數(shù)控往復(fù)式潛油電泵專用電纜的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控往復(fù)式潛油電泵專用電纜，包括三根金屬導(dǎo)線、絕緣層、填充耐溫層、管裝層，其特征是：三根金屬導(dǎo)線外徑分別設(shè)有耐高溫絕緣層，在高溫絕緣層外設(shè)有填充耐溫層，三根等徑且外表光滑的金屬導(dǎo)線平行排列，最外部設(shè)置整體扁平式金屬管裝層，扁平式金屬管裝層通過延長直縫焊接封閉，盤裝而成。由于本實(shí)用新型改變了原有扁形潛油電力電纜鎧裝方式，采用整體縱向包裹式結(jié)構(gòu)，使其整體縱向受力，即使數(shù)控往復(fù)式潛油電泵工作時上下震動，也不會導(dǎo)致電纜下垂延伸，積聚結(jié)堆，絕緣層磨損破，從根本上杜絕了因電力電纜下垂打墜造成電纜損害而起井維修作業(yè)。本實(shí)用新型產(chǎn)品表面光滑，無凹凸?fàn)睿?dāng)在下井作業(yè)時易直入油井環(huán)形空間。
【專利說明】數(shù)控往復(fù)式潛油電泵專用電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種潛油泵配套使用的電纜，特別是數(shù)控往復(fù)式潛油電泵配套專 用電力電纜。 技術(shù)背景
[0002] 目前，經(jīng)過多年現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用及不斷的完善，往復(fù)式潛油電泵（中國實(shí)用新型專利 號：ZL 2004 1 0050431. 5)在國內(nèi)外采油機(jī)械領(lǐng)域取得非常好的成就，其具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié) 能環(huán)保、操作方便、在線調(diào)參/遠(yuǎn)程監(jiān)控等特點(diǎn)，徹底解決國內(nèi)外長期困擾機(jī)械采油的抽油 桿脫、斷和管桿偏磨的難題。該產(chǎn)品不僅可替代原有的采油方式，還非常適用于水平井、定 向井、低滲透油層井的開采。但是經(jīng)過長期的現(xiàn)場應(yīng)用，暴露出數(shù)控往復(fù)式潛油電泵配套電 力電纜的絕緣層損壞、漏電等問題，制約了數(shù)控往復(fù)式潛油電泵檢泵周期短；影響時率，由 于與其配套的電力電纜損壞，導(dǎo)致必須進(jìn)行起井維修作業(yè)，不但大大降低了檢泵周期，而且 每次起井維修作業(yè)費(fèi)用也需約10萬元左右。
[0003] 因此，從目前潛油電力電纜技術(shù)工藝分析，潛油電力電纜可分為圓形和扁形兩種。 受油井套管狹小空間的限制，通常潛油電力電纜以扁形為主。目前扁形潛油電力電纜鎧裝 層連鎖的鋼帶鎧裝，起著一個徑向受力作用，縱向僅靠三根導(dǎo)線受力，其鎧裝層采用鋼帶徑 向纏繞，接觸點(diǎn)為搭疊狀態(tài)，表面成凹凸?fàn)?，?dāng)其與數(shù)控往復(fù)式潛油電泵配套下井時，凹凸 狀外表易與油管摩擦，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)鎧裝層搭疊處移位，造成絕緣層裸露，失去鎧皮保護(hù)， 由于井下環(huán)境極其復(fù)雜，高溫、高壓，并含有氣體及多種腐蝕物質(zhì)，造成電纜絕緣層成氣球 狀，直至爆裂，導(dǎo)致潛油電力電纜無絕緣。
[0004] 潛油電力電纜下井施工作業(yè)中與每兩根油管連接處都采用電纜保護(hù)器固定，甚至 油管中部也加有保護(hù)器，即使如此，由于鎧裝層徑向鎧裝，也會出現(xiàn)鎧裝層搭疊處移位，下 垂延伸的情況。
[0005] 其次由于數(shù)控往復(fù)式潛油電泵工作會有上下震動，長期工作，與其配套潛油電力 電纜鎧裝層因無縱向受力保護(hù)作用，導(dǎo)致潛油電力電纜鎧裝層搭疊處移位，下垂延伸，積聚 結(jié)堆，與油井套管內(nèi)壁接觸摩擦，使內(nèi)部絕緣層磨損破壞，致使?jié)撚碗娏﹄娎|無絕緣起井維 修作業(yè)。因此研發(fā)一種數(shù)控往復(fù)式潛油電泵專用電纜，解決數(shù)控往復(fù)式潛油電泵配套使用 的電力電纜長期工作因其鎧裝層搭疊處移位，下垂延伸，積聚結(jié)堆，絕緣層磨損破壞而起井 維修作業(yè)的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控往復(fù)式潛油電泵專用電纜，消除原有電纜鎧裝 層搭疊處移位，下垂延伸，積聚結(jié)堆，絕緣層磨損破壞而起井維修作業(yè)的問題。使專用電纜 處于油井下高溫、高壓和高腐蝕特殊環(huán)境中能夠安全可靠的將電能傳遞給數(shù)控往復(fù)式潛油 電泵。
[0007] 本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：包括三根金屬導(dǎo)線、絕緣層、填充 耐溫層、管裝層，其特征是：三根金屬導(dǎo)線外徑分別設(shè)有耐高溫絕緣層，在耐高溫絕緣層外 設(shè)有填充耐溫層，三根等徑且外表光滑的金屬導(dǎo)線平行排列，最外部設(shè)置整體扁平式金屬 管裝層，扁平式金屬管裝層通過延長直縫焊接封閉。
[0008] 上述的絕緣層選用耐高溫聚四氟乙烯材料；填充耐溫層選用玻璃纖維材料；管裝 層為抗拉伸、高耐腐金屬材料。
[0009] 本實(shí)用新型的積極效果：1、由于本實(shí)用新型改變了原有扁形潛油電力電纜鎧裝方 式，采用整體縱向包裹式結(jié)構(gòu)，使其整體縱向受力無機(jī)械延伸，即使數(shù)控往復(fù)式潛油電泵工 作時上下震動，也不會導(dǎo)致電纜下垂延伸，積聚結(jié)堆，從根本上杜絕了因電力電纜下垂打墜 造成電纜損害而起井維修作業(yè)。2、本實(shí)用新型產(chǎn)品表面光滑，無凹凸?fàn)睿?dāng)在下井作業(yè)時易 直入油井環(huán)形空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型整體俯視圖。
[0011] 圖2為本實(shí)用新型橫截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 見圖1、2,選用三根等徑且表面光滑金屬導(dǎo)線5,外表面設(shè)有耐高溫絕緣層4,耐高 溫絕緣層4選用耐高溫聚四氟乙烯材料；使金屬導(dǎo)線5與高溫、高壓井液隔離。耐高溫絕緣 層4外表面設(shè)有填充耐溫層3,填充耐溫層3選用玻璃纖維材料；更好的保護(hù)耐高溫絕緣層 4,防止耐高溫絕緣層4損壞。將三根金屬導(dǎo)線平行放置，通過制管機(jī)將三根金屬導(dǎo)線的外 部采用整體縱向包裹方法敷設(shè)扁平式金屬管裝層2。金屬管裝層2可采用抗拉伸、高耐腐金 屬材料，如不銹鋼材料。
[0013] 見圖1，將整體縱向包裹的扁平式管裝層2的接縫1通過直縫焊接方式進(jìn)行管裝層 全線整體焊接封閉，并使焊縫1外面平坦光滑。產(chǎn)品包裝采用盤裝。
【權(quán)利要求】
1. 一種數(shù)控往復(fù)式潛油電泵專用電纜，包括三根金屬導(dǎo)線、絕緣層、填充耐溫、管裝層， 其特征是：三根金屬導(dǎo)線外徑分別設(shè)有耐高溫絕緣層，在耐高溫絕緣層外設(shè)有填充耐溫層， 三根等徑且外表光滑的金屬導(dǎo)線平行排列，最外部設(shè)置整體扁平式金屬管裝層，扁平式金 屬管裝層通過延長直縫焊接封閉。
【文檔編號】H01B7/22GK203871056SQ201420272894
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】馮斗, 馮丹 申請人:沈陽新城石油機(jī)械制造有限公司