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      井下隔爆電源箱外斷電裝置制造方法

      文檔序號:7071766閱讀:193來源:國知局
      井下隔爆電源箱外斷電裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種井下隔爆電源箱外斷電裝置,屬于井下隔爆電源箱外斷電【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括箱體、箱蓋、箱蓋上有凸臺和裝在凸臺上的可轉(zhuǎn)動的罩蓋機(jī)構(gòu)、罩蓋機(jī)構(gòu)上裝有鎖緊插頭、罩蓋機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸伸入箱體內(nèi)連接箱內(nèi)斷電器,凸臺上插頭滑槽,插頭滑槽兩端有斷電鎖緊孔和通電鎖緊孔。斷電時(shí),先將鎖緊插頭從通電鎖緊孔中拉出,轉(zhuǎn)動罩蓋機(jī)構(gòu),使鎖緊插頭插入斷電鎖緊孔中,罩蓋機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸帶動箱內(nèi)斷電器動作,切斷外部電源,同時(shí)使箱體螺栓露出,本實(shí)用新型可以有效防止違章帶電開蓋作業(yè)事件的發(fā)生。
      【專利說明】井下隔爆電源箱外斷電裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種箱外斷電裝置,具體是一種用于井下隔爆電源開蓋前的箱外斷電裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]井下用電源主要用于為電氣設(shè)備如各類安全監(jiān)控用傳感器、攝像頭、通訊用接入設(shè)備、中繼設(shè)備、驅(qū)動控制用電磁啟動器等提供所需各種類別的直流或交流電源,由于其工作于易燃易爆的環(huán)境中,《煤礦安全規(guī)程》中明確要求,在井下對電源進(jìn)行安裝、調(diào)試和維修等相關(guān)工作時(shí),必須先切斷電源再進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。但由于電源設(shè)備在隔爆設(shè)計(jì)時(shí)對保護(hù)裝置設(shè)計(jì)不合理,操作工人未按規(guī)章操作等原因,違章帶電對電源進(jìn)行檢修的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,從而帶來了嚴(yán)重的安全隱患。
      [0003]為解決此類問題,中國專利:“礦用隔爆電源開蓋斷電連鎖裝置,CN202796546U”提供的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了開蓋前的斷電功能,但其轉(zhuǎn)動圓盤與箱蓋處于同一水平面,在長時(shí)間應(yīng)用時(shí),潮濕和腐蝕氣體會將轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安全銹蝕在一起,給電源檢修帶來了較大困難;中國專利:“一種超前開蓋斷電裝置,CN201226310Y”,提供的解決方案,是對電源箱的螺栓進(jìn)行控制,避免了操作工人的違章帶電開蓋問題,但其傳感部分的信號仍需外加電源,且不能直接將開蓋斷電動作直接傳入電源箱內(nèi)部,因此仍存在一定安全隱患。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供一種井下隔爆電源箱外斷電裝置,為井下易燃、易爆場所提供一種安全、穩(wěn)定、可靠、通用的箱外斷電裝置,實(shí)現(xiàn)在打開電氣設(shè)備箱蓋前就將外部輸入的電源與箱內(nèi)電氣設(shè)備隔尚斷開,停止內(nèi)部電氣設(shè)備的工作,操作人員在開蓋前只有先對斷電裝置進(jìn)行操作才能打開箱蓋,從而減少安全事故的發(fā)生。
      [0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種井下隔爆電源箱外斷電裝置,它包括箱體和固定在箱體上的箱蓋,所述的箱蓋包括箱蓋板,箱蓋板與所述的箱體之間通過緊固螺栓固定,箱蓋板外表面靠近緊固螺栓的位置固定有凸臺,凸臺制作成回轉(zhuǎn)體,凸臺的中心制作有轉(zhuǎn)軸通孔,凸臺上罩有能繞凸臺轉(zhuǎn)動的罩蓋機(jī)構(gòu),罩蓋機(jī)構(gòu)包括罩蓋,罩蓋內(nèi)制作有與凸臺形狀適配的容腔,容腔下方開口并罩在凸臺上,容腔的頂壁中心固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過所述的轉(zhuǎn)軸通孔伸入箱體內(nèi),轉(zhuǎn)軸的下端連接箱內(nèi)斷電器;所述的罩蓋上制作有偏離轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心的鎖緊插頭孔,鎖緊插頭孔內(nèi)插裝有鎖緊插頭,所述的凸臺上制作有與鎖緊插頭孔相通的圓弧形的插頭滑槽,插頭滑槽兩端分別制作有斷電鎖緊孔和通電鎖緊孔,斷電鎖緊孔和通電鎖緊孔的深度大于插頭滑槽的深度,所述的鎖緊插頭孔內(nèi)制作有臺階,鎖緊插頭上固定有壓塊,壓塊與臺階之間裝有彈簧,鎖緊插頭的內(nèi)端有頂頭在彈簧壓力下插入斷電鎖緊孔或通電鎖緊孔內(nèi),鎖緊插頭的外端有拉柄伸出鎖緊插頭孔外,所述的罩蓋上制作有鎖緊螺栓操作窗口,鎖緊螺栓操作窗口的位置依照如下關(guān)系確定:當(dāng)鎖緊插頭位于斷電鎖緊孔處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口剛好位于緊固螺栓上,當(dāng)鎖緊插頭位于通電鎖緊孔處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口與緊固螺栓錯開;在所述的凸臺與罩蓋之間、罩蓋與箱蓋板之間、拉柄與罩蓋之間、轉(zhuǎn)軸與箱蓋之間進(jìn)行密封。
      [0006]所述的插頭滑槽位于所述的凸臺的側(cè)部周面上,所述的鎖緊插頭孔位于罩蓋的側(cè)壁上與插頭滑槽高度對應(yīng)的位置,鎖緊插頭孔為徑向臺階通孔。
      [0007]所述的凸臺的周面上制作有一圈環(huán)槽,所述的插頭滑槽位于所述的環(huán)槽內(nèi)。
      [0008]所述的凸臺的上端面與罩蓋相貼合,凸臺的上端面上制作有密封槽,密封槽內(nèi)裝有密封圈,所述的拉柄與罩蓋的側(cè)壁之間裝有石棉墊片I。
      [0009]所述的插頭滑槽位于所述的凸臺的上端面,所述的鎖緊插頭孔位于罩蓋的頂壁上與插頭滑槽對應(yīng)的位置,鎖緊插頭孔為軸向臺階通孔。
      [0010]所述的拉柄與罩蓋的頂端面之間裝有石棉墊片I,所述的凸臺的上端面與罩蓋相貼合的位置裝有石棉墊片II。
      [0011]所述的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸通孔之間有內(nèi)襯套,轉(zhuǎn)軸的下部螺紋連接有螺母,螺母貼合在所述的箱蓋的內(nèi)表面,螺母與箱蓋的內(nèi)表面之間有墊圈。
      [0012]所述的罩蓋的下表面與箱蓋板貼合,罩蓋的下表面制作成波紋面。
      [0013]所述的斷電鎖緊孔和通電鎖緊孔為圓形或三角形或方形盲孔,所述的鎖緊螺栓操作窗口是方形或半圓形通孔。
      [0014]所述的箱內(nèi)斷電器包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸端部的金屬片,金屬片是磁性金屬片,金屬片與轉(zhuǎn)軸相垂直,所述的箱體內(nèi)固定有永磁鐵和干簧管,永磁鐵和干簧管之間留有與金屬片高度相當(dāng)僅供金屬片穿過的間隙。
      [0015]所述的箱內(nèi)斷電器包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸端部的金屬片,金屬片是非磁性金屬片,金屬片與轉(zhuǎn)軸相垂直,金屬片上固定有永磁鐵,所述的箱體內(nèi)固定與永磁鐵對應(yīng)的干簧管。
      [0016]所述的箱內(nèi)斷電器包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸端部的凸輪,所述的箱體內(nèi)安裝有微動防爆開關(guān),微動防爆開關(guān)上有與凸輪的凸起部接觸的頂尖。
      [0017]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的裝置易于實(shí)現(xiàn),斷電動作從箱體外通過機(jī)械機(jī)構(gòu)直接傳遞到內(nèi)部,斷電機(jī)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性高,對箱蓋螺栓的遮擋設(shè)計(jì),可有效防止工人的違章帶電操作,達(dá)到了安全防爆的要求,密封圈和波紋面接觸方式減少了機(jī)構(gòu)的銹蝕程度,提高了機(jī)構(gòu)的靈活性。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在打開電氣設(shè)備箱蓋前就將外部輸入的電源與箱內(nèi)電氣設(shè)備隔離斷開,停止內(nèi)部電氣設(shè)備的工作,操作人員在開蓋前只有先對斷電裝置進(jìn)行操作才能打開箱蓋,從而減少安全事故的發(fā)生。本實(shí)用新型應(yīng)用在井下易燃、易爆場所,使用安全、穩(wěn)定、可靠。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0019]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是圖1的A向視圖;
      [0021]圖3是圖2的B-B剖視圖;
      [0022]圖4是圖1中罩蓋機(jī)構(gòu)俯視圖;[0023]圖5是圖4的C-C剖視圖;
      [0024]圖6是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖7是圖6中箱蓋上的凸臺結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖8是圖7的俯視圖;
      [0027]圖9是圖6中罩蓋機(jī)構(gòu)俯視圖;
      [0028]圖10是圖9的D-D剖視圖;
      [0029]圖11是本實(shí)用新型箱內(nèi)斷電器第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖12是本實(shí)用新型箱內(nèi)斷電器第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖13是本實(shí)用新型箱內(nèi)斷電器第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖14是圖13的俯視圖。
      [0033]圖中,1、箱體,2、箱蓋,2.1、凸臺,2.2、斷電鎖緊孔,2.3、插頭滑槽,2.4、通電鎖緊孔,2.5、箱蓋板,2.6、環(huán)槽,2.7、密封槽,2.8、轉(zhuǎn)軸通孔,3、罩蓋機(jī)構(gòu),3.1、罩蓋,3.2、鎖緊插頭孔,3.3、波紋面,3.4、轉(zhuǎn)軸,3.5、鎖緊螺栓操作窗口,4、內(nèi)襯套,5、密封圈,6、壓塊,
      7、彈簧,8、鎖緊插頭,8.1、拉柄,8.2、頂頭,9、墊圈,10、螺母,11、緊固螺栓,12、墊片,13、箱內(nèi)斷電器,13.1、金屬片,13.2、永磁鐵,13.3、干簧管,13.4、螺栓,13.5、凸輪,13.6、微動防爆開關(guān),14、石棉墊片I,15、石棉墊片II。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0035]如附圖所示的一種井下隔爆電源箱外斷電裝置,它包括箱體I和固定在箱體I上的箱蓋2,所述的箱蓋2包括箱蓋板2.5,箱蓋板2.5與所述的箱體I之間通過緊固螺栓11固定,緊固螺栓11配裝有墊片12,箱蓋板2.5外表面靠近緊固螺栓11的位置固定有凸臺
      2.1,凸臺2.1制作成回轉(zhuǎn)體,凸臺2.1的中心制作有轉(zhuǎn)軸通孔2.8,凸臺2.1上罩有能繞凸臺2.1轉(zhuǎn)動的罩蓋機(jī)構(gòu)3,罩蓋機(jī)構(gòu)3包括罩蓋3.1,罩蓋3.1內(nèi)制作有與凸臺2.1形狀適配的容腔,容腔下方開口并罩在凸臺2.1上,容腔的頂壁中心固定有轉(zhuǎn)軸3.4,轉(zhuǎn)軸3.4通過所述的轉(zhuǎn)軸通孔2.8伸入箱體I內(nèi),轉(zhuǎn)軸3.4的下端連接箱內(nèi)斷電器13 ;所述的罩蓋3.1上制作有偏離轉(zhuǎn)軸3.4旋轉(zhuǎn)中心的鎖緊插頭孔3.2,鎖緊插頭孔3.2內(nèi)插裝有鎖緊插頭8,所述的凸臺2.1上制作有與鎖緊插頭孔3.2相通的圓弧形的插頭滑槽2.3,插頭滑槽2.3的弧形圓周角即鎖緊插頭8轉(zhuǎn)動的角度可以設(shè)置為90°或其它所需要角度,考慮到操作的方便性和部件間的干涉作用,所述圓周角應(yīng)在45°和270°之間;插頭滑槽2.3兩端分別制作有斷電鎖緊孔2.2和通電鎖緊孔2.4,斷電鎖緊孔2.2和通電鎖緊孔2.4的深度大于插頭滑槽2.3的深度,所述的鎖緊插頭孔3.2內(nèi)制作有臺階,鎖緊插頭8上固定有壓塊6,壓塊6可以是螺母、螺紋連接在鎖緊插頭8上。壓塊6與臺階之間裝有彈簧7,鎖緊插頭8的內(nèi)端有頂頭8.2在彈簧7壓力下插入斷電鎖緊孔2.2或通電鎖緊孔2.4內(nèi),鎖緊插頭8的外端有拉柄8.1伸出鎖緊插頭孔3.2外,所述的罩蓋3.1上制作有鎖緊螺栓操作窗口 3.5,鎖緊螺栓操作窗口 3.5的位置依照如下關(guān)系確定:當(dāng)鎖緊插頭8位于斷電鎖緊孔2.2處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口 3.5剛好位于緊固螺栓11上,當(dāng)鎖緊插頭8位于通電鎖緊孔2.4處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口 3.5與緊固螺栓11錯開;在所述的凸臺2.1與罩蓋3.1之間、罩蓋3.1與箱蓋板2.5之間、拉柄8.1與罩蓋3.1之間、轉(zhuǎn)軸3.4與箱蓋2之間進(jìn)行密封。[0036]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的一種實(shí)施例,所述的插頭滑槽2.3位于所述的凸臺2.1的側(cè)部周面上,所述的鎖緊插頭孔3.2位于罩蓋3.1的側(cè)壁上與插頭滑槽2.3高度對應(yīng)的位置,鎖緊插頭孔3.2為徑向臺階通孔。
      [0037]所述的凸臺2.1的周面上制作有一圈環(huán)槽2.6,所述的插頭滑槽2.3位于所述的環(huán)槽2.6內(nèi)。
      [0038]所述的凸臺2.1的上端面與罩蓋3.1相貼合,凸臺2.1的上端面上制作有密封槽
      2.7,密封槽2.7內(nèi)裝有密封圈5,用于防止腐蝕性流體的進(jìn)入,所述的拉柄8.1與罩蓋3.1的側(cè)壁之間裝有石棉墊片I 14,以防止鎖緊插頭8與罩蓋3.1外表面間的銹合。
      [0039]如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示的另一種實(shí)施例,所述的插頭滑槽2.3位于所述的凸臺2.1的上端面,所述的鎖緊插頭孔3.2位于罩蓋3.1的頂壁上與插頭滑槽2.3對應(yīng)的位置,鎖緊插頭孔3.2為軸向臺階通孔。與第一種實(shí)施例最顯著的區(qū)別在于所述鎖緊插頭8設(shè)計(jì)于罩蓋機(jī)構(gòu)3的上頂部端面,罩蓋機(jī)構(gòu)3與箱蓋2凸臺之間的密封圈改為石棉墊片II 15,箱蓋2凸臺上無環(huán)槽2.6和密封槽2.7。
      [0040]所述的拉柄8.1與罩蓋3.1的頂端面之間裝有石棉墊片I 14,以防止鎖緊插頭8與罩蓋3外表面間的銹合。所述的凸臺2.1的上端面與罩蓋3.1相貼合的位置裝有石棉墊片II 15,用于防止腐蝕性流體的進(jìn)入,并改善罩蓋機(jī)構(gòu)3的滑動性。
      [0041]所述的轉(zhuǎn)軸3.4與轉(zhuǎn)軸通孔2.8之間有內(nèi)襯套4,內(nèi)襯套4是銅套,轉(zhuǎn)軸3.4的下部螺紋連接有螺母10,螺母10貼合在所述的箱蓋2的內(nèi)表面,螺母10與箱蓋2的內(nèi)表面之間有墊圈9,墊圈9是銅墊圈。轉(zhuǎn)軸3.4設(shè)計(jì)于罩蓋內(nèi)表面的中心位置,所述轉(zhuǎn)軸3.4可做成上部為光軸,下部為螺紋,螺紋直徑小于光軸直徑,光軸長度和凸臺2.1頂面到箱蓋內(nèi)表面的高度相同。
      [0042]所述的罩蓋3.1的下表面與箱蓋板2.5貼合,罩蓋3.1的下表面制作成波紋面
      3.3,用于減少接觸面的銹蝕。
      [0043]所述的斷電鎖緊孔2.2和通電鎖緊孔2.4可以設(shè)計(jì)為圓形或三角形或方形盲孔。鎖緊螺栓操作窗口 3.5和鎖緊插頭孔3.2間的角度與通電鎖緊孔2.2和斷電鎖緊孔2.4間的夾角相同,也可以不同,當(dāng)鎖緊插頭8位于斷電鎖緊孔2.2處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口 3.5剛好位于緊固螺栓11上,當(dāng)鎖緊插頭8位于通電鎖緊孔2.4處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口 3.5與緊固螺栓11錯開;鎖緊螺栓操作窗口 3.5可設(shè)計(jì)為方形通孔或半圓形通孔。
      [0044]所述的鎖緊螺栓操作窗口 3.5可以設(shè)計(jì)為方形或半圓形通孔。
      [0045]本實(shí)用新型通電斷電過程為:斷電前,將鎖緊插頭8向外拉,安裝于鎖緊插頭8上的壓塊6在鎖緊插頭孔3.2內(nèi)滑動,彈簧7受到壓縮,同時(shí)鎖緊插頭8的頂頭8.2從通電鎖緊孔2.2內(nèi)脫出,轉(zhuǎn)動罩蓋3.1,使其圍繞箱蓋2上的凸臺2.1轉(zhuǎn)動,鎖緊插頭8在插頭滑槽2.3中滑動,當(dāng)轉(zhuǎn)到斷電鎖緊孔2.4處時(shí),罩蓋轉(zhuǎn)動被限制,松開鎖緊插頭8,在彈簧自回復(fù)力的作用下,鎖緊插頭8插入斷電插頭孔2.4內(nèi),此時(shí),轉(zhuǎn)軸3.4已轉(zhuǎn)動了所設(shè)定的角度,轉(zhuǎn)軸3.4的轉(zhuǎn)動動作帶動了連接于其端部的箱內(nèi)斷電器工作,切斷箱內(nèi)主電源線路;同時(shí),箱體的緊固螺栓11位于鎖緊螺栓操作窗口 3.5內(nèi),可以對緊固螺栓11進(jìn)行拆卸操作。通電前,在鎖緊螺栓操作窗口 3.5內(nèi)將緊固螺栓11緊固后,拉出鎖緊插頭8,彈簧7受到壓縮,鎖緊插頭8脫出斷電鎖緊孔2.4,轉(zhuǎn)動罩蓋3,使其圍繞箱蓋上的凸臺2.1逆向轉(zhuǎn)動,當(dāng)鎖緊插頭8滑動到通電鎖緊孔2.2處時(shí),罩蓋轉(zhuǎn)動被限制,松開鎖緊插頭8,在彈簧自回復(fù)力的作用下,鎖緊插頭8插入通電插頭孔2.4內(nèi),此時(shí),轉(zhuǎn)軸3.4已轉(zhuǎn)動了所設(shè)定的角度,轉(zhuǎn)軸3.4的轉(zhuǎn)動動作帶動了連接于其端部的箱內(nèi)斷電器工作,接通箱內(nèi)主電源線路;同時(shí),箱體的緊固螺栓11被鎖緊螺栓操作窗口 3.5所覆蓋,不能對緊固螺栓11進(jìn)行拆卸操作。
      [0046]所述的箱內(nèi)斷電器13位置可以調(diào)節(jié),如圖11所示的一種實(shí)施例為:箱內(nèi)斷電器13包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸3.4端部的金屬片13.1,金屬片13.1是磁性金屬片,金屬片13.1與轉(zhuǎn)軸3.4相垂直、金屬片13.1通過螺栓13.4固定在轉(zhuǎn)軸上,所述的箱體I內(nèi)固定有永磁鐵13.2和干簧管13.3,永磁鐵13.2和干簧管13.3之間留有與金屬片13.1高度相當(dāng)僅供金屬片13.1穿過的間隙。通電時(shí),轉(zhuǎn)軸3.4帶動金屬片13.1離開永磁鐵13.2和干簧管13.3中間的位置,永磁鐵的磁場使干簧管內(nèi)部的觸點(diǎn)吸合,接通外部電源;斷電時(shí),轉(zhuǎn)軸
      3.4帶動金屬片13.1到達(dá)永磁鐵13.2和干簧管13.3中間的位置,永磁鐵的磁場被金屬片
      13.1屏蔽,干簧管內(nèi)部的觸點(diǎn)斷開,外部電源斷開。
      [0047]如圖12所示的另一種實(shí)施例為:所述的箱內(nèi)斷電器13包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸
      3.4端部的金屬片13.1,金屬片13.1是非磁性金屬片,金屬片13.1與轉(zhuǎn)軸3.4相垂直,金屬片13.1通過螺栓13.4固定在轉(zhuǎn)軸上,金屬片13.1上固定有永磁鐵13.2,所述的箱體I內(nèi)固定與永磁鐵13.2對應(yīng)的干簧管13.3。轉(zhuǎn)軸3.4帶動永磁鐵磁片13.2處于干簧管13.3之上時(shí),接通外部電源,系統(tǒng)通電,轉(zhuǎn)軸3.4帶動永磁鐵磁片13.2離開干簧管13.3時(shí),斷開外部電源,系統(tǒng)斷電。
      [0048]還可以有一種實(shí)施例:如圖13、14所示,箱內(nèi)斷電器13包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸
      3.4端部的凸輪13.5,所述的箱體I內(nèi)安裝有微動防爆開關(guān)13.6,微動防爆開關(guān)13.6上有與凸輪13.5的凸起部接觸的頂尖,微動防爆開關(guān)安裝在凸輪附近,并保證凸輪和微動防爆開關(guān)始終接觸。通電時(shí),轉(zhuǎn)軸3.4帶動凸輪13.5的頂端接近微動防爆開關(guān)13.6,凸輪13.5壓迫微動防爆開關(guān)13.6,微動防爆開關(guān)13.6內(nèi)部觸點(diǎn)閉合,接通外部電源;斷電時(shí),轉(zhuǎn)軸
      3.4帶動凸輪13.5的頂端離開微動防爆開關(guān)13.6,微動防爆開關(guān)13.6在內(nèi)部彈簧力所用下,觸點(diǎn)斷開,從而使外部電源斷開。
      [0049]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、穩(wěn)定性好、安裝靈活,提高了斷電機(jī)構(gòu)的安全性,對箱蓋螺栓的遮擋設(shè)計(jì),防止了工人的違章帶電操作,達(dá)到了安全防爆的要求。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于井下易燃易爆工作環(huán)境下的電氣設(shè)備中,減少安全事故的發(fā)生。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不局限于上述實(shí)施方式,只要在本實(shí)用新型的構(gòu)思之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種井下隔爆電源箱外斷電裝置,它包括箱體(1)和固定在箱體(1)上的箱蓋(2),其特征在于:所述的箱蓋(2)包括箱蓋板(2.5),箱蓋板(2.5)與所述的箱體(1)之間通過緊固螺栓(11)固定,箱蓋板(2.5)外表面靠近緊固螺栓(11)的位置固定有凸臺(2.1),凸臺(2.1)制作成回轉(zhuǎn)體,凸臺(2.1)的中心制作有轉(zhuǎn)軸通孔(2.8),凸臺(2.1)上罩有能繞凸臺(2.1)轉(zhuǎn)動的罩蓋機(jī)構(gòu)(3),罩蓋機(jī)構(gòu)(3)包括罩蓋(3.1),罩蓋(3.1)內(nèi)制作有與凸臺(2.1)形狀適配的容腔,容腔下方開口并罩在凸臺(2.1)上,容腔的頂壁中心固定有轉(zhuǎn)軸(3.4),轉(zhuǎn)軸(3.4)通過所述的轉(zhuǎn)軸通孔(2.8)伸入箱體(1)內(nèi),轉(zhuǎn)軸(3.4)的下端連接箱內(nèi)斷電器(13);所述的罩蓋(3.1)上制作有偏離轉(zhuǎn)軸(3.4)旋轉(zhuǎn)中心的鎖緊插頭孔(3.2),鎖緊插頭孔(3.2)內(nèi)插裝有鎖緊插頭(8),所述的凸臺(2.1)上制作有與鎖緊插頭孔(3.2)相通的圓弧形的插頭滑槽(2.3),插頭滑槽(2.3)兩端分別制作有斷電鎖緊孔(2.2)和通電鎖緊孔(2.4),斷電鎖緊孔(2.2)和通電鎖緊孔(2.4)的深度大于插頭滑槽(2.3)的深度,所述的鎖緊插頭孔(3.2)內(nèi)制作有臺階,鎖緊插頭(8)上固定有壓塊(6),壓塊(6)與臺階之間裝有彈簧(7),鎖緊插頭(8)的內(nèi)端有頂頭(8.2)在彈簧(7)壓力下插入斷電鎖緊孔(2.2)或通電鎖緊孔(2.4)內(nèi),鎖緊插頭(8)的外端有拉柄(8.1)伸出鎖緊插頭孔(3.2)外,所述的罩蓋(3.1)上制作有鎖緊螺栓操作窗口(3.5),鎖緊螺栓操作窗口(3.5)的位置依照如下關(guān)系確定:當(dāng)鎖緊插頭(8)位于斷電鎖緊孔(2.2)處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口(3.5)剛好位于緊固螺栓(11)上,當(dāng)鎖緊插頭(8)位于通電鎖緊孔(2.4)處時(shí),鎖緊螺栓操作窗口(3.5)與緊固螺栓(11)錯開;在所述的凸臺(2.1)與罩蓋(3.1)之間、罩蓋(3.1)與箱蓋板(2.5)之間、拉柄(8.1)與罩蓋(3.1)之間、轉(zhuǎn)軸(3.4 )與箱蓋(2 )之間進(jìn)行密封。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的插頭滑槽(2.3)位于所述的凸臺(2.1)的側(cè)部周面上,所述的鎖緊插頭孔(3.2)位于罩蓋(3.1)的側(cè)壁上與插頭滑槽(2.3)高度對應(yīng)的位置,鎖緊插頭孔(3.2)為徑向臺階通孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的凸臺(2.1)的周面上制作有一圈環(huán)槽(2.6),所述的插頭滑槽(2.3)位于所述的環(huán)槽(2.6)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的凸臺(2.1)的上端面與罩蓋(3.1)相貼合,凸臺(2.1)的上端面上制作有密封槽(2.7),密封槽(2.7)內(nèi)裝有密封圈(5),所述的拉柄(8.1)與罩蓋(3.1)的側(cè)壁之間裝有石棉墊片I (14)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的插頭滑槽(2.3)位于所述的凸臺(2.1)的上端面,所述的鎖緊插頭孔(3.2)位于罩蓋(3.1)的頂壁上與插頭滑槽(2.3)對應(yīng)的位置,鎖緊插頭孔(3.2)為軸向臺階通孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的拉柄(8.1)與罩蓋(3.1)的頂端面之間裝有石棉墊片I (14),所述的凸臺(2.1)的上端面與罩蓋(3.1)相貼合的位置裝有石棉墊片II (15)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(3.4)與轉(zhuǎn)軸通孔(2.8)之間有內(nèi)襯套(4),轉(zhuǎn)軸(3.4)的下部螺紋連接有螺母(10),螺母(10)貼合在所述的箱蓋(2)的內(nèi)表面,螺母(10)與箱蓋(2)的內(nèi)表面之間有墊圈(9)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的罩蓋(3.1)的下表面與箱蓋板(2.5)貼合,罩蓋(3.1)的下表面制作成波紋面(3.3)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的斷電鎖緊孔(2.2)和通電鎖緊孔(2.4)為圓形或三角形或方形盲孔,所述的鎖緊螺栓操作窗口(3.5)是方形或半圓形通孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的箱內(nèi)斷電器(13)包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸(3.4)端部的金屬片(13.1),金屬片(13.1)是磁性金屬片,金屬片(13.1)與轉(zhuǎn)軸(3.4)相垂直,所述的箱體(1)內(nèi)固定有永磁鐵(13.2)和干簧管(13.3),永磁鐵(13.2)和干簧管(13.3)之間留有與金屬片(13.1)高度相當(dāng)僅供金屬片(13.1)穿過的間隙。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的箱內(nèi)斷電器(13)包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸(3.4)端部的金屬片(13.1),金屬片(13.1)是非磁性金屬片,金屬片(13.1)與轉(zhuǎn)軸(3.4)相垂直,金屬片(13.1)上固定有永磁鐵(13.2),所述的箱體(I)內(nèi)固定與永磁鐵(13.2)對應(yīng)的干簧管(13.3)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下隔爆電源箱外斷電裝置,其特征在于:所述的箱內(nèi)斷電器(13)包括固定在所述的轉(zhuǎn)軸(3.4)端部的凸輪(13.5),所述的箱體(1)內(nèi)安裝有微動防爆開關(guān)(13.6),微動 防爆開關(guān)(13.6)上有與凸輪(13.5)的凸起部接觸的頂尖。
      【文檔編號】H01H9/22GK203746697SQ201420132908
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
      【發(fā)明者】汪菊, 藺超文, 陳躍, 宓國棟, 侯立兵 申請人:徐州工程學(xué)院, 徐州博軒自動化科技有限公司
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