跌落式熔斷器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種跌落式熔斷器，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括上觸座、下觸座、載熔管、絕緣柱，上觸座、下觸座固定于絕緣柱兩端，載熔管固定于上觸座、下觸座之間，所述載熔管相對上觸座的一端設(shè)有動觸頭，所述下觸座上設(shè)有接觸端子，載熔管內(nèi)設(shè)有熔絲，所述熔絲拉緊連接動觸頭和接觸端子，所述動觸頭與上觸座抵觸連接，所述上觸座上固定有轉(zhuǎn)動時(shí)風(fēng)向朝向上觸座與載熔管連接處的風(fēng)車，風(fēng)車轉(zhuǎn)動時(shí)扇葉的受力面朝向載熔管管口面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是滅弧快速徹底，使用更加安全可靠。
【專利說明】跌落式熔斷器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種熔斷器，更具體地說，它涉及一種跌落式熔斷器。
【背景技術(shù)】
[0002] 跌落式熔斷器是10kV配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護(hù)開 關(guān)，它具有經(jīng)濟(jì)、操作方便、適應(yīng)戶外環(huán)境性強(qiáng)等特點(diǎn)。
[0003] 針對現(xiàn)有的跌落式熔斷器，通常包括有上觸座、下觸座、載熔管、絕緣柱，上觸座和 下觸座分別固定于絕緣柱兩端，載熔管固定于上觸座、下觸座之間，載熔管內(nèi)都會有包裹熔 絲或內(nèi)襯于其內(nèi)的鋼紙管，在熔絲熔斷時(shí)鋼紙管在電弧的作用下產(chǎn)生大量氣體沿管道縱 向吹出，熄滅電弧，但是，在鋼紙管質(zhì)量不過關(guān)，或者鋼紙管安裝不正確等情況下會存在滅 弧不徹底，吹出的氣體中可能還存在有大量游離的電子，存在很大的安全隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供，滅弧快速徹底，更加安全 可靠的跌落式熔斷器。
[0005] -種跌落式熔斷器，包括上觸座、下觸座、載熔管、絕緣柱，上觸座、下觸座固定于 絕緣柱兩端,載熔管固定于上觸座、下觸座之間，所述載熔管相對上觸座的一端設(shè)有動觸 頭，所述下觸座上設(shè)有接觸端子，載熔管內(nèi)設(shè)有熔絲，所述熔絲拉緊連接動觸頭和接觸端 子，所述動觸頭與上觸座抵觸連接，所述上觸座上固定有轉(zhuǎn)動時(shí)風(fēng)向朝向上觸座與載熔管 連接處的風(fēng)車，風(fēng)車轉(zhuǎn)動時(shí)扇葉的受力面朝向載熔管管口面。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，可以利用鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生的大量氣體從載熔管 噴出時(shí)的動力帶動風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速吹散可能還帶有游離電子的氣體，風(fēng)力也使風(fēng)車周圍空 氣降溫，電弧完全熄滅，使得滅弧快速徹底，使用更加安全可靠。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上觸座設(shè)有與動觸頭對應(yīng)的靜觸頭，所述靜觸頭 包括觸盤、固定桿、固定板、彈片、彈簧，所述動觸頭為外凸的半球形，所述觸盤為內(nèi)凹的半 球形，所述動觸頭與觸盤構(gòu)成半球形的接觸面，所述固定桿穿過固定板固定連接于彈片和 觸盤之間，所述彈片和固定桿皆與上觸座固定連接，所述彈簧設(shè)置于觸盤和固定板之間且 彈簧套接于固定桿上。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，使接觸面積更大，不易松動，有效避免由于接觸不良產(chǎn)生 的發(fā)熱，跳火花問題。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：上觸座上固定有罩住上觸座的絕緣罩。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，使風(fēng)車吹散帶電弧氣體時(shí)氣體于絕緣罩內(nèi)熄滅，避免吹 向其它配電線路。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)車的扇葉表面鍍有反光材料層。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，可以起到驅(qū)鳥的作用，避免小鳥在電線桿處停留、筑巢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型跌落式熔斷器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型跌落式熔斷器實(shí)施例觸頭與上觸座連接示意圖。
[0015] 附圖標(biāo)記說明：1、上觸座；2、下觸座；3、絕緣柱；4、載熔管；11、風(fēng)車；12、絕緣罩； 13、彈黃；14、觸盤；15、固定桿；16、彈片；17、固定板；21、接觸端子；41、動觸頭；42、溶絲。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 參照圖1至圖2對本實(shí)用新型跌落式熔斷器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017] 該跌落式熔斷器，包括有上觸座1、下觸座2、載熔管4、絕緣柱3,所述上觸座1和 下觸座2分別固定于絕緣柱3兩端，載熔管4固定于上觸座1和下觸座2之間，載熔管4相 對上觸座1的一端設(shè)有動觸頭41，所述下觸座2上設(shè)有接觸端子21，載熔管4內(nèi)設(shè)有熔絲 42,所述熔絲42拉緊連接動觸頭41和接觸端子21。上觸座1上設(shè)有與動觸頭41對應(yīng)的 靜觸頭，靜觸頭由觸盤14、固定桿15、彈片16、固定板17、彈簧13組成，所述動觸頭41與觸 盤14抵觸連接，動觸頭41為外凸的半球形，觸盤14為內(nèi)凹的半球形，所述動觸頭41與觸 盤14構(gòu)成半球形的接觸面，所述固定桿15穿過固定板17固定連接于彈片16和觸盤14之 間，所述彈片16和固定桿15皆與上觸座1固定連接，所述彈簧13設(shè)置于觸盤14和固定板 17之間且彈簧13套接于固定桿15上，彈簧13以及彈片16為觸盤14與觸頭41的抵觸連 接提供更好的貼合力，上觸座1上固定有轉(zhuǎn)動時(shí)風(fēng)向朝向上觸座1與載熔管4連接處的風(fēng) 車11，風(fēng)車11轉(zhuǎn)動時(shí)其扇葉的受力面朝向載熔管4管口面。載熔管4內(nèi)襯有鋼紙管，鋼紙 管在熔絲熔斷時(shí)產(chǎn)生的電弧的作用下會產(chǎn)生大量氣體從載熔管4兩端噴出，使風(fēng)車11扇葉 受力轉(zhuǎn)動，從而吹散噴出的氣體，增加去游離的作用，而且在風(fēng)力的作用下風(fēng)車周圍溫度降 低，并加速電弧的冷卻，使其徹底熄滅。
[0018] 上觸座1上固定有罩住上觸座1的絕緣罩12,絕緣罩12通過螺釘固定連接于上觸 座1上，風(fēng)車11吹散帶電弧氣體時(shí)使氣體于絕緣罩12內(nèi)熄滅，基于防電弧、硬度大、耐熱、 耐老化絕緣性好的考慮，風(fēng)車、絕緣罩的優(yōu)選制作材料為三聚氰胺樹脂，當(dāng)然若有其他可以 達(dá)到上述效果的材料亦可。
[0019] 跌落式熔斷器一般都用于室外的環(huán)境中，常會有小鳥在上面停留或筑巢，小鳥筑 巢銜來的材料中可能有一些導(dǎo)電的物質(zhì)，如鐵絲，很可能會對配電線路造成危害，所以此處 的風(fēng)車11扇葉鍍有反光的材料層，配合風(fēng)車11運(yùn)轉(zhuǎn)可以起到驅(qū)鳥的作用，由于采用三聚氰 胺樹脂制成的風(fēng)車本身光澤性好，為了反光的效果更好，可以在其制作過程中在扇葉表面 增加反光粉，使扇葉具有更好的反光特性，反光粉如玻璃微珠等。
[0020] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種跌落式熔斷器，包括上觸座、下觸座、載熔管、絕緣柱，上觸座、下觸座固定于絕 緣柱兩端，載熔管固定于上觸座、下觸座之間，其特征是：所述載熔管相對上觸座的一端設(shè) 有動觸頭，所述下觸座上設(shè)有接觸端子，載熔管內(nèi)設(shè)有熔絲，所述熔絲拉緊連接動觸頭和接 觸端子，所述動觸頭與上觸座抵觸連接，所述上觸座上固定有轉(zhuǎn)動時(shí)風(fēng)向朝向上觸座與載 熔管連接處的風(fēng)車，風(fēng)車轉(zhuǎn)動時(shí)扇葉的受力面朝向載熔管管口面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的跌落式熔斷器，其特征是：所述上觸座設(shè)有與動觸頭對應(yīng)的 靜觸頭，所述靜觸頭包括觸盤、固定桿、固定板、彈片、彈簧，所述動觸頭為外凸的半球形，所 述觸盤為內(nèi)凹的半球形，所述動觸頭與觸盤構(gòu)成半球形的接觸面，所述固定桿穿過固定板 固定連接于彈片和觸盤之間，所述彈片和固定桿皆與上觸座固定連接，所述彈簧設(shè)置于觸 盤和固定板之間且彈簧套接于固定桿上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的跌落式熔斷器，其特征是：所述上觸座上固定有罩住上 觸座的絕緣罩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的跌落式熔斷器，其特征是：所述風(fēng)車的扇葉表面鍍有反光材 料層。
【文檔編號】H01H85/54GK203882939SQ201420308258
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】林劍鋒 申請人:浙江伏爾特電器有限公司