斷路器取氣輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斷路器取氣輔助裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有可沿機(jī)架上下滑動的壓塊，所述機(jī)架的底端固定設(shè)置有與所述壓塊相配合的墊塊，所述機(jī)架的頂端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的凸輪，所述凸輪轉(zhuǎn)動時，凸輪的輪廓線與所述壓塊相接觸并帶動壓塊沿機(jī)架上下滑動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快速、夾緊效果好等優(yōu)點。
【專利說明】斷路器取氣輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種斷路器取氣輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]六氟化硫(SF6)開關(guān)是電力系統(tǒng)的重要的設(shè)備，設(shè)備里面充有0.4?0.8Mp左右壓力的SF6氣體，該氣體是一種優(yōu)異的絕緣物質(zhì)，但受潮后它的絕緣能力會大幅度下降，將給電力系統(tǒng)的正常運行帶來很大的隱患。為防止開關(guān)設(shè)備里面的SF6氣體受潮，就需要定期的抽取設(shè)備里面的SF6氣體做含水量檢驗。由于開關(guān)里面有高壓氣體，必須采取有效的密封措施，以防止氣體泄漏?，F(xiàn)在從六氟化硫電氣設(shè)備中取出氣體樣品需要解決以下兩個問題:
[0003]1、設(shè)備內(nèi)部壓強(qiáng)較聞的問題:電氣設(shè)備中六氟化硫氣體壓強(qiáng)為0.4?0.8MPa,設(shè)備本體上取樣口為了保證在運行狀況下設(shè)備的嚴(yán)密性，采用的是壓力自封頂針式設(shè)計，取樣口的壓力頂針直徑約4mm，取樣口氣室直徑約20mm ；由于變電站取樣都是帶電運行，設(shè)備的箱體設(shè)計較為緊湊，取樣接頭出于方便攜帶考慮，體積都較小，在單位面積上要產(chǎn)生
0.4?0.SMPa的壓強(qiáng)(即是將取樣壓力頂針頂開，使設(shè)備內(nèi)氣體通過被頂開的頂針流出，通過取樣管道進(jìn)入到檢測儀器中，達(dá)到對六氟化硫氣體進(jìn)行檢測的目的)，施加于取樣接頭上的壓力是非常大的，根據(jù)力學(xué)計算，此時需產(chǎn)生10?20kg的力才能達(dá)到頂開取樣壓力頂針的目的。現(xiàn)階段取樣主要是通過操作人員的手部力量瞬間爆發(fā)出10?20kg的力，達(dá)到頂開頂針的目的。這樣做除了對取樣人員身體素質(zhì)要求較高外，由于瞬間產(chǎn)生的巨大壓力，容易導(dǎo)致設(shè)備部件產(chǎn)生周期疲勞，大大縮短部件壽命。
[0004]2、保持取樣過程的持續(xù)性問題:一臺(相)電氣設(shè)備進(jìn)行一次氣體濕度檢測(不含設(shè)備連接等時間)大約需要5分鐘時間，也就是說取樣口壓力自頂針打開后，要維持住取樣氣體從電氣設(shè)備流向檢測儀器的時間至少5分鐘?，F(xiàn)階段操作人員主要是采用一把扳手將取樣接頭和取樣口固定住，保持取樣口的暢通，達(dá)到取氣的目的。這種方式有操作較方便，工具容易獲得的優(yōu)點。但是也存在受力面積非常小，容易發(fā)生扳手脫落導(dǎo)致設(shè)備漏氣，更嚴(yán)重者甚至由于瞬間脫落產(chǎn)生的沖力，導(dǎo)致取樣接頭對操作人員造成傷害；同時因為單邊受力、取氣時間長將導(dǎo)致頂針變形及偏心，嚴(yán)重的情況將導(dǎo)致設(shè)備大量泄漏。
[0005]為了解決上述問題，在取氣的過程中，目前使用以下兩種工具進(jìn)行取氣輔助工作:
[0006]1、齒輪傳動加壓:這是一種比較經(jīng)典的加壓方式，通過多個齒輪相互嚙合傳遞動力和運動的方式，來達(dá)到加壓的目的。其優(yōu)點是傳動平穩(wěn)、傳動比精確、工作可靠、效率高、壽命長；但其缺點是體積大。理論上，齒輪傳動加壓裝置能在壓力大小、壓力穩(wěn)定性、加壓速度上滿足要求，但是由于設(shè)備箱體操作空間的問題，多級齒輪必須盡量做到精巧，對齒輪的體積提出了很高的要求，這必然會造成制造成本的大幅上升。
[0007]2、螺旋傳動加壓:利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動加壓要求，主要是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，同時傳遞運動和動力，以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力，達(dá)到加壓的目的；但是這種傳力螺旋副承受較大的軸向力，每次工作時間不能太長；螺旋傳動時行進(jìn)速度較慢，效率低；且螺旋機(jī)構(gòu)由于需要精確定位，螺紋設(shè)計較密，在長時間、多次運行過程中容易造成螺紋的磨損，導(dǎo)致取樣輔助工具壽命較短，無法鎖止，甚至不能進(jìn)行有效加壓。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠快速壓緊取樣接頭和取氣口的斷路器取氣輔助工具。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0010]一種斷路器取氣輔助裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有可沿機(jī)架上下滑動的壓塊，所述機(jī)架的底端固定設(shè)置有與所述壓塊相配合的墊塊，所述機(jī)架的頂端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的凸輪，所述凸輪轉(zhuǎn)動時，凸輪的輪廓線與所述壓塊相接觸并帶動壓塊沿機(jī)架上下滑動。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0012]所述凸輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有雙向限位棘輪機(jī)構(gòu)。
[0013]所述凸輪包括左凸輪和右凸輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有下沉的臺階面，所述左凸輪和右凸輪之間通過緊固件連接并抱緊轉(zhuǎn)軸的臺階面。
[0014]所述緊固件為螺栓。
[0015]所述壓塊及墊塊均為與斷路器取樣口相匹配的半圓環(huán)形。
[0016]所述壓塊的下表面設(shè)置有一個以上的凹槽，所述凹槽內(nèi)卡設(shè)有彈簧。
[0017]所述凹槽的數(shù)量為五個。
[0018]所述凸輪上設(shè)置有手柄，所述手柄為可伸縮手柄或可折疊手柄。
[0019]所述凸輪為磁性凸輪。
[0020]所述凸輪為偏心輪。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0022]1、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置，通過凸輪的轉(zhuǎn)動，帶動壓塊下移，能夠緩慢而穩(wěn)定的施加足夠的壓力，從而將置于壓塊與墊塊之間的取樣接頭與取氣口壓緊，結(jié)構(gòu)簡單、方便省力，操作人員能夠輕松快速的取到電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體。
[0023]2、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置中的凸輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有雙向限位棘輪機(jī)構(gòu)，增加自鎖功能，即當(dāng)壓塊壓緊時，雙向限位棘輪機(jī)構(gòu)能夠限制轉(zhuǎn)軸向相反方向轉(zhuǎn)動，從而防止凸輪松動，實現(xiàn)自鎖功能，減輕操作人員長時間壓緊的工作強(qiáng)度。
[0024]3、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置中采用具有下沉的臺階面的轉(zhuǎn)軸以及可分離式凸輪，通過左凸輪與右凸輪抱緊有臺階面的轉(zhuǎn)軸，相比現(xiàn)有的鍵連接，能夠減少轉(zhuǎn)軸與凸輪之間的間隙以限制兩者產(chǎn)生相對運動，從而在執(zhí)行壓緊作業(yè)時，轉(zhuǎn)軸與凸輪完全保持同步，保證凸輪在壓緊壓塊后所受到的反作用力不會導(dǎo)致壓塊回彈，從而更好的壓緊取樣接頭和取氣口。
[0025]4、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置的壓塊下表面均勻設(shè)置有多根彈簧，在壓緊取氣口與取樣接頭后，彈簧的彈力能夠抵消棘輪機(jī)構(gòu)之間的間隙，即使凸輪在小范圍內(nèi)松動也能保證有足夠的壓緊力，進(jìn)一步壓緊取氣口和取樣接頭。
[0026]5、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置將機(jī)架的墊塊與設(shè)備本體的接觸面以及壓塊與取樣接頭的接觸面設(shè)計成半環(huán)形，增大了本裝置與取樣接頭及設(shè)備本體的接觸面，使其受力更加均勻、減少側(cè)偏，同時也能避免因為單點受力而導(dǎo)致頂針變形及偏心。
[0027]6、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置的手柄為可伸縮或可折疊手柄，操作人員能夠根據(jù)自身臂力情況將手柄調(diào)整合適長度，在使用時方便省力、從而減輕操作人員的工作強(qiáng)度。
[0028]7、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置中的凸輪采用磁性材料制成，壓塊采用金屬制成，由于凸輪的磁吸使得壓塊時刻保持與凸輪相接觸，操作更簡便。
[0029]8、本實用新型的斷路器取氣輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、壓緊效果好、能夠提高工作效率以及降低工作強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的斷路器取氣輔助裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本實用新型的斷路器取氣輔助裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為本實用新型的斷路器取氣輔助裝置中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中標(biāo)號表示:1、機(jī)架；2、壓塊；3、墊塊；4、凸輪；41、左凸輪；42、右凸輪；5、轉(zhuǎn)軸；6、手柄；7、凹槽；71、彈簧；8、棘輪機(jī)構(gòu)；81、換向閥。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0035]如圖1至圖3所示，本實施例的斷路器取氣輔助裝置，包括機(jī)架I和壓塊2，機(jī)架I上設(shè)置有兩根相對的立柱，壓塊2的一端跨設(shè)在兩根立柱中間，壓塊2跨過立柱中間的一端通過螺絲連接有一面板，壓塊2可在立柱之間上下滑動，機(jī)架I的底端固定設(shè)置有與壓塊2相配合的墊塊3，機(jī)架I的頂端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的凸輪4，凸輪4上設(shè)置有手柄6，凸輪4轉(zhuǎn)動時，凸輪4的輪廓線與壓塊2相接觸，并且壓塊2在凸輪4輪廓線的作用下沿機(jī)架I上下滑動。通過手柄6轉(zhuǎn)動凸輪4，凸輪4繞轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，凸輪4在其一部分轉(zhuǎn)動行程內(nèi)會將壓塊2下壓，將置于壓塊2與墊塊3之間的取樣接頭與取氣口壓緊，取樣接頭將頂針頂開，使設(shè)備內(nèi)氣體通過被頂開的頂針流出，通過取樣管道進(jìn)入到檢測儀器中，達(dá)到對六氟化硫氣體進(jìn)行檢測的目的。本實用新型的斷路器取氣輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，操作人員能夠輕松自如的取到電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體，也能減少由于頻繁取樣而導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞。
[0036]本實施例中，轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)置有雙向限位棘輪機(jī)構(gòu)8，其結(jié)構(gòu)同目前使用的棘輪扳手上的限位結(jié)構(gòu)一樣，且棘輪機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有換向閥81，能夠?qū)D(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行限制，當(dāng)壓塊2壓緊時，雙向限位棘輪機(jī)構(gòu)8能夠限制轉(zhuǎn)軸5往反方向轉(zhuǎn)動，從而使凸輪4與壓塊2之間不會松動，實現(xiàn)自鎖功能，減輕操作人員長時間施加壓力的工作強(qiáng)度。
[0037]本實施例中，凸輪4包括左凸輪41和右凸輪42，轉(zhuǎn)軸5的中部設(shè)置有下沉的臺階面，左凸輪41和右凸輪42之間通過緊固件連接并抱緊轉(zhuǎn)軸5的臺階面。本實用新型采用具有臺階面的轉(zhuǎn)軸5以及可分離式凸輪4，通過左凸輪41與右凸輪42抱緊有臺階面的轉(zhuǎn)軸5，相比目前現(xiàn)在常用的鍵連接，能夠減少轉(zhuǎn)軸5與凸輪4之間的間隙以限制兩者產(chǎn)生相對運動，從而在執(zhí)行壓緊作業(yè)時，轉(zhuǎn)軸5與凸輪4完全保持同步，保證凸輪4在壓緊壓塊2后所受到的反作用力不會導(dǎo)致壓塊2回彈，從而更好的壓緊取樣接頭和取氣口。本實施例中，緊固件采用螺栓將左凸輪41和右凸輪42連接。
[0038]本實施例中，壓塊2及墊塊3均為與取樣口或取樣接頭相匹配的半圓環(huán)形，從而增大了機(jī)架I底端的墊塊3與取氣口的接觸面以及壓塊2與取樣接頭的接觸面，使取氣口與取樣接頭受力更加均勻、減少側(cè)偏，同時也能避免因為單點受力導(dǎo)致頂針變形及偏心。
[0039]本實施例中，壓塊2的下表面設(shè)置有多個凹槽7，凹槽7內(nèi)卡設(shè)有彈簧71。在壓緊取氣口與取樣接頭后，彈簧71的彈力能夠抵消棘輪機(jī)構(gòu)8的間隙誤差，從而確保凸輪4在小范圍內(nèi)松動也保持足夠的壓緊力，進(jìn)一步壓緊取氣口和取樣接頭。在其它實施例中，也可以采用其它彈性組件替代彈簧71。本實施例中，彈簧71的數(shù)量為五根。
[0040]本實施例中，手柄6為可伸縮手柄，采用類似折疊雨傘傘柄的伸縮結(jié)構(gòu)，操作人員能夠根據(jù)自身臂力情況而調(diào)整至合適長度，從而減輕操作人員的工作強(qiáng)度。在其它實施例中，也可以采用可折疊的手柄或者可拆卸的手柄。
[0041]本實施例中，凸輪4為磁性凸輪。本實用新型的凸輪4采用磁性材料制成，壓塊2由金屬制成，利用磁力使得壓塊2時刻保持與凸輪4表面相接觸，從而不需要手動移動壓塊2，操作更簡便。
[0042]本實施例中，凸輪4為偏心輪，其轉(zhuǎn)動軌跡平滑，能夠緩慢平穩(wěn)的將取樣接頭和取氣口夾緊，保護(hù)取氣口和取樣接頭不受沖擊而損壞。
[0043]工作過程:1、如圖1所示，將棘輪機(jī)構(gòu)8上的換向閥81撥到上位，將偏心輪上的手柄6逆時針扳到偏心輪近端，壓塊2在磁性凸輪的磁力吸收下緊貼偏心輪，將需要夾緊的取氣口及取樣接頭放置于壓塊2和機(jī)架I的墊塊3之間。
[0044]2、將棘輪機(jī)構(gòu)8上的換向閥81撥到下位，將偏心輪上手柄6順時針扳動，凸輪4帶動壓塊2往下壓，使得需要壓緊的取氣口與取樣接頭表面迅速貼合并壓緊。
[0045]3、取氣接頭將頂針頂開，使設(shè)備內(nèi)氣體通過被頂開的頂針流出，通過取樣管道進(jìn)入到檢測儀器中，對六氟化硫氣體進(jìn)行檢測。
[0046]4、取樣完成后，將換向閥81撥到上位，逆時針扳動偏心輪上的手柄6，使得壓塊2與機(jī)架I的墊塊3松開，撤出取氣接頭，從而完成結(jié)束取樣。
[0047]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，包括機(jī)架(I )，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有可沿機(jī)架(I)上下滑動的壓塊(2)，所述機(jī)架(I)的底端固定設(shè)置有與所述壓塊(2)相配合的墊塊(3)，所述機(jī)架(I)的頂端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的凸輪(4)，所述凸輪(4)轉(zhuǎn)動時，凸輪(4)的輪廓線與所述壓塊(2 )相接觸并帶動壓塊(2 )沿機(jī)架(I)上下滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述凸輪(4)通過轉(zhuǎn)軸(5 )設(shè)置在機(jī)架(I)上，所述轉(zhuǎn)軸(5 )的一端設(shè)置有雙向限位棘輪機(jī)構(gòu)(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述凸輪(4)包括左凸輪(41)和右凸輪(42)，所述轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有下沉的臺階面，所述左凸輪(41)和右凸輪(42)通過緊固件連接并抱緊轉(zhuǎn)軸(5)的臺階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述緊固件為螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述壓塊(2)及墊塊(3)均為與斷路器取樣口相匹配的半圓環(huán)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述壓塊(2)的下表面設(shè)置有一個以上的凹槽(7)，所述凹槽(7)內(nèi)卡設(shè)有彈簧(71)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述凹槽(7)的數(shù)量為五個。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述凸輪(4)上設(shè)置有手柄(6)，所述手柄(6)為可伸縮手柄或可折疊手柄。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述凸輪(4)為磁性凸輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斷路器取氣輔助裝置，其特征在于，所述凸輪(4)為偏心輪。
【文檔編號】H01H33/53GK203966952SQ201420392484
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】胡旭, 張卓, 盧杰, 毛文奇 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院