国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      Ffc加工裝置制造方法

      文檔序號:7083407閱讀:282來源:國知局
      Ffc加工裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了種FFC加工裝置,包括傳動部件、設(shè)于FFC下方膠帶固定部件及軸向切割部件,傳動部件包括可拉出FFC的卷繞架、可帶動FFC自左向右移動的驅(qū)動部件及可卷繞加工后FFC的成品收集架,膠帶固定部件包括滑軌,滑軌上方設(shè)有放置膠帶的安置板,安置板連接一移動氣缸;安置板上方設(shè)有可向下壓緊FFC和膠帶的壓塊;軸向切割部件包括設(shè)于貼膠后的FFC下方的切割片組、固定塊及可檢測FFC偏移狀態(tài)的切割感應(yīng)器,該切割感應(yīng)器連接一單片機(jī);所述固定塊連接一位置調(diào)節(jié)電機(jī),位置調(diào)節(jié)電機(jī)連接所述單片機(jī)。傳動部件可帶動FFC進(jìn)入加工操作,膠帶固定部件可對膠帶進(jìn)行固定,軸向切割部件可對貼片后FFC進(jìn)行分割;該裝置由機(jī)械控制省時(shí)省力,準(zhǔn)確度高。
      【專利說明】FFC加工裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于作業(yè)領(lǐng)域,尤其是涉及一種FFC加工裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]FFC排線目前廣泛應(yīng)用于各種打印機(jī)打印頭與主板之間的連接,繪圖儀、掃描儀、復(fù)印機(jī)、音響、液晶電器、傳真機(jī)、各種影碟機(jī)等產(chǎn)品的信號傳輸及板板連接。在現(xiàn)代電器設(shè)備中,幾乎無處在。
      [0003]而在FFC的生產(chǎn)加工過程中需要對其進(jìn)行貼膠操作。在FFC貼膠完成后還需要進(jìn)行分割操作,將貼膠后的FFC分隔成許多份,在分割操作中容易出現(xiàn)偏移現(xiàn)象,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,成本高;而且人為操作,還容易割傷,十分危險(xiǎn)。同時(shí)操作過程中刀片對FFC進(jìn)行切割時(shí),切割的面積小,而切割時(shí)的壓力大,導(dǎo)致刀片的磨損速度快,還容易折斷,需要進(jìn)行常進(jìn)行更換,切割速度還很慢、效率低;此外,貼膠操作也需要人為進(jìn)行,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還容易貼歪,影響FFC的使用效果,而人工操作的時(shí)間長,效率低,不利于批量的生產(chǎn),成本還十分高;人工操作在貼膠過程中力度控制不均勻,容易壓壞FFC,或者是FFC與膠帶之間未壓緊,導(dǎo)致脫落,影響使用效果。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種刀片切割效果好、切割速度快的FFC加工裝置。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種FFC加工裝置,包括
      [0006]傳動部件、設(shè)于FFC下方膠帶固定部件及軸向切割部件,該傳動部件包括可拉出FFC的卷繞架、可帶動FFC自左向右移動的驅(qū)動部件及可卷繞收集加工后FFC的成品收集架,所述驅(qū)動部件為可帶動FFC水平傳輸?shù)淖笏奖3州喓陀宜奖3州?;設(shè)置傳動部件可帶動FFC進(jìn)入加工操作,F(xiàn)FC的卷繞架可用于安置加工前的FFC,成品收集架將加工后的FFC卷繞收集,十分方便,方便控制操作的進(jìn)行;而第一水保持輪和右水平保持輪的帶動效果好,且安裝體積小,不會影響FFC的貼膠操作。
      [0007]膠帶固定部件包括滑軌,滑軌上方設(shè)有放置膠帶的安置板,安置板連接一移動氣缸,安置板上位于膠帶兩側(cè)設(shè)有防止膠帶移位的限位條;安置板上方設(shè)有可向下壓緊FFC和膠帶的壓塊,該壓塊連接一下壓氣缸,壓塊上設(shè)有與FFC接觸的下壓部和與下壓氣缸連接的上壓部,上壓部與下壓部通過彈簧連接;下壓部上設(shè)有可在壓緊時(shí)穿過上壓部的定位柱;該結(jié)構(gòu)的膠帶固定部件可對膠帶進(jìn)行固定,安置板用于安置膠帶,限位條則對膠帶的位置進(jìn)行限定,使膠帶與FFC貼合的精確度高,而移動氣缸可控制安置板沿滑軌移動,進(jìn)而可對膠帶的位置進(jìn)行控制,方便貼膠的進(jìn)行;而壓塊可在貼膠的過程下移壓緊膠帶和FFC完成貼膠操作,下移氣缸可驅(qū)動壓塊下移,精確度高,省時(shí)省力;該下壓部、上壓部及彈簧在下移氣缸下壓過程中起到了緩沖作用,即可使膠帶與FFC牢固地粘合,又可避免壓力過大而損壞FFC,而設(shè)置定位柱起到定位作用,可避免在壓制過程中出現(xiàn)偏移,提高壓制的準(zhǔn)確性。
      [0008]軸向切割部件,軸向切割部件包括設(shè)于貼膠后的FFC下方的切割片組、固定塊及可檢測FFC偏移狀態(tài)的切割感應(yīng)器,該切割感應(yīng)器連接一單片機(jī);該切割片組包括沿FFC寬度方向等間距設(shè)置的切割片,該固定塊上設(shè)有容納切割片組的凹槽,相鄰切割片之間設(shè)有中間墊,所述固定塊上設(shè)有一螺栓,該螺栓從固定塊的側(cè)面穿過切割片組連接一壓緊螺母進(jìn)行固定;所述固定塊連接一位置調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸,位置調(diào)節(jié)電機(jī)連接所述單片機(jī)。軸向切割部件可對貼片后FFC進(jìn)行分割,而設(shè)置切割片組提高了切割的效率,固定塊可對切割片組進(jìn)行固定,切割感應(yīng)器則可檢測到FFC的偏移位置,進(jìn)而通過單片機(jī)控制位置調(diào)節(jié)電機(jī),位置調(diào)節(jié)電機(jī)帶動切割片組隨FFC的偏移而移動,進(jìn)而可精確地切割FFC,提高切割效果;同時(shí)中間墊與螺栓可對切割片進(jìn)行牢固的連接,還方便對切割片進(jìn)行更換,保持良好的切割效果;整個(gè)裝置都通過機(jī)械控制,省時(shí)省力,速度快,且效率高,控制效果好,成本低,還可避免工人割傷。
      [0009]進(jìn)一步的,所述左水平保持輪與所述FFC下表面接觸,右水平保持輪為分別設(shè)于FFC上表面的上輪體和與FFC下表面接觸的下輪體,上輪體設(shè)于下輪體的正上方,上輪體連接一轉(zhuǎn)動電機(jī),上輪體和下輪體兩端分別設(shè)于兩支撐柱上,支撐柱頂部設(shè)有兩可向下壓緊上輪體和下輪體的側(cè)氣缸。該結(jié)構(gòu)的左水平保持輪和右水平保持輪對FFC的水平保持效果好,支撐柱可對上輪體和下輪體進(jìn)行固定同時(shí)側(cè)氣缸可向下壓緊上輪體和下輪體,而轉(zhuǎn)動電機(jī)可帶動上輪體旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動FFC向前移動,該裝置的帶動效果好,且機(jī)械控制省時(shí)省力,安裝體積小,進(jìn)而可減小整個(gè)裝置的體積,還不影響整個(gè)操作的進(jìn)行。
      [0010]進(jìn)一步的,所述切割片頂部呈三角形,切割片頂部向FFC進(jìn)入的方向傾斜成45° ;固定塊的凹槽邊緣一圈設(shè)有耐磨涂層。切割片頂部呈三角形,減少了材料,結(jié)構(gòu)十分牢固,且結(jié)合而該角度的傾斜,可在切割時(shí)將受力傾斜分散在切割片上,增強(qiáng)切割片的牢固性,不易折斷,同時(shí)FFC在切割時(shí)接觸刀片的面積大減少了對刀片的磨損,進(jìn)而減少了更換時(shí)間,降低了成本;設(shè)置耐磨涂層避免在切割時(shí)刀片后邊緣長期擠壓凹槽邊緣而導(dǎo)致固定塊磨損。
      [0011]進(jìn)一步的,所述安置板兩端設(shè)有可向下可壓緊FFC與膠帶的末端壓部,安置板的下方設(shè)有上移氣缸,該上移氣缸具有可向上壓緊安置板與壓塊的上移伸縮桿。設(shè)置壓部可在貼膠過程中壓緊膠帶兩端起到定位作用,避免貼膠過程中出現(xiàn)偏移,提高了貼膠的準(zhǔn)確性;設(shè)置上移氣缸可向上壓緊安置板和壓塊,進(jìn)而壓緊膠帶與FFC壓緊更加均勻,壓緊效果更好。
      [0012]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):傳動部件可帶動FFC進(jìn)入加工操作,膠帶固定部件可對膠帶進(jìn)行固定,軸向切割部件可對貼片后FFC進(jìn)行分割;該裝置由機(jī)械控制省時(shí)省力,準(zhǔn)確度高,工速度快,效率高,成本低,適合批量的生產(chǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的壓塊結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4為本實(shí)用新型的軸向切割部件結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
      [0018]如圖1-4所示,一種FFC加工裝置,包括傳動部件1、設(shè)于FFC下方膠帶固定部件2及軸向切割部件3。
      [0019]具體的,所述傳動部件I包括卷繞架11、驅(qū)動部件12及成品收集架13,卷繞架11可拉出FFC,的驅(qū)動部件12可帶動FFC自左向右移動,成品收集架13可卷繞收集加工后FFC,所述驅(qū)動部件12為可帶動FFC水平傳輸?shù)淖笏奖3州?21和右水平保持輪122 ;具體的,所述左水平保持輪121與所述FFC下表面接觸,右水平保持輪122為上輪體和下輪體,上輪體設(shè)于FFC上表面接觸設(shè)置,下輪體與FFC下表面接觸設(shè)置,上輪體設(shè)于下輪體的正上方,上輪體連接一轉(zhuǎn)動電機(jī),上輪體和下輪體兩端分別設(shè)于兩支撐柱上,兩支撐柱設(shè)于FFC的兩側(cè),且其底部與地面固定;支撐柱頂部各設(shè)一側(cè)氣缸,側(cè)氣缸可向下壓緊上輪體和下輪體,進(jìn)而壓緊FFC,在打開轉(zhuǎn)動電機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)動電機(jī)會帶動上輪體旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動FFC向前移動。
      [0020]具體的,所述膠帶固定部件2用于安置膠帶,該膠帶固定部件包括滑軌21,滑軌21上方設(shè)有安置板24,安置板24用于放置膠帶,安置板24連接一移動氣缸22,移動氣缸22的伸縮桿移動可推動安置板24沿滑軌進(jìn)行移動,安置板24上位于膠帶兩側(cè)設(shè)有限位條23 ;該限位塊可防止膠帶在移動過程中出現(xiàn)移位;安置板24上方設(shè)有壓塊4,該壓塊4可向下移動壓緊FFC和膠帶;該壓塊4連接一下壓氣缸6,該下壓氣缸6的伸縮桿連接壓塊4,當(dāng)下壓氣缸6的伸縮桿下移時(shí)可推動壓塊4,進(jìn)而可自動壓緊膠帶與FFC ;壓塊4上設(shè)有下壓部41和上壓部42,下壓部41可與FFC接觸,上壓部42與下壓部41通過彈簧43連接;下壓部41上設(shè)有定位柱44,該定位柱44可在下壓部41和上壓部44壓緊時(shí)穿過上壓部42 ;當(dāng)下壓氣缸6推動上壓部44壓緊下壓部41,上壓部44壓緊FFC與膠帶,而彈簧43可實(shí)現(xiàn)移動緩沖,減小壓緊時(shí)的壓力,即可使FFC與膠帶貼合,又可避免壓力過大而損壞FFC,而定位柱可防止下壓部和上壓部在移動時(shí)位置出現(xiàn)偏移。
      [0021]具體的,軸向切割部件5可對貼膠后的FFC進(jìn)行軸向分割操作,軸向切割部件5包括切割刀片組51、固定塊52及切割感應(yīng)器,切割刀片組51設(shè)于貼膠后的FFC下方,固定塊52上設(shè)有容納切割刀片組的凹槽,切割感應(yīng)器可檢測FFC偏移狀態(tài),該切割刀片組51包括沿FFC寬度方向等間距設(shè)置的切割刀片,相鄰切割刀片之間設(shè)有中間墊,固定塊52上設(shè)有螺栓,該螺栓從固定塊52的一側(cè)面穿入切割刀片組,螺栓的末端從固定塊52的另一側(cè)面穿出并通過加固螺母進(jìn)行固定;所述切割刀片組51連接一位置調(diào)節(jié)電機(jī)53的旋轉(zhuǎn)軸,切割感應(yīng)器連接一單片機(jī),位置調(diào)節(jié)電機(jī)53連接單片機(jī);當(dāng)切割感應(yīng)器感應(yīng)到FFC出現(xiàn)偏移時(shí),切割感應(yīng)器向單片機(jī)發(fā)出信號,單片機(jī)根據(jù)接收到的信號號控制位置調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度,位置調(diào)節(jié)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動固定塊52旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對固定塊上切割刀片組51旋轉(zhuǎn)的目的,達(dá)到對FFC進(jìn)行精確切割的目的。
      [0022]進(jìn)一步的,所述切割片為長條形,所述切割片頂部呈三角形,具體為等腰三角形,切割刀片的底端插入固定塊52內(nèi),切割片頂部向FFC進(jìn)入的方向傾斜成45° ;固定塊52的凹槽邊緣一圈涂覆有一層耐磨涂層,避免切割刀片的鋒利邊緣磨損凹槽邊緣,進(jìn)而保護(hù)了固定塊52。
      [0023]具體的,所述安置板24兩端設(shè)有末端壓部,末端壓部可向下可壓緊FFC與膠帶,安置板24的下方均勻分布有4個(gè)上移氣缸,該上移氣缸具有可上下移動的上移伸縮桿,該上移伸縮桿可向上壓緊安置板24與壓塊4,進(jìn)而壓緊安置板24與壓塊4之間的膠帶與FFC,使膠帶與FFC貼合效果好。
      [0024]顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種FFC加工裝置,包括 傳動部件(I)、設(shè)于FFC下方膠帶固定部件(2)及軸向切割部件(3),該傳動部件(I)包括可拉出FFC的卷繞架(11)、可帶動FFC自左向右移動的驅(qū)動部件(12)及可卷繞收集加工后FFC的成品收集架(13),所述驅(qū)動部件(12)為可帶動FFC水平傳輸?shù)淖笏奖3州?121)和右水平保持輪(122); 膠帶固定部件(2)包括滑軌(21),滑軌(21)上方設(shè)有放置膠帶的安置板(24),安置板(24)連接一移動氣缸(22),安置板(24)上位于膠帶兩側(cè)設(shè)有防止膠帶移位的限位條(23);安置板(24)上方設(shè)有可向下壓緊FFC和膠帶的壓塊(4),該壓塊(4)連接一下壓氣缸(6),壓塊(4)上設(shè)有與FFC接觸的下壓部(41)和與下壓氣缸(42)連接的上壓部(42),上壓部(42)與下壓部(41)通過彈簧(43)連接;下壓部(41)上設(shè)有可在壓緊時(shí)穿過上壓部(42)的定位柱(44); 軸向切割部件(5),軸向切割部件(5)包括設(shè)于貼膠后的FFC下方的切割片組(51 )、固定塊(52)及可檢測FFC偏移狀態(tài)的切割感應(yīng)器,該切割感應(yīng)器連接一單片機(jī);該切割片組(51)包括沿FFC寬度方向等間距設(shè)置的切割片,該固定塊(52)上設(shè)有容納切割片組的凹槽,相鄰切割片之間設(shè)有中間墊,所述固定塊(52)上設(shè)有一螺栓,該螺栓從固定塊的側(cè)面穿過切割片組(51)連接一壓緊螺母進(jìn)行固定;所述固定塊(52)連接一位置調(diào)節(jié)電機(jī)(53)的旋轉(zhuǎn)軸,位置調(diào)節(jié)電機(jī)(53)連接所述單片機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FFC加工裝置,其特征在于:所述左水平保持輪(121)與所述FFC下表面接觸,右水平保持輪(122)為分別設(shè)于FFC上表面的上輪體和與FFC下表面接觸的下輪體,上輪體設(shè)于下輪體的正上方,上輪體連接一轉(zhuǎn)動電機(jī),上輪體和下輪體兩端分別設(shè)于兩支撐柱上,支撐柱頂部設(shè)有兩可向下壓緊上輪體和下輪體的側(cè)氣缸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的FFC加工裝置,其特征在于:所述切割片頂部呈三角形,切割片頂部向FFC進(jìn)入的方向傾斜成45° ;固定塊(52)的凹槽邊緣一圈設(shè)有耐磨涂層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FFC加工裝置,其特征在于:所述安置板(24)兩端設(shè)有可向下可壓緊FFC與膠帶的末端壓部,安置板(24)的下方設(shè)有上移氣缸,該上移氣缸具有可向上壓緊安置板(24)與壓塊(4)的上移伸縮桿。
      【文檔編號】H01B13/00GK204010833SQ201420389384
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
      【發(fā)明者】湯紅富, 楊平, 王益君 申請人:杭州良淋電子科技有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1