絕緣補強氈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及絕緣補強氈，包括玻璃纖維薄氈與云母片，所述玻璃纖維薄氈表面植有CO-PET/PET纖維，玻璃纖維薄氈通過CO-PET/PET纖維與云母片熱壓復(fù)合。本實用新型運用于電纜等產(chǎn)品，以提高產(chǎn)品絕緣、導(dǎo)熱性能等。本實用新型具有厚度、單位面積質(zhì)量均勻，絕緣系數(shù)高，熱粘合效果好等特點。
【專利說明】絕緣補強氈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及絕緣補強氈，其運用于電纜等產(chǎn)品，以提高產(chǎn)品絕緣、導(dǎo)熱性能坐寸O

【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜的發(fā)展過程實質(zhì)上是材料更新?lián)Q代的過程。隨著科技的發(fā)展，人們對絕緣體材料的物理機械性能以及耐火性能提出了更高的要求，現(xiàn)有的橡膠或塑料絕緣體已無法滿足市場要求。云母具有良好的耐熱性，尤其和補強材料制成的云母片，已越來越多的用作電線的繞包絕緣。
[0003]云母片是一種復(fù)合絕緣材料，主要由三種材料組成:介電材料、補強材料、膠黏劑?，F(xiàn)有的技術(shù)中，并沒有一種補強材料，兼具補強材料機械性能和云母片膠黏劑的作用，云母片的生產(chǎn)都是通過膠黏劑將介電材料與補強材料粘合在一起，此過程需要一個上膠的過程,加大了生產(chǎn)成本。
[0004]現(xiàn)有的薄氈補強材料制備中，大多數(shù)采用原材料混合后打漿攪拌，上膠后進(jìn)入成型網(wǎng)帶烘干成為半成品，然后收卷為成品，這種傳統(tǒng)的制備工藝的中經(jīng)常會出現(xiàn)打漿攪拌不均勻，漿料中存有絮狀纖維，漿料由泵打入成型網(wǎng)帶中鋪設(shè)不均勻，造成濕氈的厚薄不均勻，直接影響薄氈成品的質(zhì)量。且通過化學(xué)粘合劑生產(chǎn)的薄氈，其耐火絕緣性能已無法滿足市場需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有厚度、單位面積質(zhì)量均勻，絕緣系數(shù)高，熱粘合效果好的絕緣補強氈。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種絕緣補強氈，包括玻璃纖維薄氈與云母片，所述玻璃纖維薄氈表面植有CO-PET/PET纖維，玻璃纖維薄氈通過CO-PET/PET纖維與云母片熱壓復(fù)合。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述CO-PET/PET纖維為雙組份復(fù)合纖維，以CO-PET材料為皮層以及PET材料為芯層，纖維直徑為12-24um。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選實施例:為了控制材料的強度和單位面積質(zhì)量的均勻性，所述玻璃纖維薄氈中的玻璃纖維水拉絲直徑為8?12um。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選實施例:所述玻璃纖維薄氈克重為30g/m2?45g/m2。
[0011]本實用新型中涉及的CO-PET/PET纖維中CO-PET熔點為110°C左右，PET熔點為255°C左右，在生產(chǎn)過程中利用CO-PET/PET纖維的低熔點特性，用其粘合云母片形成氈，避免了中間使用粘合劑，提高了導(dǎo)熱性能；而當(dāng)電纜高溫發(fā)熱時，利用PET材料的高熔點特性更緊密的與云母片粘合，進(jìn)一步提高其導(dǎo)熱性能。
[0012]本實用新型涉及的產(chǎn)品厚度、單位面積質(zhì)量均勻，絕緣系數(shù)高、導(dǎo)熱性能好、熱粘合能力好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為玻璃纖維薄氈與CO-PET/PET纖維在本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為CO-PET/PET纖維的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖和本實用新型實施例，對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實施例1，
[0018]如圖1所示:本實用新型涉及的絕緣補強氈，包括玻璃纖維薄氈I與云母片2，所述玻璃纖維薄氈I表面縱向植有多根CO-PET/PET纖維3，玻璃纖維薄氈I通過CO-PET/PET纖維3與云母片2熱壓復(fù)合。
[0019]如圖2所示:C0-PET/PET纖維3為雙組份復(fù)合短纖維，以C0-PET材料為皮層31以及PET材料為芯層32，纖維直徑為18um，其中CO-PET材料31熔點為110°C，PET材料32為252V。制造玻璃纖維薄氈I所用玻璃纖維水拉絲的直徑為10um。
[0020]本實施例中所形成的玻璃纖維薄氈克重為40g/m2。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣補強氈，其特征在于:包括玻璃纖維薄氈與云母片，所述玻璃纖維薄氈表面植有CO-PET/PET纖維，玻璃纖維薄氈通過CO-PET/PET纖維與云母片熱壓復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣補強氈，其特征在于:所述CO-PET/PET纖維為雙組份復(fù)合纖維，以CO-PET材料為皮層以及PET材料為芯層，纖維直徑為12-24um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣補強氈，其特征在于:所述玻璃纖維薄氈中的玻璃纖維水拉絲直徑為8?12um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣補強氈，其特征在于:所述玻璃纖維薄氈克重為30g/m2 ?45g/m2。
【文檔編號】H01B17/60GK203966700SQ201420395318
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】楊鵬威, 楊國文, 賈格文 申請人:江蘇長海復(fù)合材料股份有限公司