一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，用于將硅珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，包括第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置、硅珠定位裝置、鉚釘定位裝置、紙板定位裝置和振動(dòng)盤，第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置可分別與硅珠定位裝置、鉚釘定位裝置驅(qū)動(dòng)連接，振動(dòng)盤可帶動(dòng)硅珠定位裝置、鉚釘定位裝置振動(dòng)；硅珠定位裝置包括定位板，定位板上布置有多個(gè)凹洞；紙板定位裝置包括方形框體，框體內(nèi)壁設(shè)有可卡接紙板的環(huán)槽；鉚釘定位裝置包括安裝板，安裝板上布置有多個(gè)固定鉚釘位置的孔槽，凹洞位置、孔槽位置和紙板上的連接孔位置對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型所公開的紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，工作效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說明】一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝配設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]電容器蓋板中，需要使用由紙板、硅珠、鉚釘裝配形成的紙板組件?，F(xiàn)有技術(shù)中，參考圖1，紙板通常由多個(gè)紙板單元11組成，將三者裝配后，切斷紙板單元之間的連接，即可得到紙板組件。由于三者的裝配需要將鉚釘、紙板的連接孔、硅珠的腔道對(duì)齊，導(dǎo)致紙板、硅珠、鉚釘?shù)难b配通常是以人工的方式將三者一一組裝，采用該方式進(jìn)行紙板組件的裝配，存在勞動(dòng)強(qiáng)度高且工作效率低的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，用于將硅珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，包括硅珠定位裝置、鉚釘定位裝置和紙板定位裝置、可與硅珠定位裝置驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)硅珠定位裝置移動(dòng)的第一動(dòng)力裝置、可與鉚釘定位裝置驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)鉚釘定位裝置移動(dòng)的第二動(dòng)力裝置、振動(dòng)盤，振動(dòng)盤可與硅珠定位裝置、鉚釘定位裝置驅(qū)動(dòng)連接并可帶動(dòng)硅珠定位裝置、鉚釘定位裝置振動(dòng)；硅珠定位裝置包括定位板，定位板上布置有多個(gè)凹洞，凹洞均勻分布在定位板上，鉚釘定位裝置包括安裝板，安裝板上布置有多個(gè)固定鉚釘位置的孔槽，孔槽均勻分布在安裝板上；紙板定位裝置包括方形框體，框體由第一長板、第二長板、第三長板、第四長板首尾相連形成,第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，上述凹槽組成可卡接紙板的環(huán)槽，第一長板的一端與第二長板鉸接，第一長板的另一端可自由打開且第一長板與第四長板連接處上設(shè)置有相互配合的鎖扣結(jié)構(gòu)；其中，定位板上的凹洞位置、安裝板上的孔槽位置和紙板上的連接孔位置對(duì)應(yīng)。
[0005]優(yōu)選地,第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度相等。
[0006]優(yōu)選地，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內(nèi)壁的凹槽均位于寬度方向的中部。
[0007]優(yōu)選地，第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置均為電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型中，打開第一長板，通過環(huán)槽將紙板與方形框體卡接，關(guān)閉第一長板并通過鎖扣結(jié)構(gòu)將第一長板與第四長板卡緊；將鉚釘放置于安裝板上，將硅珠放置于定位板上，通過振動(dòng)盤帶動(dòng)鉚釘定位裝置、硅珠定位裝置進(jìn)行振動(dòng)，鉚釘在振動(dòng)過程中，逐漸落入安裝板的孔槽中，并通過孔槽安裝在安裝板上，硅珠在振動(dòng)過程中，逐漸落入定位板上的凹洞中，并通過凹洞對(duì)硅珠進(jìn)行定位，當(dāng)鉚釘將所有孔槽填滿、硅珠將所有凹洞填滿時(shí)，停止振動(dòng)盤的振動(dòng)，并將多余的鉚釘、硅珠掃除，并將鉚釘固定裝置、硅珠固定裝置取下且分別與第二動(dòng)力裝置、第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連接；安裝板上的孔槽、紙板的連接孔、定位板上的凹洞處于對(duì)齊位置，通過第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)硅珠定位裝置移動(dòng)、第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)鉚釘定位裝置移動(dòng)，可以將鉚釘、紙板、硅珠進(jìn)行壓緊從而裝配在一起，整個(gè)裝配過程中，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中紙板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型提出的一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型提出的一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備中振動(dòng)盤工作狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1-3所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中紙板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備中振動(dòng)盤工作狀態(tài)示意圖。
[0013]參照?qǐng)D2-3，本實(shí)用新型提出的一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，用于將硅珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，包括硅珠定位裝置3、鉚釘定位裝置2和紙板定位裝置1、可與硅珠定位裝置3驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)硅珠定位裝置3移動(dòng)的第一動(dòng)力裝置5、可與鉚釘定位裝置2驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)鉚釘定位裝置2移動(dòng)的第二動(dòng)力裝置4、振動(dòng)盤6，振動(dòng)盤6可與硅珠定位裝置3、鉚釘定位裝置2驅(qū)動(dòng)連接并可帶動(dòng)硅珠定位裝置3、鉚釘定位裝置2振動(dòng)；硅珠定位裝置3包括定位板，定位板上布置有多個(gè)凹洞31，凹洞31均勻分布在定位板上，鉚釘定位裝置2包括安裝板，安裝板上布置有多個(gè)固定鉚釘位置的孔槽，孔槽均勻分布在安裝板上；紙板定位裝置I包括方形框體，框體由第一長板、第二長板、第三長板、第四長板首尾相連形成，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，上述凹槽組成可卡接紙板的環(huán)槽，第一長板的一端與第二長板鉸接，第一長板的另一端可自由打開且第一長板與第四長板連接處上設(shè)置有相互配合的鎖扣結(jié)構(gòu)；其中，定位板上的凹洞31位置、安裝板上的孔槽21位置和紙板上的連接孔位置對(duì)應(yīng)。
[0014]在上述技術(shù)方案中，打開第一長板，通過環(huán)槽將紙板與方形框體卡接，關(guān)閉第一長板并通過鎖扣結(jié)構(gòu)將第一長板與第四長板卡緊；將鉚釘放置于安裝板上，將硅珠放置于定位板上，通過振動(dòng)盤6帶動(dòng)鉚釘定位裝置2、硅珠定位裝置3進(jìn)行振動(dòng)，鉚釘在振動(dòng)過程中，逐漸落入安裝板的孔槽21中，并通過孔槽21安裝在安裝板上，硅珠在振動(dòng)過程中，逐漸落入定位板上的凹洞31中，并通過凹洞31對(duì)硅珠進(jìn)行定位，當(dāng)鉚釘將所有孔槽21填滿、硅珠將所有凹洞31填滿時(shí)，停止振動(dòng)盤6的振動(dòng)，并將多余的鉚釘、硅珠掃除，并將鉚釘固定裝置2、硅珠固定裝置3取下且分別與第二動(dòng)力裝置4、第一動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)連接；安裝板上的孔槽21、紙板的連接孔、定位板上的凹洞31處于對(duì)齊位置，通過第一動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)硅珠定位裝置3移動(dòng)、第二動(dòng)力裝置4驅(qū)動(dòng)鉚釘定位裝置2移動(dòng)，可以將鉚釘、紙板、硅珠進(jìn)行壓緊從而裝配在一起，整個(gè)裝配過程中，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。
[0015]在進(jìn)一步改進(jìn)地技術(shù)方案中，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度相等，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內(nèi)壁的凹槽均位于寬度方向的中部，可以提高環(huán)槽的卡接強(qiáng)度，并有利于降低第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，用于將硅珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，其特征在于，包括硅珠定位裝置(3)、鉚釘定位裝置(2)和紙板定位裝置(I)、可與硅珠定位裝置(3)驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)硅珠定位裝置(3)移動(dòng)的第一動(dòng)力裝置(5)、可與鉚釘定位裝置(2)驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)鉚釘定位裝置(2)移動(dòng)的第二動(dòng)力裝置(4)、振動(dòng)盤￠)，振動(dòng)盤(6)可與硅珠定位裝置(3)、鉚釘定位裝置(2)驅(qū)動(dòng)連接并可帶動(dòng)硅珠定位裝置(3)、鉚釘定位裝置(2)振動(dòng)；硅珠定位裝置(3)包括定位板，定位板上布置有多個(gè)凹洞(31)，凹洞(31)均勻分布在定位板上，鉚釘定位裝置(2)包括安裝板，安裝板上布置有多個(gè)固定鉚釘位置的孔槽，孔槽均勻分布在安裝板上；紙板定位裝置(I)包括方形框體，框體由第一長板、第二長板、第三長板、第四長板首尾相連形成，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，上述凹槽組成可卡接紙板的環(huán)槽，第一長板的一端與第二長板鉸接，第一長板的另一端可自由打開且第一長板與第四長板連接處上設(shè)置有相互配合的鎖扣結(jié)構(gòu)；其中，定位板上的凹洞(31)位置、安裝板上的孔槽(21)位置和紙板上的連接孔位置對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，其特征在于，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，其特征在于，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內(nèi)壁的凹槽均位于寬度方向的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板組件自動(dòng)穿接設(shè)備，其特征在于，第一動(dòng)力裝置(5)、第二動(dòng)力裝置(4)均為電機(jī)。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK203931844SQ201420221322
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】劉文輝, 甘勝華, 劉偉 申請(qǐng)人:寧國市雙益電子有限公司