一種背接觸式太陽能電池組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種背接觸式太陽能電池組件，太陽電池組件由八層結構組成，包括由下至上依次層疊在一起的常規(guī)光伏背板層、第一封裝材料層、金屬導電線路層、密封絕緣材料層、導電介質連接點層、背接觸式電池片層、第二封裝材料層以及鋼化玻璃層。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用了市場上常規(guī)的背板和封裝材料，一方面降低了材料成本、簡化了生產(chǎn)工藝，另一方面也保證了組件的可靠性和穩(wěn)定性，非常有利于背接觸式光伏組件的規(guī)模化量產(chǎn)需要。
【專利說明】一種背接觸式太陽能電池組件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種背接觸式太陽能電池組件，屬于太陽能電池組件領域。

【背景技術】
[0002]背接觸式太陽能電池組件因為外觀好、遮光少、效率高和封裝損失小等優(yōu)點受到廣泛關注，荷蘭國家能源研究中心(ECN)等研究機構提出一種基于導電箔線路的封裝互聯(lián)方式，其使用導電背板替代了現(xiàn)有的常規(guī)聚合物背板，產(chǎn)品的基本結構為:銅基導電背板/打孔乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/導電膠/電池片/EVA/鋼化玻璃，但目前導電背板價格昂貴且市場上尚無成熟的產(chǎn)品。發(fā)明專利申請公開說明書CN201310215117.7公開了一種易于實現(xiàn)的無焊帶的太陽能電池組件:導電背板/導電膠/電池片/封裝材料/鋼化玻璃，其中導電背板由含氟聚合物層、PET材料層、金屬導電層和密封材料層構成。以上兩種背接觸式太陽能電池組件的匯流金屬層在封裝EVA下方，距離背表面很近，容易產(chǎn)生水汽侵入和局部放電現(xiàn)象。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種較低成本、易于實現(xiàn)和可靠性好的背接觸式太陽能電池組件。
[0004]技術方案:一種背接觸式太陽能電池組件，包括由下至上依次層疊在一起的背板層、第一封裝材料層、金屬導電線路層、密封絕緣材料層、導電介質連接點層、背接觸式電池片層、第二封裝材料層以及鋼化玻璃層。
[0005]所述導電介質連接點與所述背接觸式電池片的電極一一對應，所述密封絕緣材料層上設有與所述導電介質連接點相匹配的通孔，背接觸式電池片通過導電介質連接點與金屬導電線路相連。
[0006]所述背板層是氟基背板或者苯二甲酸乙二酯(PET)背板或者玻璃背板，厚度優(yōu)先為 100 至 5000um。
[0007]所述第一封裝材料層優(yōu)選為EVA、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或聚烯烴類等膜，厚度優(yōu)先為50至400um。
[0008]所述金屬導電線路層由銅或鋁制成，其厚度優(yōu)先為20至200um。
[0009]所述密封絕緣材料層優(yōu)先為PVB或EVA，為增強絕緣性可添加玻璃纖維、無紡布或PET,厚度優(yōu)選為50至400um。
[0010]所述導電介質連接點層的導電介質優(yōu)選為導電膠水或者錫膏，每個導電介質連接點優(yōu)選為圓柱形或圓臺形，底盤直徑為I至4mm,高度為0.1至0.5mm。
[0011]所述第二封裝材料層優(yōu)選為EVA、PVB或聚烯烴類等膜，厚度優(yōu)先為50至500um。
[0012]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點在于該背接觸式電池組件使用了市場上常規(guī)的背板和封裝材料，降低了材料成本、簡化了生產(chǎn)工藝，并且采用兩層密封材料把導電金屬電路層包裹在中間，有效起到隔絕水汽作用，保證了組件的可靠性和穩(wěn)定性，非常有利于背接觸式光伏組件的規(guī)?；慨a(chǎn)需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的層狀結構圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型公開的背接觸式太陽能電池組件由八層結構組成，常規(guī)光伏背板層1、第一封裝材料層2、金屬導電線路層3、密封絕緣材料層4、導電介質連接點層5、背接觸式電池片層6、第二封裝材料層7以及鋼化玻璃層8由下至上依次層疊在一起的。
[0017]光伏背板層I采用市場上常規(guī)的含氟基背板或者PET背板或者玻璃背板，厚度為100至5000um。第一封裝材料層2為EVA、PVB或聚烯烴類等膜，厚度為50至400um。金屬導電線路層3由銅或鋁制成，金屬表面可經(jīng)過適當處理以防氧化和有利于導電介質歐姆接觸，其厚度為20至200um。密封絕緣材料層4為PVB或EVA，為增強絕緣性可添加玻璃纖維、無紡布或PET，厚度為50至400um，密封絕緣材料層4上設有與導電介質連接點相匹配的通孔。導電介質連接點5可采用導電膠水或者錫膏制成，通過密封絕緣材料層4上的通孔連接在導電金屬線路層3上，導電介質連接點5與背接觸式電池片的電極點一一對應，背接觸式電池片6通過導電介質連接點5與金屬導電線路3相連，每個導電介質連接點可為圓柱形或圓臺形，底盤直徑在I至4mm，高度在0.1至0.5mm。第二封裝材料層7優(yōu)選為EVA、PVB或聚烯烴類等膜，厚度優(yōu)先為50至500um。
【權利要求】
1.一種背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，包括由下至上依次層疊在一起的背板層(I)、第一封裝材料層(2)、金屬導電線路層(3)、密封絕緣材料層(4)、導電介質連接點層(5)、背接觸式電池片層(6)、第二封裝材料層(7)以及鋼化玻璃層(8)。
2.如權利要求1所述的背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，所述背板層(I)是采用含氟基背板或者苯二甲酸乙二酯背板或者玻璃背板的常規(guī)光伏背板層，厚度為100至5000umo
3.如權利要求1所述的背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，所述第一封裝材料層(2)的厚度為50至400um。
4.如權利要求1所述的背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，所述金屬導電線路層(3)為銅或鋁制成的導電線路層，其厚度為20至200um。
5.如權利要求1所述的背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，所述密封絕緣材料層(4)為聚乙烯醇縮丁醛或乙烯-醋酸乙烯共聚物制成的密封絕緣層，厚度為50至400um。
6.如權利要求1所述的背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，所述密封絕緣材料層(4)為聚乙烯醇縮丁醛或乙烯-醋酸乙烯共聚物，并添加玻璃纖維或無紡布或苯二甲酸乙二酯制成的密封絕緣層，所述密封絕緣材料層的厚度為50至400um。
7.如權利要求1所述的背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，所述導電介質連接點層(5)的導電介質連接點為導電膠水或者錫膏制成的圓柱形或圓臺形連接點，所述導電介質連接點的底盤直徑為I至4_，高度為0.1至0.5mm。
8.如權利要求1所述的背接觸式太陽能電池組件，其特征在于，所述第二封裝材料層(7)的厚度為50至500um。
【文檔編號】H01L31/048GK203967100SQ201420325690
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】路忠林, 李質磊, 盛雯婷, 張鳳鳴 申請人:南京日托光伏科技有限公司