具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其結(jié)構(gòu)是在基座中穿接旋桿，所述旋桿的上端接旋鈕，在所述旋桿的下端接有旋片和下插桿；在所述基座的內(nèi)腔側(cè)壁上嵌接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鑲片，每個(gè)鑲片與所述旋片上的一個(gè)彎折邊之間接有拉簧；在所述基座的底部設(shè)置有底板，在所述底板的底面設(shè)置有定位環(huán)，在所述定位環(huán)的內(nèi)環(huán)圈中設(shè)置有限定旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位片，所述定位片的中心方孔穿接在所述下插桿上；在所述定位片的底面設(shè)置有撥輪組件。本實(shí)用新型可使旋桿組件在開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)接通后并且在外力消除之后自動(dòng)復(fù)位，再配以特有的定位機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限制和旋鈕轉(zhuǎn)過角度的定位，并對(duì)撥輪組件中動(dòng)觸片與靜接觸片的接觸過程進(jìn)行確定和保護(hù)。
【專利說明】具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電氣開關(guān)，具體地說是一種具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的旋轉(zhuǎn)開關(guān)產(chǎn)品，大多都不具有機(jī)械式自動(dòng)復(fù)位的功能。在許多電氣控制設(shè)備中，通過開關(guān)觸點(diǎn)的接通與斷開，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳輸、通斷或電路轉(zhuǎn)換。由于所采用的旋轉(zhuǎn)開關(guān)不能進(jìn)行機(jī)械式的自動(dòng)復(fù)位，因此，許多電氣控制設(shè)備所應(yīng)具有的控制功能就不能自如地實(shí)現(xiàn)，或者通過復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的信號(hào)傳輸、通斷或電路轉(zhuǎn)換的功能。而這樣勢(shì)必增加設(shè)計(jì)成本，提高電路結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，以解決旋轉(zhuǎn)開關(guān)不具有機(jī)械式自復(fù)位功能的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在底部開口的基座中穿接有旋桿，所述旋桿的上端穿出固接在所述基座頂部的套管后連接旋鈕，在所述旋桿的下端固接有旋片，所述旋片的兩端為向下折彎的彎折邊，在所述旋片的底面固接有截面為方形的下插桿，所述下插桿位于所述旋桿的軸心線上并向下延伸出所述基座的底口 ；在所述基座的內(nèi)腔側(cè)壁上嵌接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鑲片，每個(gè)所述鑲片與所述旋片上的一個(gè)彎折邊相鄰，并通過拉簧與相鄰的彎折邊相接；在所述基座的底部設(shè)置有底板，在所述底板的底面設(shè)置有定位環(huán)，在所述定位環(huán)的內(nèi)環(huán)圈中設(shè)置有限定旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位片，所述定位片的中心方孔穿接在所述下插桿上；在所述定位片的底面設(shè)置有撥輪組件；
[0005]所述撥輪組件包括輪殼、設(shè)置在所述輪殼中的撥輪、遮蓋在所述輪殼頂面的上蓋板以及遮蓋在所述輪殼底面的下蓋板；在所述輪殼的頂面開有靜片插槽，靜接觸片的插腳插接在所述靜片插槽中，靜接觸片的接線端從所述輪殼與所述上蓋板之間的縫隙中伸出撥輪組件；在所述輪殼的底面沿內(nèi)腔側(cè)壁開有插接槽，接觸片的插腳插接在所述插接槽中，接觸片的接線端從所述輪殼與所述下蓋板之間的縫隙中伸出撥輪組件；在所述撥輪的頂面制有圓柱形的中心凸臺(tái)，所述中心凸臺(tái)插接在所述輪殼的中心圓孔中，在所述中心凸臺(tái)中開有方形軸孔，所述下插桿的下端頭插接在所述中心凸臺(tái)的方形軸孔中，可帶動(dòng)所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述撥輪的頂面邊沿貼制一段動(dòng)觸片，所述動(dòng)觸片與所述靜接觸片的插腳保持接觸；在所述動(dòng)觸片的外沿中部制有外凸的觸點(diǎn)，在所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)到位后所述接觸片的插腳的外露段即與所述觸點(diǎn)相接觸。
[0006]在所述定位環(huán)的內(nèi)環(huán)圈上對(duì)稱設(shè)置有兩組內(nèi)凸齒，每組內(nèi)凸齒有兩個(gè)內(nèi)凸齒，兩個(gè)內(nèi)凸齒呈八字形排布；在所述定位片的外沿上軸對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)外凸齒，一個(gè)所述外凸齒伸入到一組里的兩個(gè)所述內(nèi)凸齒之間，以通過對(duì)定位片轉(zhuǎn)過角度的限定，實(shí)現(xiàn)對(duì)旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限定。
[0007]在所述定位環(huán)的內(nèi)環(huán)圈上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)凸齒，在所述定位片的邊沿對(duì)稱地開有兩個(gè)缺口槽，一個(gè)所述內(nèi)凸齒伸入到一個(gè)所述缺口槽中，以通過對(duì)定位片轉(zhuǎn)過角度的限定，實(shí)現(xiàn)對(duì)旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限定。
[0008]在所述基座、所述底板、所述定位環(huán)和所述撥輪組件的邊沿分別制有上下相對(duì)的穿接孔，螺釘桿穿過所述基座、所述底板、所述定位環(huán)和所述撥輪組件后，用螺母固定連接。
[0009]本實(shí)用新型構(gòu)成一種常開式自復(fù)位旋轉(zhuǎn)開關(guān)，拉簧在自由狀態(tài)時(shí)，開關(guān)處于斷開狀態(tài)，當(dāng)旋動(dòng)旋鈕時(shí)，帶動(dòng)旋桿組件隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)拉簧被同時(shí)拉伸，撥輪組件中的動(dòng)接觸片與靜接觸片相接觸，旋轉(zhuǎn)開關(guān)即處于導(dǎo)通狀態(tài)；當(dāng)扳動(dòng)旋鈕的外力消失后，兩個(gè)拉簧回縮，帶動(dòng)旋桿組件和旋鈕回轉(zhuǎn)到初始狀態(tài)位，撥輪組件中的動(dòng)接觸片與靜接觸片相分離，旋轉(zhuǎn)開關(guān)斷開，完成開關(guān)的一個(gè)動(dòng)作循環(huán)，實(shí)現(xiàn)開關(guān)電路轉(zhuǎn)換。
[0010]本實(shí)用新型的機(jī)械操作機(jī)構(gòu)是連接在旋片與基座之間的兩根拉簧，利用拉簧在旋桿與基座之間進(jìn)行雙向旋轉(zhuǎn)拉伸，使旋桿組件在開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)接通后并且在外力消除之后可以在拉簧的作用下自動(dòng)復(fù)位。特有的定位機(jī)構(gòu)，利用定位片與定位環(huán)的配合，使旋桿組件只能在一個(gè)特定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限制和旋鈕轉(zhuǎn)過角度的定位，并對(duì)撥輪組件中動(dòng)觸片與靜接觸片的接觸過程進(jìn)行確定和保護(hù)；這樣，一方面，既可避免因轉(zhuǎn)過角度過大或過小、使動(dòng)觸片與靜接觸片不能接觸或接觸后又相互脫離的誤操作的情況發(fā)生，另一方面，又可對(duì)動(dòng)觸片上的觸點(diǎn)實(shí)施保護(hù)，以延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的使用壽命。本實(shí)用新型中的動(dòng)觸片與撥輪鉚接成一體，旋桿組件與基座上的套管之間通過上下兩個(gè)硅橡膠密封圈實(shí)施密封，基座與設(shè)備面板之間可通過粘接在基座頂面的橡膠圈實(shí)施密封，由此可使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在水下設(shè)備上的安裝和使用。開關(guān)旋鈕可采用發(fā)光材料注塑成型，便于在黑暗環(huán)境下的準(zhǔn)確辨認(rèn)。
[0011]本實(shí)用新型在設(shè)備整機(jī)中是一個(gè)重要的信號(hào)傳輸和控制器件，通過開關(guān)觸點(diǎn)的接通與斷開，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的通斷或電路的轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于需要瞬間通斷電路的各種電氣控制設(shè)備中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。
[0014]圖中:1、螺母,2、下蓋板,3、撥輪,4、接觸片,5、輪殼,6、上蓋板,7、定位環(huán),8、底板，9、基座，10、螺釘桿，11、套管，12、旋桿，13、旋片，14、拉簧，15、鑲片，16、下插桿，17、內(nèi)凸齒，
18、定位片，19、靜片插槽，20、靜接觸片，21、動(dòng)觸片，22、觸點(diǎn)，23、旋鈕，24、硅橡膠密封圈，25、橡膠圈。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，基座9為不銹鋼制的圓柱形殼體結(jié)構(gòu)，其底部開口，頂部中心一體地制有一個(gè)直立的套管11，基座9的內(nèi)腔側(cè)壁分布有一圈環(huán)狀臺(tái)階，在臺(tái)階處分布鑲嵌有兩個(gè)鑲片15，兩個(gè)鑲片15為中心對(duì)稱設(shè)置，在基座內(nèi)腔的側(cè)壁上還均布有三個(gè)上下貫通的穿接孔，用以穿接緊固用的螺釘桿。在基座9的頂面制有一圈圓形溝槽，在圓形溝槽中粘接有橡膠圈25，以對(duì)安裝的設(shè)備面板之間實(shí)施密封。在基座9中穿接有旋桿12，旋桿12的上端穿出基座9上的套管11，在穿出端上連接有旋鈕23。在旋桿12與套管11之間接有上、下兩個(gè)硅橡膠密封圈24，以密封穿接縫隙。在旋桿12的下端一體地固接有旋片13，旋片13的兩端為向下折彎的彎折邊(圖2)，在旋片13的底面固接有截面為方形的下插桿16，下插桿16位于旋桿12的軸心線上，并向下延伸出基座9的底口。每個(gè)鑲片15與旋片13上的一個(gè)彎折邊相鄰，在一個(gè)鑲片15與旋片13上相鄰的一個(gè)彎折邊之間接有一根拉簧14，構(gòu)成自動(dòng)復(fù)位的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
[0016]圖2中,在基座9的底部設(shè)置有圓形底板8,在底板8的中心開有一個(gè)圓孔,供下插桿16穿過。在底板8的底面設(shè)置有圓環(huán)形的定位環(huán)7，在定位環(huán)7的內(nèi)環(huán)圈上中心對(duì)稱地設(shè)置有兩組內(nèi)凸齒，每組內(nèi)凸齒包括有兩個(gè)內(nèi)凸齒17，兩個(gè)內(nèi)凸齒17呈八字形排布。在定位環(huán)7的內(nèi)環(huán)圈中設(shè)置定位片18，定位片18為矩形片體，其中心開有方孔，用以穿接下插桿16，在定位片18的外沿上軸對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)帶有一定偏角的外凸齒，一個(gè)外凸齒伸入到一組中的兩個(gè)內(nèi)凸齒17之間。由此形成一種限定旋桿12轉(zhuǎn)動(dòng)角度并確定旋桿最大轉(zhuǎn)度的定位機(jī)構(gòu)。
[0017]定位機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)形式是在定位環(huán)7的內(nèi)環(huán)圈上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)指向圓心的內(nèi)凸齒，在定位片18的邊沿對(duì)稱地開有兩個(gè)缺口槽，一個(gè)內(nèi)凸齒伸入到一個(gè)缺口槽中，定位片18的轉(zhuǎn)過位置即為缺口槽的阻擋位置。
[0018]圖1中，在定位片18的底面設(shè)置有撥輪組件，撥輪組件中的固定件與基座9固定連接，撥輪組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)件與旋桿16相接。
[0019]如圖2所示，撥輪組件包括輪殼5、設(shè)置在輪殼5中的撥輪3、遮蓋在輪殼5頂面的上蓋板6以及遮蓋在輪殼5底面的下蓋板2等。在輪殼5的頂面為光面，其上開有沿一個(gè)圓周均布的四個(gè)靜片插槽19，用以安裝靜接觸片20。靜片插槽19縱向穿過輪殼5的頂部，與輪殼的內(nèi)腔相通。靜接觸片20包括插腳和接線端，二者呈“7”字形。靜接觸片20的插腳插接在一個(gè)靜片插槽19中，靜接觸片20的接線端從輪殼5與上蓋板6之間的縫隙中伸出撥輪組件。
[0020]圖1中，在輪殼5的底面沿內(nèi)腔側(cè)壁開有插接槽，用以安裝接觸片4。接觸片4包括插腳和接線端，插腳呈V形，接線端直角延伸在一端。接觸片4的插腳插接在插接槽中，接觸片4的接線端從輪殼5與下蓋板2之間的縫隙中伸出撥輪組件。
[0021]圖2中，在撥輪3的頂面制有圓柱形的中心凸臺(tái)，中心凸臺(tái)插接在輪殼5的中心圓孔中，在該中心凸臺(tái)中開有方形軸孔，下插桿16的下端頭插接在該中心凸臺(tái)的方形軸孔中(圖1)，以帶動(dòng)撥輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]在撥輪3的頂面邊沿貼制一段動(dòng)觸片21，動(dòng)觸片21與靜接觸片20的插腳保持密切接觸。在動(dòng)觸片21的外沿中部制有一個(gè)外凸的半圓形觸點(diǎn)22，在撥輪3轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，接觸片4上的插腳的外露段即與該觸點(diǎn)22相接觸，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)通。
[0023]在基座9、底板8、定位環(huán)7和撥輪組件的邊沿上分別制有上下相對(duì)的穿接孔，螺釘桿10穿過基座9、底板8、定位環(huán)7和撥輪組件后，用螺母I固定連接，實(shí)現(xiàn)開關(guān)本體各固定部件的固定連接。螺釘桿10在旋接螺母之外的富余長(zhǎng)度要大于1mm。
[0024]撥輪組件可用增強(qiáng)尼龍1010注塑成型。拉簧14的壽命決定著旋轉(zhuǎn)開關(guān)的機(jī)械壽命，拉黃兩端鉤掛把鍵件15和旋片13之間，掛鉤連接處的銳角應(yīng)倒純，鍵件15和旋片13上與拉簧掛鉤相配合細(xì)孔的直徑應(yīng)擴(kuò)大，使拉簧的掛鉤在孔內(nèi)能自由活動(dòng)，還要涂上低溫潤(rùn)滑脂，以減小拉簧掛鉤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的磨損。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征是，在底部開口的基座中穿接有旋桿，所述旋桿的上端穿出固接在所述基座頂部的套管后連接旋鈕，在所述旋桿的下端固接有旋片，所述旋片的兩端為向下折彎的彎折邊，在所述旋片的底面固接有截面為方形的下插桿，所述下插桿位于所述旋桿的軸心線上并向下延伸出所述基座的底口 ；在所述基座的內(nèi)腔側(cè)壁上嵌接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鑲片，每個(gè)所述鑲片與所述旋片上的一個(gè)彎折邊相鄰，并通過拉簧與相鄰的彎折邊相接；在所述基座的底部設(shè)置有底板，在所述底板的底面設(shè)置有定位環(huán)，在所述定位環(huán)的內(nèi)環(huán)圈中設(shè)置有限定旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位片，所述定位片的中心方孔穿接在所述下插桿上；在所述定位片的底面設(shè)置有撥輪組件； 所述撥輪組件包括輪殼、設(shè)置在所述輪殼中的撥輪、遮蓋在所述輪殼頂面的上蓋板以及遮蓋在所述輪殼底面的下蓋板；在所述輪殼的頂面開有靜片插槽，靜接觸片的插腳插接在所述靜片插槽中，靜接觸片的接線端從所述輪殼與所述上蓋板之間的縫隙中伸出撥輪組件；在所述輪殼的底面沿內(nèi)腔側(cè)壁開有插接槽，接觸片的插腳插接在所述插接槽中，接觸片的接線端從所述輪殼與所述下蓋板之間的縫隙中伸出撥輪組件；在所述撥輪的頂面制有圓柱形的中心凸臺(tái)，所述中心凸臺(tái)插接在所述輪殼的中心圓孔中，在所述中心凸臺(tái)中開有方形軸孔，所述下插桿的下端頭插接在所述中心凸臺(tái)的方形軸孔中，可帶動(dòng)所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述撥輪的頂面邊沿貼制一段動(dòng)觸片，所述動(dòng)觸片與所述靜接觸片的插腳保持接觸；在所述動(dòng)觸片的外沿中部制有外凸的觸點(diǎn)，在所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)到位后所述接觸片的插腳的外露段即與所述觸點(diǎn)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征是，在所述定位環(huán)的內(nèi)環(huán)圈上對(duì)稱設(shè)置有兩組內(nèi)凸齒，每組內(nèi)凸齒有兩個(gè)內(nèi)凸齒，兩個(gè)內(nèi)凸齒呈八字形排布；在所述定位片的外沿上軸對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)外凸齒，一個(gè)所述外凸齒伸入到一組里的兩個(gè)所述內(nèi)凸齒之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征是，在所述定位環(huán)的內(nèi)環(huán)圈上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)凸齒，在所述定位片的邊沿對(duì)稱地開有兩個(gè)缺口槽，一個(gè)所述內(nèi)凸齒伸入到一個(gè)所述缺口槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自復(fù)位功能的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征是，在所述基座、所述底板、所述定位環(huán)和所述撥輪組件的邊沿分別制有上下相對(duì)的穿接孔，螺釘桿穿過所述基座、所述底板、所述定位環(huán)和所述撥輪組件后，用螺母固定連接。
【文檔編號(hào)】H01H19/24GK204029688SQ201420455344
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】郝英, 趙緒懷, 張莉, 丁鄉(xiāng), 崔艷梅, 張凌越, 陳君偉, 尋麗紅 申請(qǐng)人:石家莊八五零電子有限公司