電磁繼電器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁繼電器，包括設(shè)有導(dǎo)電插腳的殼座和裝在所述殼座上的線圈骨架；所述線圈骨架上設(shè)置有引線腳，所述引線腳與所述導(dǎo)電插腳電連接；所述引線腳上成型有接線部和第一鉚合部；所述接線部與繞制在所述線圈骨架上的電磁線圈連接，所述導(dǎo)電插腳上成型有與所述第一鉚合部鉚合從而實(shí)現(xiàn)所述引線腳與所述導(dǎo)電插腳電連接的第二鉚合部。本實(shí)用新型中，通過引線腳上的第一鉚合部與導(dǎo)電插腳上的第二鉚合部鉚合，從而將所述引線腳與所述導(dǎo)電插腳電連接，而非采用焊錫連接方式，這樣就可有效避免焊錫對(duì)產(chǎn)品造成污染，保證產(chǎn)品品質(zhì)；并且也能夠有效避免焊錫高溫對(duì)電磁線圈產(chǎn)生傷害，同時(shí)鉚合工序可通過自動(dòng)化設(shè)備完成，從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】電磁繼電器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電磁繼電器。

【背景技術(shù)】
[0002]電磁繼電器作為具有隔離功能的自動(dòng)開關(guān)器件，被廣泛應(yīng)用于通訊、汽車、自動(dòng)化控制盒家用電器等領(lǐng)域，是重要的控制器件之一。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)上的一種電磁繼電器:其包括設(shè)有導(dǎo)電插腳的殼座和裝在所述殼座上的線圈骨架；所述線圈骨架上設(shè)置有引線腳，所述引線腳與所述導(dǎo)電插腳通過焊錫后形成電連接。這種電磁繼電器存在的缺陷是:焊錫時(shí)有可能會(huì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染，進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì)；并且焊錫高溫也有可能會(huì)對(duì)繞制在線圈骨架上的電磁線圈產(chǎn)生破壞，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞；同時(shí)焊錫速度較慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率底。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]對(duì)此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有電磁繼電器中，采用焊錫將引線腳與導(dǎo)電插腳連接時(shí)，焊錫會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，以及焊錫高溫會(huì)對(duì)電磁線圈產(chǎn)生傷害的問題，從而提供一種無需焊錫即可將引線腳與導(dǎo)電插腳連接的電磁繼電器。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0006]—種電磁繼電器，包括設(shè)有導(dǎo)電插腳的殼座和裝在所述殼座上的線圈骨架；所述線圈骨架上設(shè)置有引線腳，所述引線腳與所述導(dǎo)電插腳電連接；
[0007]所述引線腳上成型有接線部和第一鉚合部；所述接線部與繞制在所述線圈骨架上的電磁線圈連接，所述導(dǎo)電插腳上成型有與所述第一鉚合部鉚合從而實(shí)現(xiàn)所述引線腳與所述導(dǎo)電插腳電連接的第二鉚合部。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述第一鉚合部為成型于所述引線腳上的凸肩，所述第二鉚合部為成型于所述導(dǎo)電插腳上的缺槽。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述引線腳與所述線圈骨架一體成型。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述線圈骨架插接固定在所述殼座的裝配區(qū)。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述缺槽的開口朝向與所述線圈骨架插入所述殼座時(shí)的插入方向相反的方向。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電插腳插裝在所述殼座的插孔中。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述插孔內(nèi)成型有卡臺(tái)，所述導(dǎo)電插腳上成型有與所述卡臺(tái)配合的卡孔。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電插腳側(cè)端成型有定位部，所述殼座上成型有與所述定位部配合的定位槽。
[0015]本實(shí)用新型具有積極的效果:
[0016](I)本實(shí)用新型中，通過所述引線腳上的第一鉚合部與所述導(dǎo)電插腳上的第二鉚合部鉚合，從而將所述引線腳與所述導(dǎo)電插腳電連接，而非采用焊錫連接方式，這樣就可有效避免焊錫對(duì)產(chǎn)品造成污染，保證產(chǎn)品品質(zhì)；并且也能夠有效避免焊錫高溫對(duì)電磁線圈產(chǎn)生傷害；同時(shí)鉚合工序可通過自動(dòng)化設(shè)備完成，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0017](2)本實(shí)用新型中，所述第一鉚合部為成型于所述引線腳上的凸肩，所述第二鉚合部為成型于所述導(dǎo)電插腳上的缺槽；通過采用這種結(jié)構(gòu)在鉚合時(shí)，將所述凸肩鉚入所述缺槽內(nèi)即可完成引線腳與導(dǎo)電插腳的電連接，鉚合更加容易。
[0018](3)本實(shí)用新型中，所述引線腳與所述線圈骨架一體成型，即通過注塑方式制成一體，通過采用這種結(jié)構(gòu)就省去組裝引線腳與線圈骨架的工序，加工制造更方便。
[0019](4)本實(shí)用新型中，所述線圈骨架插接固定在所述殼座的裝配區(qū)；所述缺槽的開口朝向與所述線圈骨架插入所述殼座時(shí)的插入方向相反的方向；通過采用這種結(jié)構(gòu)，在組裝產(chǎn)品時(shí)，可在裝配線圈骨架的同時(shí)，將引線腳的凸肩鉚入導(dǎo)電插腳的缺槽內(nèi)，組裝工序更為簡(jiǎn)化，在實(shí)際實(shí)踐中，此工序可通過自動(dòng)化設(shè)備一次完成，組裝更加便捷，可有效提高生產(chǎn)效率。
[0020](5)本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)電插腳插裝在所述殼座的插孔中；所述插孔內(nèi)成型有卡臺(tái)，所述導(dǎo)電插腳上成型有與所述卡臺(tái)配合的卡孔，通過采用上述結(jié)構(gòu)可將所述導(dǎo)電插腳可靠的固定在殼座的插孔內(nèi)，有效防止導(dǎo)電插腳發(fā)生松動(dòng)，具有很好的固定效果。
[0021](6)本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)電插腳側(cè)端成型有定位部，所述殼座上成型有與所述定位部配合的定位槽；通過采用這種結(jié)構(gòu)可增加導(dǎo)電插腳的裝配后的強(qiáng)度，從而避免在鉚合過程中導(dǎo)電插腳因強(qiáng)度不足而產(chǎn)生變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的電磁繼電器去掉部分零部件后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的電磁繼電器中，導(dǎo)電插腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中所示附圖標(biāo)記為:1-導(dǎo)電插腳；11_缺槽；12_卡孔；13_定位部；2-殼座；3-線圈骨架；4_引線腳；41_接線部；42_凸肩。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的電磁繼電器的具體結(jié)構(gòu)做以說明:
[0026]本實(shí)施例中的一種電磁繼電器，如圖1所不，其包括設(shè)有導(dǎo)電插腳I的殼座2和裝在所述殼座2上的線圈骨架3 ;所述線圈骨架3上設(shè)置有引線腳4，所述引線腳4與所述導(dǎo)電插腳I電連接；所述引線腳4上成型有接線部41和第一鉚合部；所述接線部41與繞制在所述線圈骨架3上的電磁線圈連接，所述導(dǎo)電插腳I上成型有與所述第一鉚合部鉚合從而實(shí)現(xiàn)所述引線腳4與所述導(dǎo)電插腳I電連接的第二鉚合部。本實(shí)施例中，通過所述引線腳4上的第一鉚合部與所述導(dǎo)電插腳I上的第二鉚合部鉚合，從而將所述引線腳4與所述導(dǎo)電插腳I電連接，而非采用焊錫連接方式，這樣就可有效避免焊錫對(duì)產(chǎn)品造成污染，保證產(chǎn)品品質(zhì)；并且也能夠有效避免焊錫高溫對(duì)電磁線圈產(chǎn)生傷害，同時(shí)鉚合工序可通過自動(dòng)化設(shè)備完成，從而提聞了生廣效率。
[0027]本實(shí)施例中，所述第一鉚合部為成型于所述引線腳4上的凸肩42，所述第二鉚合部為成型于所述導(dǎo)電插腳I上的缺槽11 ;通過采用這種結(jié)構(gòu)在鉚合時(shí)，將所述凸肩42鉚入所述缺槽11內(nèi)即可完成引線腳4與導(dǎo)電插腳I的電連接，鉚合更加容易。
[0028]本實(shí)施例中的所述引線腳4與所述線圈骨架3 —體成型，即通過注塑方式制成一體，通過采用這種結(jié)構(gòu)就省去組裝引線腳4與線圈骨架3的組工序，加工制造更方便。
[0029]本實(shí)施例中的所述線圈骨架3插接固定在所述殼座2的裝配區(qū)。
[0030]所述缺槽11的開口朝向與所述線圈骨架3插入所述殼座2時(shí)的插入方向相反的方向，即鉚合方向與插入方向相同；通過采用這種結(jié)構(gòu)，在組裝產(chǎn)品時(shí)，可在裝配線圈骨架3的同時(shí)，將引線腳4的凸肩42鉚入導(dǎo)電插腳的缺槽11內(nèi)，組裝工序更為簡(jiǎn)化，在實(shí)際實(shí)踐中，此工序可通過自動(dòng)化設(shè)備一次完成，可有效提高生產(chǎn)效率。
[0031]本實(shí)施例中的所述導(dǎo)電插腳I插裝在所述殼座2的插孔中。
[0032]作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn):所述插孔內(nèi)成型有卡臺(tái)，所述導(dǎo)電插腳I上成型有與所述卡臺(tái)配合的卡孔12，通過采用上述結(jié)構(gòu)可將所述導(dǎo)電插腳I可靠的固定在殼座2的插孔內(nèi)，有效防止導(dǎo)電插腳I發(fā)生松動(dòng)，具有很好的固定效果，具體可參看圖2。
[0033]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電插腳I側(cè)端成型有定位部13，所述殼座I上成型有與所述定位部13配合的定位槽，通過采用這種結(jié)構(gòu)可增加導(dǎo)電插腳I的裝配后的強(qiáng)度，從而避免在鉚合過程中導(dǎo)電插腳I因強(qiáng)度不足而產(chǎn)生變形。
[0034]在實(shí)際操作中，所述導(dǎo)電插腳I與所述殼座2也可以采用注塑的方式制成一體。
[0035]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁繼電器，包括設(shè)有導(dǎo)電插腳(I)的殼座(2)和裝在所述殼座(2)上的線圈骨架⑶；所述線圈骨架⑶上設(shè)置有引線腳(4)，所述引線腳⑷與所述導(dǎo)電插腳⑴電連接； 其特征在于:所述引線腳(4)上成型有接線部(41)和第一鉚合部；所述接線部(41)與繞制在所述線圈骨架(3)上的電磁線圈連接，所述導(dǎo)電插腳(I)上成型有與所述第一鉚合部鉚合從而實(shí)現(xiàn)所述引線腳(4)與所述導(dǎo)電插腳(I)電連接的第二鉚合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁繼電器，其特征在于:所述第一鉚合部為成型于所述引線腳(4)上的凸肩(42)，所述第二鉚合部為成型于所述導(dǎo)電插腳(I)上的缺槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁繼電器，其特征在于:所述引線腳(4)與所述線圈骨架(3)一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁繼電器，其特征在于:所述線圈骨架(3)插接固定在所述殼座(2)的裝配區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁繼電器，其特征在于:所述缺槽(11)的開口朝向與所述線圈骨架(3)插入所述殼座(2)時(shí)的插入方向相反的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電磁繼電器，其特征在于:所述導(dǎo)電插腳(I)插裝在所述殼座(2)的插孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁繼電器，其特征在于:所述插孔內(nèi)成型有卡臺(tái)，所述導(dǎo)電插腳(I)上成型有與所述卡臺(tái)配合的卡孔(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁繼電器，其特征在于:所述導(dǎo)電插腳(I)側(cè)端成型有定位部(13)，所述殼座(I)上成型有與所述定位部(13)配合的定位槽。
【文檔編號(hào)】H01H50/44GK204088205SQ201420393728
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】黃賢權(quán), 李超 申請(qǐng)人:浙江申樂電氣有限公司