一種連接器母連接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種連接器母連接頭，包括絕緣本體、屏蔽外殼、上排端子、下排端子和絕緣后蓋，絕緣本體的一端設(shè)有電連接端，電連接端由屏蔽外殼的一端伸入屏蔽外殼內(nèi)，屏蔽外殼的另一端形成一個(gè)插口，電連接端的上端面設(shè)有上排端子槽，電連接端的下端面設(shè)有下排端子槽，絕緣本體上設(shè)有與上排端子槽和下排端子槽連通的通孔，絕緣后蓋上下兩個(gè)端面均設(shè)有插接孔，絕緣后蓋上下兩個(gè)端面均設(shè)有焊腳定位槽，上排端子和下排端子的焊腳安裝在焊腳定位槽內(nèi)，絕緣后蓋的上端面一側(cè)設(shè)有與焊腳定位槽相平行的地線槽，地線槽內(nèi)設(shè)有地線片。本實(shí)地線片與端子焊腳平行設(shè)置，在焊接工作時(shí)只需一次焊接完成，省去了重新焊接地線片的工序，提高了焊接效率。
【專利說明】一種連接器母連接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域，特別是涉及一種連接器母連接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]高清晰度多媒體接口是一種數(shù)字化視頻/音頻接口技術(shù)，是適合影像傳輸?shù)膶Ｓ眯蛿?shù)字化接口，其可同時(shí)傳送音頻和影音信號(hào)?，F(xiàn)有的連接器均采用夾板式結(jié)構(gòu)，端子的焊腳分別設(shè)在夾板的上下兩面，在進(jìn)行人工焊接或機(jī)械焊接貼片時(shí)，需分別對(duì)兩面焊腳進(jìn)行焊接，并且傳統(tǒng)地線片的焊接在絕緣本體的中部，地線片焊接時(shí)需要將整個(gè)母連接頭翻轉(zhuǎn)，增加了一道焊接工序，這使得連接器在生產(chǎn)時(shí)的組裝效率較低，不利于自動(dòng)化作業(yè)，且組裝、焊接過程不良狀況易發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種生產(chǎn)效率高、焊接速度快、降低不良品發(fā)生的連接器母連接器。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種連接器母連接頭，包括絕緣本體、屏蔽外殼、上排端子、下排端子和絕緣后蓋，所述絕緣本體的一端設(shè)有一電連接端，所述電連接端由所述屏蔽外殼的一端伸入所述屏蔽外殼內(nèi)，所述屏蔽外殼的另一端形成一個(gè)與公連接頭連接的插口，所述絕緣本體另一端與所述絕緣后蓋連接，所述電連接端的上端面設(shè)有供所述上排端子插接的上排端子槽，所述電連接端的下端面設(shè)有供所述下排端子插接的下排端子槽，所述絕緣本體上設(shè)有與所述上排端子槽和下排端子槽連通的通孔，所述絕緣后蓋上下兩個(gè)端面均設(shè)有供所述上排端子和下排端子插接的插接孔，所述絕緣后蓋上下兩個(gè)端面均設(shè)有與所述插接孔連通的焊腳定位槽，所述上排端子和下排端子的焊腳排成一排依次安裝在絕緣后蓋的焊腳定位槽內(nèi)，所述絕緣后蓋的上端面一側(cè)設(shè)有與所述焊腳定位槽相平行的地線槽，所述地線槽內(nèi)設(shè)有地線片。
[0005]作為本實(shí)用新型連接器母連接頭的一種改進(jìn)，所述絕緣后蓋的上下兩端面中部間隔設(shè)有至少一個(gè)連接突起。
[0006]作為本實(shí)用新型連接器母連接頭的一種改進(jìn)，所述絕緣本體的兩側(cè)分別設(shè)有一卡槽。
[0007]作為本實(shí)用新型連接器母連接頭的一種改進(jìn)，所述屏蔽外殼的一端中部設(shè)有與所述連接突起扣接的連接孔，所述屏蔽外殼的一端兩側(cè)設(shè)有與所述卡槽卡接的卡塊。
[0008]作為本實(shí)用新型連接器母連接頭的一種改進(jìn)，所述屏蔽外殼上下端面中部均設(shè)有至少一個(gè)限位彈片。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的連接器母連接頭，上排端子和下排端子依次從絕緣后蓋和絕緣本體中穿出，上排端子和下排端子呈一字排列的安裝在焊腳安裝槽內(nèi)，，即上排端子和下排端子的焊腳均位于同一平面上，取代焊腳分設(shè)兩排的傳統(tǒng)夾板式結(jié)構(gòu)，使得所有焊腳可一次完成手動(dòng)焊接或高頻焊接，并且本實(shí)用新型改進(jìn)了地線片的還接位置，使地線片與端子焊腳平行設(shè)置，焊接時(shí)省去了套熱縮管程序，可直接焊接也不會(huì)發(fā)生短路現(xiàn)象；用高頻焊接可直接20個(gè)端子一步焊接完成，不必再多焊接一次地線，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低不良發(fā)生，這樣既節(jié)省時(shí)間，又節(jié)省成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是絕緣本體后視圖。
[0013]附圖標(biāo)記名稱:1、絕緣本體2、屏蔽外殼3、上排端子4、下排端子5、絕緣后蓋6、電連接端7、插口 8、上排端子槽9、下排端子槽10、通孔11、插接孔12、焊腳定位槽13、地線槽14、地線片15、連接突起16、卡槽17、連接孔18、卡塊19、限位彈片。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面就根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種連接器母連接頭，包括絕緣本體1、屏蔽外殼2、上排端子3、下排端子4和絕緣后蓋5，絕緣本體I的一端設(shè)有一電連接端6，所述電連接端6由屏蔽外殼2的一端伸入所述屏蔽外殼2內(nèi)，屏蔽外殼2的另一端形成一個(gè)與公連接頭連接的插口 7，絕緣本體I另一端與絕緣后蓋5連接，電連接端6的上端面設(shè)有供所述上排端子3插接的上排端子槽8，電連接端6的下端面設(shè)有供下排端子4插接的下排端子槽9，絕緣本體I上設(shè)有與上排端子槽8和下排端子槽9連通的通孔10，絕緣后蓋5上下兩個(gè)端面均設(shè)有供上排端子3和下排端子4插接的插接孔11，絕緣后蓋5上下兩個(gè)端面均設(shè)有與插接孔
11連通的焊腳定位槽12，上排端子3和下排端子4的焊腳排成一排依次安裝在絕緣后蓋5的焊腳定位槽12內(nèi)，絕緣后蓋5的上端面一側(cè)設(shè)有與焊腳定位槽12相平行的地線槽13，地線槽13內(nèi)設(shè)有地線片14。本實(shí)用新型通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代焊腳分設(shè)兩排的傳統(tǒng)夾板式結(jié)構(gòu)，使得所有焊腳可一次完成手動(dòng)焊接或高頻焊接，并且本實(shí)用新型改進(jìn)了地線片的焊接位置，使地線片14與端子焊腳平行設(shè)置，在焊接工作時(shí)只需一次焊接完成，省去了重新焊接地線片的工序，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低不良發(fā)生。上排端子3為1Pin端子，下排端子4為9Pin端子，地線片14與端子焊腳平行設(shè)置，使下排端子4原來的9Pin變?yōu)閘OPin，焊接時(shí)省去了套熱縮管程序，可直接焊接也不會(huì)發(fā)生短路現(xiàn)象；用高頻焊接或人工焊可直接20個(gè)端子一步焊接完成，不必再多焊接一次地線，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低不良發(fā)生，這樣既節(jié)省時(shí)間，又節(jié)省成本。
[0016]優(yōu)選的，絕緣后蓋5的上下兩端面中部間隔設(shè)有至少一個(gè)連接突起15。
[0017]優(yōu)選的，絕緣本體I的兩側(cè)分別設(shè)有一^^槽16。
[0018]優(yōu)選的，屏蔽外殼2的一端中部設(shè)有與連接突起15扣接的連接孔17，屏蔽外殼2的一端兩側(cè)設(shè)有與卡槽16卡接的卡塊18。
[0019]優(yōu)選的，屏蔽外殼2上下端面中部均設(shè)有至少一個(gè)限位彈片19。當(dāng)公連接頭插接在母連接頭內(nèi)時(shí)，插到一定程度后，限位彈片19可卡住公連接頭,防止過插損壞端子。
[0020]本產(chǎn)品在組裝時(shí):屏蔽外殼2上設(shè)有若干連接孔17，絕緣后蓋5上設(shè)有至少一個(gè)供連接孔17的連接突起15，連接突起15為位于絕緣后蓋5上表面或下表面上的楔形凸起，屏蔽外殼2上的連接孔17對(duì)應(yīng)連接突起15設(shè)置。本實(shí)用新型在組裝時(shí)，雙排1Pin端子分別組裝到絕緣后蓋5的上排端子槽8和下排端子槽9，地線片14裝在地線槽13內(nèi)，焊腳定位槽12將雙排1Pin端子的焊腳固定；然后再裝入屏蔽外殼2，屏蔽外殼2的連接孔17與連接突起15扣合固定,卡塊18卡接在卡槽16內(nèi)即可完成。
[0021]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器母連接頭，其特征在于，包括絕緣本體(I)、屏蔽外殼(2)、上排端子(3)、下排端子(4 )和絕緣后蓋(5 )，所述絕緣本體(I)的一端設(shè)有一電連接端(6 )，所述電連接端(6)由所述屏蔽外殼(2)的一端伸入所述屏蔽外殼(2)內(nèi)，所述屏蔽外殼(2)的另一端形成一個(gè)與公連接頭連接的插口(7)，所述絕緣本體(I)另一端與所述絕緣后蓋(5)連接，所述電連接端(6)的上端面設(shè)有供所述上排端子(3)插接的上排端子槽(8)，所述電連接端(6)的下端面設(shè)有供所述下排端子(4 )插接的下排端子槽(9 )，所述絕緣本體(I)上設(shè)有與所述上排端子槽(8 )和下排端子槽(9 )連通的通孔(10 )，所述絕緣后蓋(5 )上下兩個(gè)端面均設(shè)有供所述上排端子(3)和下排端子(4)插接的插接孔(11)，所述絕緣后蓋(5)上下兩個(gè)端面均設(shè)有與所述插接孔(11)連通的焊腳定位槽(12)，所述上排端子(3 )和下排端子(4 )的焊腳排成一排依次安裝在絕緣后蓋(5)的焊腳定位槽(12)內(nèi)，所述絕緣后蓋(5)的上端面一側(cè)設(shè)有與所述焊腳定位槽(12)相平行的地線槽(13)，所述地線槽(13)內(nèi)設(shè)有地線片(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器母連接頭，其特征在于，所述絕緣后蓋(5)的上下兩端面中部間隔設(shè)有至少一個(gè)連接突起(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器母連接頭，其特征在于，所述絕緣本體(I)的兩側(cè)分別設(shè)有—^槽(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器母連接頭，其特征在于，所述屏蔽外殼(2)的一端中部設(shè)有與所述連接突起(15)扣接的連接孔(17)，所述屏蔽外殼(2)的一端兩側(cè)設(shè)有與所述卡槽(16)卡接的卡塊(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的連接器母連接頭，其特征在于，所述屏蔽外殼(2)上下端面中部均設(shè)有至少一個(gè)限位彈片(19)。
【文檔編號(hào)】H01R13/40GK204011871SQ201420289893
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】羅俊標(biāo) 申請(qǐng)人:東莞市藍(lán)碩五金電子有限公司