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      一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7074507閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
      一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu),包括板柵及附著其上的活性物質(zhì)體,兩片相鄰板柵的邊框筋條之間設(shè)有連接塊,連接塊的厚度為邊框筋條厚度的0.2-0.3倍,兩邊框筋條之間的夾角a為30°-80°,連接塊上設(shè)有若干等間距的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型在單片極板之間連接處設(shè)有較薄的連接塊,同時(shí)設(shè)有若干條等距的加強(qiáng)筋,起到加固的作用,防止極板整體變形,而且較薄的連接塊避免了在分片時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng),減少極板邊框邊緣處的鉛粉脫落,尤其生產(chǎn)生極板,提高了極板生產(chǎn)投入產(chǎn)出率,節(jié)約了成本。
      【專利說(shuō)明】一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]極板是蓄電池的重要組成部分,目前工藝極板由若干個(gè)單片極板連接而成,在單片與另一單片之間設(shè)有一定間隙的且一定厚度的鉛體連接,在保證強(qiáng)度的情況下,通常連接處的鉛體會(huì)設(shè)計(jì)的比較厚,但是在分片工序中就會(huì)產(chǎn)生一定的問(wèn)題,如極板震動(dòng)大,易造成極板邊框邊緣處的鉛粉脫落,尤其生產(chǎn)生極板脫粉較為嚴(yán)重,降低了極板生產(chǎn)投入產(chǎn)出率,造成很大的成本浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,既保證兩單片極板的連接牢固性,防止整體變形,又能在分片時(shí)避免較大振動(dòng),減少極板上鉛粉脫落。
      [0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu),包括板柵及附著其上的活性物質(zhì)體,兩片相鄰板柵的邊框筋條之間設(shè)有連接塊,連接塊的厚度為邊框筋條厚度的0.2-0.3倍,兩邊框筋條之間的夾角a為30° -80°,連接塊上設(shè)有若干等間距的加強(qiáng)筋。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述連接塊處于居中位置,相鄰板柵的邊框筋條以其對(duì)稱設(shè)置。
      [0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述加強(qiáng)筋厚度與寬度相等,為邊框筋條厚度的 0.4-0.6 倍。
      [0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述邊框筋條的截面呈菱形或橢圓形。
      [0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
      [0010]本實(shí)用新型在單片極板之間連接處設(shè)有較薄的連接塊,同時(shí)設(shè)有若干條等距的加強(qiáng)筋,起到加固的作用,防止極板整體變形,而且較薄的連接塊避免了在分片時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng),減少極板邊框邊緣處的鉛粉脫落,尤其生產(chǎn)生極板,提高了極板生產(chǎn)投入產(chǎn)出率,節(jié)約了成本。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
      [0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
      [0013]圖3為圖1的B-B剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型包括板柵I及附著其上的活性物質(zhì)體2,兩片相鄰板柵I的邊框筋條11之間設(shè)有連接塊12,連接塊12處于居中位置,相鄰板柵的邊框筋條11以其對(duì)稱設(shè)置,連接塊12的厚度為邊框筋條11厚度的0.2-0.3倍,兩邊框筋條11之間的夾角a為30° -80°,連接塊的高度要求0.3-0.6cm,連接塊12上設(shè)有若干等間距的加強(qiáng)筋13。所述加強(qiáng)筋13厚度與寬度相等,為邊框筋條11厚度的0.4-0.6倍。
      [0015]所述邊框筋條11的截面呈菱形(也可以是橢圓形)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu),包括板柵(I)及附著其上的活性物質(zhì)體(2),其特征在于:兩片相鄰板柵(I)的邊框筋條(11)之間設(shè)有連接塊(12 ),連接塊(12 )的厚度為邊框筋條(11)厚度的0.2-0.3倍,兩邊框筋條(11)之間的夾角a為30° -80°,連接塊(12)上設(shè)有若干等間距的加強(qiáng)筋(13 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接塊(12)處于居中位置,相鄰板柵的邊框筋條(11)以其對(duì)稱設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述加強(qiáng)筋(13)厚度與寬度相等,為邊框筋條(11)厚度的0.4-0.6倍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池工藝極板連接結(jié)構(gòu),其特征在于;所述邊框筋條(11)的截面呈菱形或橢圓形。
      【文檔編號(hào)】H01M2/28GK203812952SQ201420196110
      【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
      【發(fā)明者】李軍, 方明學(xué) 申請(qǐng)人:浙江天能電池(江蘇)有限公司
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