一種新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，包括動(dòng)觸頭、靜觸頭、支架、拐臂、主軸、壓氣罩、上固定板、下固定板、進(jìn)氣蓋、吹氣蓋。主軸在操作機(jī)構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拐臂帶動(dòng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸頭與靜觸頭瞬間分離，同時(shí)動(dòng)觸頭帶動(dòng)進(jìn)氣蓋迅速壓縮壓氣罩中的氣體，壓縮氣體快速通過進(jìn)氣孔進(jìn)入進(jìn)氣蓋和吹氣蓋形成的氣室，再從吹氣蓋的出氣孔高速吹出，吹斷動(dòng)觸頭與靜觸頭直接分離時(shí)產(chǎn)生的電弧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、動(dòng)作可靠、絕緣性好、滅弧穩(wěn)定、體積小、各部分連接牢固，特別適用于小型化開關(guān)設(shè)備。
【專利說明】一種新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，尤其涉及一種用于SF6開關(guān)設(shè)備的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)荷開關(guān)主要采用刀閘式結(jié)構(gòu)體積偏大笨重，滅弧性能不理想，而隨著開關(guān)設(shè)備越來越小型化，現(xiàn)有負(fù)荷開關(guān)已限制了開關(guān)設(shè)備的發(fā)展趨勢。目前，氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，均采用旋轉(zhuǎn)刀閘式SF6負(fù)荷開關(guān)裝置，合分閘時(shí)電流產(chǎn)生的電磁力將電弧拉長冷卻滅弧，受限于磁吹式滅弧原理本身固有的特性，此類SF6負(fù)荷開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)偏大，空間利用率低、零件笨重、滅弧可靠性低、滅弧能力有限，不能較好的滿足配電需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎且滅弧穩(wěn)定新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)包括動(dòng)觸頭、靜觸頭、支架、拐臂、主軸、壓氣罩、上固定板、下固定板、進(jìn)氣蓋、吹氣蓋，所述壓氣罩上下端分別固定于上固定板和下固定板；所述下固定板固定在支架上；所述主軸安裝于支架內(nèi)部；所述拐臂的一端固定在主軸上，拐臂的另一端與動(dòng)觸頭一端鉸接；所述動(dòng)觸頭另一端穿過下固定板伸入壓氣罩內(nèi)，所述進(jìn)氣蓋套設(shè)在動(dòng)觸頭的另一端；所述進(jìn)氣蓋與吹氣蓋為漏斗型，吹氣蓋相向套設(shè)于進(jìn)氣蓋內(nèi)，與進(jìn)氣蓋配合形成氣室，進(jìn)氣蓋底部圍繞動(dòng)觸頭設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣蓋的外側(cè)邊緣密封連接在壓氣罩內(nèi)壁上；所述吹氣蓋上端中心設(shè)有一出氣孔；所述靜觸頭一端固定于上固定板，靜觸頭的另一端間隙套設(shè)在吹氣蓋的出氣孔內(nèi)，與動(dòng)觸頭的另一端對接；所述主軸通過拐臂帶動(dòng)動(dòng)觸頭上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)動(dòng)觸頭與靜觸頭分離，同時(shí)動(dòng)觸頭帶動(dòng)進(jìn)氣蓋壓縮壓氣罩中的氣體，壓縮氣體經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入氣室，再從吹氣蓋的出氣孔高速吹出，吹斷動(dòng)觸頭與靜觸頭分離時(shí)產(chǎn)生的電??；當(dāng)動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)觸頭帶動(dòng)進(jìn)氣蓋和吹氣蓋上行，直到靜觸頭的另一端通過吹氣蓋的出氣孔與動(dòng)觸頭的另一端對接。
[0005]所述上固定板和下固定板上均開有凹槽，壓氣罩安裝在凹槽中并采用絕緣膠密封固定。
[0006]所述動(dòng)觸頭的另一端通過銷栓連接進(jìn)氣蓋。
[0007]所述動(dòng)觸頭包括觸指與動(dòng)觸頭桿；所述觸指采用自閉力結(jié)構(gòu)。
[0008]所述拐臂上開有多邊形、橢圓或弦切圓的套孔，拐臂通過套孔套設(shè)在主軸上。
[0009]本實(shí)用新型還包括密封圈，所述進(jìn)氣蓋上端外圈開有密封槽，密封圈套設(shè)在密封槽上，保證進(jìn)氣蓋在壓氣罩中的氣密性。
[0010]本實(shí)用新型將動(dòng)觸頭、進(jìn)氣蓋、吹氣蓋配合壓氣罩形成壓氣式負(fù)荷開關(guān)，主軸通過拐臂帶動(dòng)動(dòng)觸頭上下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)觸頭帶動(dòng)進(jìn)氣蓋和吹氣蓋上行，直到靜觸頭的另一端通過吹氣蓋的出氣孔與動(dòng)觸頭的另一端對接；在動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)與靜觸頭分離時(shí)，動(dòng)觸頭帶動(dòng)進(jìn)氣蓋迅速壓縮壓氣罩中的氣體，壓縮氣體快速經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入氣室，再從吹氣蓋的出氣孔高速吹出，從而吹斷動(dòng)觸頭與靜觸頭分離時(shí)產(chǎn)生的電弧，實(shí)現(xiàn)滅弧功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、動(dòng)作可靠、絕緣性好、滅弧穩(wěn)定、體積小，各部分連接牢固，穩(wěn)定性好，特別適用于小型化開關(guān)設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明；
[0012]圖1是本實(shí)用新型的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)的整體圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)的進(jìn)氣蓋與壓氣罩連接視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)的進(jìn)氣蓋和吹氣蓋的結(jié)構(gòu)視圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)的動(dòng)觸頭的局部視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1或2所示，一種新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)包括動(dòng)觸頭3、靜觸頭4、支架11、拐臂
2、主軸1、壓氣罩6、上固定板8、下固定板9、進(jìn)氣蓋5、吹氣蓋7。所述壓氣罩6上下端分別固定于上固定板8和下固定板9 ;所述下固定板9固定在支架11上；所述主軸I安裝于支架11內(nèi)部；所述拐臂2 —端固定在主軸I上，拐臂2的另一端與動(dòng)觸頭3 —端鉸接；所述動(dòng)觸頭3另一端穿過下固定板9伸入壓氣罩6內(nèi)；所述動(dòng)觸頭3的另一端通過銷栓連接進(jìn)氣蓋5 ;所述進(jìn)氣蓋5與吹氣蓋7為漏斗型，進(jìn)氣蓋5與吹氣蓋7通過螺紋相向連接形成氣室，進(jìn)氣蓋5底部圍繞動(dòng)觸頭3設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣蓋5外側(cè)邊緣與壓氣罩6內(nèi)壁密封連接；所述吹氣蓋7上端中心設(shè)有一出氣孔；所述靜觸頭4 一端固定于上固定板8，上固定板8圍繞靜觸頭設(shè)有至少兩個(gè)通氣孔，靜觸頭4另一端間隙套設(shè)在吹氣蓋7的出氣孔內(nèi)，與動(dòng)觸頭3另一端對接。
[0018]本實(shí)施例中，所述上固定板8和下固定板9上均開有凹槽，壓氣罩6安裝在凹槽中并采用絕緣膠密封固定。
[0019]如圖1所示，拐臂2上開有多邊形、橢圓或弦切圓的套孔，拐臂2通過套孔套設(shè)在主軸I上。
[0020]如圖2、3或4所示，進(jìn)氣蓋5上端外圈開有密封槽，密封圈10套設(shè)在密封槽上，保證進(jìn)氣蓋5在壓氣罩6中的氣密性。
[0021]如圖5所示，動(dòng)觸頭3包括一體的位于上端的觸指和位于下端的動(dòng)觸頭桿，觸指采用自閉力結(jié)構(gòu)，并采用特殊工藝處理，提高其硬度和彈性，滿足動(dòng)靜觸頭的接觸要求，保證良好的導(dǎo)電性能。
[0022]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0023]合閘操作:主軸I在操作機(jī)構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拐臂2作用于動(dòng)觸頭3帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸頭3向上運(yùn)動(dòng)，直到靜觸頭4另一端通過吹氣蓋7的出氣孔與動(dòng)觸頭3的另一端對接，完成合閘動(dòng)作。
[0024]分閘操作:主軸I在操作機(jī)構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拐臂2作用于動(dòng)觸頭3帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸頭3向下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸頭3與靜觸頭4瞬間分離，同時(shí)帶動(dòng)進(jìn)氣蓋5迅速壓縮壓氣罩6中的氣體，壓縮氣體快速通過進(jìn)氣孔進(jìn)入進(jìn)氣蓋5和吹氣蓋7形成的氣室，再從吹氣蓋7的出氣孔高速吹出，吹斷動(dòng)觸頭3與靜觸頭4直接分離時(shí)產(chǎn)生的電弧，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷開關(guān)的分閘過程中滅弧的功能。
[0025]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:其包括動(dòng)觸頭、靜觸頭、支架、拐臂、主軸、壓氣罩、上固定板、下固定板、進(jìn)氣蓋、吹氣蓋，所述壓氣罩上下端分別固定于上固定板和下固定板；所述下固定板固定在支架上；所述主軸安裝于支架內(nèi)部；所述拐臂的一端固定在主軸上，拐臂的另一端與動(dòng)觸頭一端鉸接；所述動(dòng)觸頭另一端穿過下固定板伸入壓氣罩內(nèi)，所述進(jìn)氣蓋套設(shè)在動(dòng)觸頭的另一端；所述進(jìn)氣蓋和吹氣蓋為漏斗型，吹氣蓋相向套設(shè)于進(jìn)氣蓋內(nèi)，與進(jìn)氣蓋配合形成氣室，進(jìn)氣蓋底部圍繞動(dòng)觸頭設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣蓋的外側(cè)邊緣密封連接在壓氣罩內(nèi)壁上；所述吹氣蓋上端中心設(shè)有一出氣孔；所述靜觸頭一端固定于上固定板，靜觸頭的另一端間隙套設(shè)在吹氣蓋的出氣孔內(nèi)，與動(dòng)觸頭的另一端對接；所述主軸通過拐臂帶動(dòng)動(dòng)觸頭上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)觸頭與靜觸頭分離，同時(shí)動(dòng)觸頭帶動(dòng)進(jìn)氣蓋壓縮壓氣罩中的氣體，壓縮氣體經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入氣室，再從吹氣蓋的出氣孔高速吹出，吹斷動(dòng)觸頭與靜觸頭分離時(shí)產(chǎn)生的電??；當(dāng)動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)觸頭帶動(dòng)進(jìn)氣蓋和吹氣蓋上行，直到靜觸頭的另一端通過吹氣蓋的出氣孔與動(dòng)觸頭的另一端對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述上固定板和下固定板上開有凹槽，壓氣罩安裝在凹槽中并采用絕緣膠密封固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述動(dòng)觸頭的另一端通過銷栓連接進(jìn)氣蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述動(dòng)觸頭包括觸指與動(dòng)觸頭桿；所述觸指采用自閉力結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述拐臂上開有多邊形、橢圓或弦切圓的套孔，拐臂通過套孔套設(shè)在主軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓氣式負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:還包括密封圈，所述進(jìn)氣蓋上端外圈開有密封槽，密封圈套設(shè)在密封槽上，保證進(jìn)氣蓋在壓氣罩中的氣密性。
【文檔編號】H01H33/70GK204011262SQ201420327965
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】翟鵬飛, 韓云, 林鴻梅, 楊秋雨 申請人:福建中能電氣股份有限公司