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      一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):7087925閱讀:368來源:國(guó)知局
      一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種排油效率高、對(duì)硅片污染少、硅片燒結(jié)效果好的新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備。一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備,其特征在于:包括烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置;所述對(duì)流加熱器包括過濾盒子、熱空氣風(fēng)扇、空氣加熱器、中間通道;所述快速加熱燒結(jié)裝置包括進(jìn)氣口、工藝廢氣排出箱、溫區(qū)、工藝管道;所述冷卻裝置包括循環(huán)水運(yùn)送冷卻箱、冷卻裝置上部、冷卻裝置底部、冷卻裝置下部冷卻風(fēng)扇;所述烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置依次連接;所述工藝廢氣排出箱設(shè)于快速加熱腔室的上方,且個(gè)數(shù)為4個(gè);所述溫區(qū)設(shè)有六個(gè)不同的溫區(qū),六個(gè)溫區(qū)溫度成階梯上升;所述進(jìn)氣口設(shè)于快速加熱腔室的上方。
      【專利說明】一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在太陽能電池片的制作過程中,“燒結(jié)”是一道很重要的工序,其制作的過程就要用到快速燒結(jié)爐。其作用就是把印刷到硅片上的電極在高溫下燒結(jié)成電池片,最終使電極和硅片本身形成歐姆接觸,從而提高電池片的開路電壓和填充因子,使電極的接觸具有電阻特性,達(dá)到生產(chǎn)處高轉(zhuǎn)換效率電池片的目的??焖贌Y(jié)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的好壞,直接影響到電池片的質(zhì)量。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種排油效率高、對(duì)硅片污染少、硅片燒結(jié)效果好的新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備,包括烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置;所述烘干排焦裝置包括對(duì)流加熱箱、抽風(fēng)吸入箱、抽風(fēng)管道、氣缸、抽風(fēng)口、烘干排焦?fàn)t體、進(jìn)口 ;所述對(duì)流加熱器包括過濾盒子、熱空氣風(fēng)扇、空氣加熱器、中間通道;所述快速加熱燒結(jié)裝置包括進(jìn)氣口、工藝廢氣排出箱、溫區(qū)、工藝管道;所述冷卻裝置包括循環(huán)水運(yùn)送冷卻箱、冷卻裝置上部、冷卻裝置底部、冷卻裝置下部冷卻風(fēng)扇。
      [0005]所述烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置依次連接。
      [0006]所述對(duì)流加熱器中吹出溫度受控的氣體,吹到腔室中,再?gòu)暮娓蓞^(qū)的兩頭將氣體抽出,保證硅片揮發(fā)出來的焦油被對(duì)流加熱器中吹出的熱風(fēng)帶出腔室內(nèi),而不會(huì)導(dǎo)致硅片上揮發(fā)出來的熱焦油在對(duì)流加熱器出口處冷凝而回流到裝置里;
      [0007]所述過濾盒子內(nèi),經(jīng)過過濾的大氣被熱空氣風(fēng)扇吸入到一個(gè)溫度受控的空氣加熱器中,最后進(jìn)入到腔室中。
      [0008]所述工藝廢氣排出箱設(shè)于快速加熱腔室的上方,且個(gè)數(shù)為4個(gè),用于排出腔室內(nèi)產(chǎn)生的廢氣,避免在溫區(qū)廢氣對(duì)硅片的污染。
      [0009]所述溫區(qū)設(shè)有六個(gè)不同的溫區(qū),六個(gè)溫區(qū)溫度成階梯上升,到達(dá)最后一個(gè)溫區(qū)的溫度在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到一個(gè)很高的溫度。
      [0010]所述進(jìn)氣口設(shè)于快速加熱腔室的上方,且設(shè)有兩個(gè)。
      [0011]所述冷卻裝置設(shè)有皮帶、運(yùn)輸冷卻水的管道,且運(yùn)輸冷卻水的管道設(shè)于皮帶的上部和下部。
      [0012]所述冷卻風(fēng)扇,封閉安裝在循環(huán)水運(yùn)冷卻裝置的上方和下方,冷卻風(fēng)扇的風(fēng)速是可以調(diào)節(jié)的,上部的冷卻風(fēng)扇將周圍的空氣通過冷卻管道送到硅片和皮帶上,下部的冷卻風(fēng)扇吸走通過皮帶周圍和硅片底部的空氣,即使較大的風(fēng)力也不會(huì)將硅片吹走,增大了風(fēng)扇對(duì)冷卻效果的貢獻(xiàn)。
      [0013]所述冷卻風(fēng)扇設(shè)有風(fēng)吹向出口,避免將冷卻風(fēng)送到高溫區(qū)中。
      [0014]所述快速加熱燒結(jié)裝置能在很短的區(qū)域和時(shí)間內(nèi)把溫度從200° C左右升到800° C,特別是接近尖峰階段需要大約75° C/s以上的升溫速率,利用氣流將溫區(qū)分別隔開,并將不同的小區(qū)域分別加熱,這樣既可以容易地在很短的時(shí)間內(nèi)將溫度升到每個(gè)隔離溫區(qū)原先設(shè)定好的溫度,又不容易造成溫區(qū)間大量熱的擴(kuò)散及熱損失;
      [0015]所述冷卻裝置,是一個(gè)可循環(huán)的裝置,能在盡量不影響高溫區(qū)溫度的同時(shí),很快將溫度降到650° C以下。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果是:一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備能將焦油有效的排除;很大程度地減少對(duì)硅片的污染,提高了硅片燒結(jié)效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為烘干排焦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為對(duì)流加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3為快速加熱燒結(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4為冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中,1、對(duì)流加熱箱;2、抽風(fēng)吸入箱;3、抽風(fēng)管道;4、氣缸;5、抽風(fēng)口 ;6、烘干排焦?fàn)t體;7、進(jìn)口 ;8、冷卻裝置包括循環(huán)水運(yùn)送冷卻箱;9、冷卻裝置上部;10、冷卻裝置底部;
      11、冷卻裝置下部;12、冷卻風(fēng)扇;13、進(jìn)氣口 ;14、工藝廢氣排出箱;15 — 20、溫區(qū);21、工藝管道;22、過濾盒子;23、熱空氣風(fēng)扇;24、空氣加熱器;25、中間通道。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0023]具體實(shí)施例一
      [0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,本具體實(shí)施例提供一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備,包括烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置;所述烘干排焦裝置包括對(duì)流加熱箱、抽風(fēng)吸入箱、抽風(fēng)管道、氣缸、抽風(fēng)口、烘干排焦?fàn)t體、進(jìn)口 ;所述對(duì)流加熱器包括過濾盒子、熱空氣風(fēng)扇、空氣加熱器、中間通道;所述快速加熱燒結(jié)裝置包括進(jìn)氣口、工藝廢氣排出箱、溫區(qū)、工藝管道;所述冷卻裝置包括循環(huán)水運(yùn)送冷卻箱、冷卻裝置上部、冷卻裝置底部、冷卻裝置下部冷卻風(fēng)扇。
      [0025]請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,所述烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置依次連接。
      [0026]請(qǐng)參照?qǐng)D2,所述對(duì)流加熱器中吹出溫度受控的氣體,吹到腔室中,再?gòu)暮娓蓞^(qū)的兩頭將氣體抽出,保證硅片揮發(fā)出來的焦油被對(duì)流加熱器中吹出的熱風(fēng)帶出腔室內(nèi),而不會(huì)導(dǎo)致硅片上揮發(fā)出來的熱焦油在對(duì)流加熱器出口處冷凝而回流到裝置里;
      [0027]請(qǐng)參照?qǐng)D2,所述過濾盒子內(nèi),經(jīng)過過濾的大氣被熱空氣風(fēng)扇吸入到一個(gè)溫度受控的空氣加熱器中,最后進(jìn)入到腔室中。
      [0028]請(qǐng)參照?qǐng)D3,所述工藝廢氣排出箱設(shè)于快速加熱腔室的上方,且個(gè)數(shù)為4個(gè),用于排出腔室內(nèi)產(chǎn)生的廢氣,避免在溫區(qū)廢氣對(duì)硅片的污染。
      [0029]請(qǐng)參照?qǐng)D3,所述溫區(qū)設(shè)有六個(gè)不同的溫區(qū),六個(gè)溫區(qū)溫度成階梯上升,到達(dá)最后一個(gè)溫區(qū)的溫度在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到一個(gè)很高的溫度。
      [0030]請(qǐng)參照?qǐng)D3,所述進(jìn)氣口設(shè)于快速加熱腔室的上方,且設(shè)有兩個(gè)。
      [0031]請(qǐng)參照?qǐng)D4,所述冷卻裝置設(shè)有皮帶、運(yùn)輸冷卻水的管道,且運(yùn)輸冷卻水的管道設(shè)于皮帶的上部和下部。
      [0032]請(qǐng)參照4,所述冷卻風(fēng)扇,封閉安裝在循環(huán)水運(yùn)冷卻箱的上方和下方,冷卻風(fēng)扇的風(fēng)速是可以調(diào)節(jié)的,上部的冷卻風(fēng)扇將周圍的空氣通過冷卻管道送到硅片和皮帶上,下部的冷卻風(fēng)扇吸走通過皮帶周圍和硅片底部的空氣,即使較大的風(fēng)力也不會(huì)將硅片吹走,增大了風(fēng)扇對(duì)冷卻效果的貢獻(xiàn)。
      [0033]請(qǐng)參照?qǐng)D4,所述冷卻風(fēng)扇設(shè)有風(fēng)吹向出口,避免將冷卻風(fēng)送到高溫區(qū)中。
      [0034]請(qǐng)參照?qǐng)D2,所述快速加熱燒結(jié)裝置能在很短的區(qū)域和時(shí)間內(nèi)把溫度從200° C左右升到800° C,特別是接近尖峰階段需要大約75° C/s以上的升溫速率,利用氣流將溫區(qū)分別隔開,并將不同的小區(qū)域分別加熱,這樣既可以容易地在很短的時(shí)間內(nèi)將溫度升到每個(gè)隔離溫區(qū)原先設(shè)定好的溫度,又不容易造成溫區(qū)間大量熱的擴(kuò)散及熱損失;
      [0035]請(qǐng)參照?qǐng)D4,所述冷卻裝置,是一個(gè)可循環(huán)的裝置,能在盡量不影響高溫區(qū)溫度的同時(shí),很快將溫度降到650° C以下。
      [0036]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備,其特征在于:包括烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置;所述烘干排焦裝置包括對(duì)流加熱箱、抽風(fēng)吸入箱、抽風(fēng)管道、氣缸、抽風(fēng)口、烘干排焦?fàn)t體、進(jìn)口 ;所述對(duì)流加熱器包括過濾盒子、熱空氣風(fēng)扇、空氣加熱器、中間通道;所述快速加熱燒結(jié)裝置包括進(jìn)氣口、工藝廢氣排出箱、溫區(qū)、工藝管道;所述冷卻裝置包括循環(huán)水運(yùn)送冷卻箱、冷卻裝置上部、冷卻裝置底部、冷卻裝置下部冷卻風(fēng)扇;所述烘干排焦裝置、快速加熱燒結(jié)裝置、冷卻裝置依次連接;所述工藝廢氣排出箱設(shè)于快速加熱腔室的上方,且個(gè)數(shù)為4個(gè);所述溫區(qū)設(shè)有六個(gè)不同的溫區(qū),六個(gè)溫區(qū)溫度成階梯上升;所述進(jìn)氣口設(shè)于快速加熱腔室的上方,且設(shè)有兩個(gè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備,其特征在于,所述冷卻裝置設(shè)有皮帶、運(yùn)輸冷卻水的管道,且運(yùn)輸冷卻水的管道設(shè)于皮帶的上部和下部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備,其特征在于,所述冷卻風(fēng)扇,封閉安裝在循環(huán)水運(yùn)冷卻箱的上方和下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效太陽能電池快速燒結(jié)設(shè)備,其特征在于,所述冷卻風(fēng)扇設(shè)有風(fēng)吹向出口。
      【文檔編號(hào)】H01L31/18GK204007123SQ201420494966
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日
      【發(fā)明者】王陳光 申請(qǐng)人:浙江科杰新材料有限公司
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