎖合機(jī)構(gòu)，所述接觸件組件包括至少兩個接觸件，接觸件之間可相對閉合或張開，所述彈力機(jī)構(gòu)作用于接觸件組件使接觸件之間產(chǎn)生壓力，鎖合機(jī)構(gòu)作用于接觸件組件使接觸件之間可相對閉合或張開。該申請在接觸件的側(cè)面安裝彈力機(jī)構(gòu)，插頭插入插孔中的兩個接觸件之間，接觸件側(cè)面的彈力機(jī)構(gòu)的彈性力使插頭與插孔緊密接觸。該技術(shù)方案在接觸件側(cè)面加裝彈力機(jī)構(gòu)，需要加大插孔本身的直徑，插孔形狀粗大。CN202103209U提供了一種插孔接觸件，包括前段為筒狀體的插孔本體，插孔本體的前段的外周壁上具有一個以上的設(shè)置環(huán)槽，插孔本體的前段具有兩個以上的將其分割成在與適配插針插合時塑性外張的向前懸伸的分割爪的軸向開口槽，軸向開口槽貫穿設(shè)置環(huán)槽，設(shè)置環(huán)槽內(nèi)卡設(shè)有保持插孔本體前段的內(nèi)外徑尺寸的可徑向彈性收張的鎖緊卡箍。該實(shí)用新型通過在插孔本體外側(cè)設(shè)置環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)卡設(shè)鎖緊卡箍，由鎖緊卡箍來保持插孔的內(nèi)外徑尺寸，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和安裝都較為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種多觸點(diǎn)電極插孔，以一種多向觸點(diǎn)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)解決現(xiàn)有攝像機(jī)電池產(chǎn)品中普遍存在的單向觸點(diǎn)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)容易使電極出現(xiàn)接觸不良的問題及電極或插孔燒蝕帶來的電池?fù)p壞甚至是安全問題。
[0005]本實(shí)用新型所提供的多觸點(diǎn)電極插孔，包括導(dǎo)電殼體，其特征在于:所述導(dǎo)電殼體底部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的上端設(shè)置有可上下移動的導(dǎo)電滑塊，所述導(dǎo)電殼體的內(nèi)壁上設(shè)有用于限制導(dǎo)電滑塊從導(dǎo)電殼體內(nèi)脫落的限位凸起。在電極插入電極插孔后，電極頂端與導(dǎo)電滑塊接觸，隨著電極的插入，彈簧被壓縮，彈簧的彈性力使電極與導(dǎo)電滑塊緊密接觸。本實(shí)用新型所提供的多觸點(diǎn)電極插孔，除了現(xiàn)有普通電極插孔的兩個橫向的側(cè)面觸點(diǎn)外，增加了縱向的電極頂部接觸面。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電滑塊的縱截面為矩形或T形；導(dǎo)電滑塊的頂端面設(shè)置于限位凸起的下方。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電滑塊的縱截面為倒T形，導(dǎo)電滑塊的底端側(cè)向凸起設(shè)置于限位凸起的下方。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電滑塊的縱截面為“工”字形，所述限位凸起位于導(dǎo)電滑塊的側(cè)向凹槽內(nèi)。“工”字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電滑塊在導(dǎo)電殼體內(nèi)較為穩(wěn)固，電極插入時不會出現(xiàn)歪斜。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電滑塊的上端與電極的接觸面可設(shè)置成凹面或平面。當(dāng)電極的頂端設(shè)計成向外突出的弧形時，具有凹面的導(dǎo)電滑塊與電極的接觸面更大。
[0010]進(jìn)一步地，導(dǎo)電殼體的內(nèi)壁上的限位凸起為多點(diǎn)凸起或圓環(huán)狀凸起。
[0011]本實(shí)用新型在現(xiàn)有普通電極插孔的兩個橫向的側(cè)面觸點(diǎn)的基礎(chǔ)上，增加了縱向的電極頂部接觸面，且由于導(dǎo)電殼體底部裝有彈簧，彈簧的預(yù)緊力使導(dǎo)電滑塊與電極頂端充分接觸，可以有效避免電極長期插拔對觸點(diǎn)造成磨損而帶來的電極接觸不良的問題；另外，增加的這個縱向的電極觸點(diǎn)，可以有效減小電極連接的接觸電阻，從而降低使用中的電極發(fā)熱量，延長電極使用壽命。本實(shí)用新型提供的內(nèi)部帶有伸縮式彈性觸點(diǎn)的多觸點(diǎn)電極插孔，解決了電極與電極插孔因?yàn)殚L期使用容易存在接觸不良及電極燒蝕的問題，有效地避免了長期使用后存在的電極接觸不良問題，同時也降低了電極燒蝕的風(fēng)險，有助于延長電極使用壽命，也同時使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為簡單，更易加工制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為實(shí)施例5結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為實(shí)施例6結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-導(dǎo)電殼體；2_導(dǎo)電滑塊；3-彈簧；4_電極；5_限位凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的多觸點(diǎn)電極插孔，包括導(dǎo)電殼體1，導(dǎo)電殼體I的內(nèi)壁上設(shè)有限位凸起5，該限位凸起5可以與導(dǎo)電殼體一體加工成，限位凸起5可以為多點(diǎn)凸起(即導(dǎo)電殼體內(nèi)壁上設(shè)置有多個凸起點(diǎn))，也可以是圓環(huán)狀凸起；彈簧3設(shè)置于導(dǎo)電殼體I的底部，可上下移動的導(dǎo)電滑塊2設(shè)置在彈簧3上，限位凸起5用于防止導(dǎo)電滑塊2從電極插孔的導(dǎo)電殼體I內(nèi)脫落。在將電極從電極插孔拔出或者電極插孔處于未使用狀態(tài)時，由于彈簧的彈性力作用，導(dǎo)電滑塊2回彈到一定位置時，限位凸起5將其限位，可有效防止導(dǎo)電滑塊2從導(dǎo)電殼體I內(nèi)脫出。在將電極插入電極插孔時，電極頂端與導(dǎo)電滑塊2接觸，隨著電極的插入，彈簧3被壓縮，彈簧的彈性力使電極與導(dǎo)電滑塊緊密接觸，提高電極與電極插孔之間的良性接觸，在現(xiàn)有普通電極插孔的兩個橫向的側(cè)面觸點(diǎn)基礎(chǔ)上，增加了縱向的電極頂部接觸面，增大了接觸面積。
[0021]在具體實(shí)施時，導(dǎo)電滑塊與彈簧可以固定連接在一起；制作本實(shí)用新型多觸點(diǎn)電極插孔時，導(dǎo)電滑塊與彈簧可以一體制作成，也可以組合安裝而成。
[0022]實(shí)施例1:如圖2所示，導(dǎo)電滑塊2的縱截面呈倒T形，倒T形導(dǎo)電滑塊底端側(cè)向凸起與限位凸起5配合，避免導(dǎo)電滑塊2從導(dǎo)電殼體I中脫出。
[0023]實(shí)施例2:如圖3所示，導(dǎo)電滑塊2的縱截面呈“工”字形，限位凸起位于導(dǎo)電滑塊2的側(cè)向凹槽內(nèi)?！肮ぁ弊中谓Y(jié)構(gòu)與導(dǎo)電殼體I上的限位凸起5配合，在導(dǎo)電滑塊2回彈到一定位置時，限位凸起5將其限位，阻止導(dǎo)電滑塊2脫出導(dǎo)電殼體I之外。與實(shí)施例1相比，“工”字形設(shè)計，除了導(dǎo)電滑塊2與限位凸起5配合進(jìn)行限位阻擋外，導(dǎo)電滑塊2上端與電極的接觸部分面積較大，盡可能大地增加了電極和電極插孔之間的接觸面積。
[0024]實(shí)施例3:如圖4所示，導(dǎo)電滑塊2的縱截面呈矩形，導(dǎo)電滑塊的頂端面位于限位凸起的下方，導(dǎo)電滑塊2的頂端面與限位凸起配合，防止導(dǎo)電滑塊2從導(dǎo)電殼體I中脫出。
[0025]實(shí)施例4:如圖5所示，導(dǎo)電滑塊2的縱截面呈T形，導(dǎo)電滑塊的頂端面位于限位凸起的下方，T形導(dǎo)電滑塊2的頂端面與限位凸起配合，防止導(dǎo)電滑塊2從導(dǎo)電殼體I中脫出。
[0026]實(shí)施例5:如圖6所示，導(dǎo)電滑塊2的縱截面呈“工”字形，并全部安裝在導(dǎo)電殼體I內(nèi)的限位凸起的下方，“工”字形導(dǎo)電滑塊2的頂部與限位凸起配合，防止導(dǎo)電滑塊2從導(dǎo)電殼體I中脫出。
[0027]實(shí)施例6，如圖7所示，導(dǎo)電滑塊2的縱截面呈“工”字形，限位凸起位于導(dǎo)電滑塊2的側(cè)向凹槽內(nèi)，電極4的頂端呈向外突出的弧形，為增加電極4與導(dǎo)電滑塊2之間的接觸面積，導(dǎo)電滑塊2與電極4的接觸部位可根據(jù)電極4頂端的形狀加工成凹面。如果電極4的頂端形狀為平面，則導(dǎo)電滑塊2與電極4的接觸部位則加工成平面。在導(dǎo)電滑塊2縱截面為T形、倒T形和矩形的實(shí)施例中，同樣可根據(jù)電極4的頂端形狀來加工導(dǎo)電滑塊2與電極的接觸面的形狀。
[0028]本實(shí)用新型所提供的多觸點(diǎn)電極插孔是單極性的，在具體使用中，電池的正極和負(fù)極分別使用一多觸點(diǎn)電極插孔。本實(shí)用新型不限于在攝像機(jī)電池中使用，在其他需要大電流供電的電極中同樣適用。
【權(quán)利要求】
1.一種多觸點(diǎn)電極插孔,包括導(dǎo)電殼體,其特征在于:所述導(dǎo)電殼體底部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的上端設(shè)置有可上下移動的導(dǎo)電滑塊；所述導(dǎo)電殼體的內(nèi)壁上設(shè)有用于限制導(dǎo)電滑塊從導(dǎo)電殼體內(nèi)脫落的限位凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的多觸點(diǎn)電極插孔，其特征在于:所述導(dǎo)電滑塊的縱截面為矩形或T形；導(dǎo)電滑塊的頂端面設(shè)置于限位凸起的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的多觸點(diǎn)電極插孔，其特征在于:所述導(dǎo)電滑塊的縱截面為倒T形，導(dǎo)電滑塊的底端側(cè)向凸起設(shè)置于限位凸起的下方。
4.如權(quán)利要求1所述的多觸點(diǎn)電極插孔，其特征在于:所述導(dǎo)電滑塊的縱截面為“工”字形，所述限位凸起位于導(dǎo)電滑塊的側(cè)向凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4述的多觸點(diǎn)電極插孔，其特征在于:所述導(dǎo)電滑塊的上端與電極的接觸面是凹面或平面。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的多觸點(diǎn)電極插孔，其特征在于:所述導(dǎo)電殼體的內(nèi)壁上的限位凸起為多點(diǎn)凸起或圓環(huán)狀凸起。
【文檔編號】H01R13/10GK203721939SQ201420117477
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】劉萬國, 于江蘇, 肖渭光 申請人:南京視威電子科技股份有限公司