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      一種鋰離子電池結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7088423閱讀:165來源:國知局
      一種鋰離子電池結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋰離子電池【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括包裝箔、容納于包裝箔內(nèi)的電芯、設(shè)置于包裝箔表面的保險(xiǎn)絲和灌注于包裝箔內(nèi)的電解液,電芯的前端設(shè)置有正極極耳和負(fù)極極耳,保險(xiǎn)絲與正極極耳或負(fù)極極耳電性連接,包裝箔表面設(shè)置有用于容納保險(xiǎn)絲的凹槽。通過將保險(xiǎn)絲容置于凹槽內(nèi),距離電芯更近,使得保險(xiǎn)絲的受熱面積增大,當(dāng)電池溫度過高時(shí),熱量可通過熱輻射或熱傳導(dǎo)的方式從凹槽各面?zhèn)鬟f到保險(xiǎn)絲,提高了保險(xiǎn)絲的靈敏性,同時(shí),由于增大了保險(xiǎn)絲的受熱面積,使得保險(xiǎn)絲能快速達(dá)到熔斷溫度,進(jìn)而提高了電池的安全性能。
      【專利說明】一種鋰離子電池結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型屬于鋰離子電池【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋰離子電池結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋰離子電池因?yàn)榫G色環(huán)保,能量密度高,其作為傳統(tǒng)的二次電池鎳氫、鎳鎘、鉛酸電池的替代品,已經(jīng)廣泛地深入到人們的生活中。鋰離子電池有外包裝膜(鋁塑復(fù)合膜)、電芯及正負(fù)極極耳,正負(fù)極極耳都是焊接在電芯上,并伸出電芯外。其中正負(fù)極極耳是連接電池內(nèi)部和外部的橋梁。對(duì)于傳統(tǒng)的鋰離子電池來說,一般地,為了保證鋰離子電池能正常工作,其正負(fù)極極耳均是通過頂封伸出鋰離子電池外部來連接外電路的,從而保證用電器的正常工作。此外,為了保證鋰離子電池能正常工作,電芯必須要密封在鋁塑復(fù)合膜內(nèi)部,所以鋰離子電池一般都會(huì)有兩條平行的側(cè)封邊和一條與側(cè)封邊垂直的頂封邊。
      [0003]現(xiàn)階段鋰離子電池的安全特性是被關(guān)注的焦點(diǎn)。在實(shí)際使用過程中,有可能會(huì)出現(xiàn)被過充或者外部短路的情況。電池被過充時(shí),電池電壓升高會(huì)氧化電解液,從而導(dǎo)致電池內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱,如果不及時(shí)停止回路,會(huì)引起電池燃燒。所以電池廠商都會(huì)在電池外部焊接一個(gè)保險(xiǎn)絲,使其與電池的正極極耳串聯(lián),通常將該保險(xiǎn)絲放置在電池頂封處。當(dāng)電池內(nèi)部有放熱反應(yīng)時(shí),熱量會(huì)通過電池包裝膜(鋁塑復(fù)合膜)傳導(dǎo)到保險(xiǎn)絲處,當(dāng)達(dá)到保險(xiǎn)絲的熔斷溫度時(shí)就可以切斷回路,將安全風(fēng)險(xiǎn)降到最小。
      [0004]如圖1所示,傳統(tǒng)的鋰離子電池包括包裝箔4、容納于包裝箔4內(nèi)的電芯3、設(shè)置于包裝箔4表面的保險(xiǎn)絲I和灌注于包裝箔4內(nèi)的電解液,電芯3的前端設(shè)置有正極極耳5和負(fù)極極耳6,保險(xiǎn)絲I與正極極耳5或負(fù)極極耳6電性連接,將焊接的保險(xiǎn)絲I平放在頂封邊2上,使保險(xiǎn)絲I的一面與電池緊密接觸,當(dāng)電池發(fā)生過充、短路或者其它形式的快速升溫時(shí),保險(xiǎn)絲I切斷回路,避免電池燃燒。然而上述結(jié)構(gòu)存在著一定的缺陷,缺陷在于:電池內(nèi)部的熱量不能快速有效地傳導(dǎo)到保險(xiǎn)絲,會(huì)導(dǎo)致保險(xiǎn)絲熔斷遲緩,降低了電池的安全性。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,而提供一種鋰離子電池電池結(jié)構(gòu),該電池結(jié)構(gòu)能夠快速有效地將電池內(nèi)部的熱量傳導(dǎo)到保險(xiǎn)絲,進(jìn)而保證保險(xiǎn)絲及時(shí)做出熔斷動(dòng)作,提高了電池的安全性。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括包裝箔、容納于所述包裝箔內(nèi)的電芯、設(shè)置于所述包裝箔表面的保險(xiǎn)絲和灌注于所述包裝箔內(nèi)的電解液,所述電芯的前端設(shè)置有正極極耳和負(fù)極極耳,所述保險(xiǎn)絲與所述正極極耳或所述負(fù)極極耳電性連接,所述包裝箔表面設(shè)置有用于容納所述保險(xiǎn)絲的凹槽。
      [0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過在包裝箔的表面設(shè)置用于容納保險(xiǎn)絲的凹槽,保險(xiǎn)絲容置于凹槽內(nèi),距離電芯更近,同時(shí),保險(xiǎn)絲的受熱面積增大,當(dāng)電池溫度過高時(shí),熱量可通過熱輻射或熱傳導(dǎo)的方式從凹槽各面?zhèn)鬟f到保險(xiǎn)絲,提高了保險(xiǎn)絲的靈敏性,同時(shí),由于增大了保險(xiǎn)絲的受熱面積,使得保險(xiǎn)絲能快速達(dá)到熔斷溫度,進(jìn)而提高了電池的安全性能。
      [0008]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述保險(xiǎn)絲通過膠粘的方式固定于所述凹槽內(nèi),使得保險(xiǎn)絲能牢牢固定在凹槽內(nèi),并與包裝箔緊密結(jié)合,保證熱量的傳遞效率。
      [0009]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述保險(xiǎn)絲至少有兩個(gè)面與所述凹槽接觸,可大大增加了保險(xiǎn)絲與包裝箔的接觸面積,進(jìn)而提高了電池的熱量能通過包裝箔快速傳遞到保險(xiǎn)絲的效率。
      [0010]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述保險(xiǎn)絲的一部分嵌入所述凹槽內(nèi)??梢愿鶕?jù)電池不同的型號(hào)而設(shè)定保險(xiǎn)絲嵌入凹槽的程度,當(dāng)電池型號(hào)較大時(shí),電池本身的發(fā)熱量大,可以采用保險(xiǎn)絲的一部分嵌入所述凹槽內(nèi)。
      [0011]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述保險(xiǎn)絲全部嵌入所述凹槽內(nèi)??梢愿鶕?jù)電池不同的型號(hào)而設(shè)定保險(xiǎn)絲嵌入凹槽的程度,當(dāng)電池型號(hào)較小時(shí),電池本身的發(fā)熱量不大,可以采用保險(xiǎn)絲全部嵌入所述凹槽內(nèi),以提供保險(xiǎn)絲的靈敏度。
      [0012]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹槽設(shè)置于所述包裝箔的頂封位置處,且所述凹槽的一側(cè)面與頂封邊處在同一平面,采用該結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)加工時(shí)容易實(shí)現(xiàn)。
      [0013]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹槽的規(guī)格與所述保險(xiǎn)絲的規(guī)格相當(dāng),使得保險(xiǎn)絲能更好的嵌入凹槽內(nèi),節(jié)約了封裝的空間,符合電池制造的工藝要求。
      [0014]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹槽的深度為3?12_。
      [0015]作為本實(shí)用新型所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹槽的寬度為:Tl2mm。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能使電池內(nèi)部的熱量快速有效地傳遞到保險(xiǎn)絲,確保保險(xiǎn)絲最快達(dá)到設(shè)定的熔斷溫度,不會(huì)發(fā)生熔斷遲緩現(xiàn)象,進(jìn)而大大提高電池的安全性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中,1-保險(xiǎn)絲、2-頂封邊、3-電芯、4-包裝箔、5-正極極耳、6-負(fù)極極耳。
      [0019]圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施7方式I的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]其中,10-保險(xiǎn)絲、11-電芯、12-頂封邊、13-包裝箔、14-凹槽、15-正極極耳、16-負(fù)極極耳。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
      [0023]【具體實(shí)施方式】I,如圖2所示,一種鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括包裝箱13、容納于包裝箔13內(nèi)的電芯11、設(shè)置于包裝箔13表面的保險(xiǎn)絲10和灌注于包裝箔13內(nèi)的電解液(圖未示),電芯11的前端設(shè)置有正極極耳15和負(fù)極極耳16,保險(xiǎn)絲10與正極極耳15或負(fù)極極耳16電性連接,包裝箔13表面設(shè)置有用于容納保險(xiǎn)絲10的凹槽14。通過凹槽14的設(shè)置,增大保險(xiǎn)絲10與凹槽14的接觸面積,當(dāng)電池溫度過高時(shí),熱量可通過包裝箔13及時(shí)傳導(dǎo)到保險(xiǎn)絲10,提高了保險(xiǎn)絲10的靈敏性,同時(shí),由于增大了包裝箔13與保險(xiǎn)絲10的接觸面積,提高了保險(xiǎn)絲10在高溫下熔斷的速度,提高了電池的安全性能。
      [0024]優(yōu)選地,保險(xiǎn)絲10通過膠粘的方式固定于凹槽14內(nèi),且保險(xiǎn)絲10至少有兩個(gè)面與凹槽14接觸,這樣增加了保險(xiǎn)絲10與電池的熱接觸面積,保證了保險(xiǎn)絲10及時(shí)做出動(dòng)作,從而改善電池的安全性能。本實(shí)施方式將保險(xiǎn)絲10的一部分嵌入凹槽14內(nèi),可選擇將保險(xiǎn)絲10的1/4至3/4嵌入凹槽14內(nèi),當(dāng)然嵌入的部分越多,保險(xiǎn)絲10與電池的熱接觸面積越大,保險(xiǎn)絲10越容易達(dá)到熔斷溫度,電池升溫時(shí)保險(xiǎn)絲10熔斷的速度越快,電池的安全性能也就越好。其保險(xiǎn)絲10的工作原理是:保險(xiǎn)絲10包括輸出端和輸入端,輸入端與從電芯11中引出的原始正極極耳15或負(fù)極極耳16電性連接,經(jīng)過保險(xiǎn)絲10后,可在保險(xiǎn)絲10輸出端再連接一個(gè)極耳,用于取代與保險(xiǎn)絲10連接的正極極耳15或負(fù)極極耳16,最后該極耳再與外電路連接。
      [0025]優(yōu)選地,凹槽14設(shè)置于包裝箔13的頂封位置處,且凹槽14的一側(cè)面(如圖2,與正極極耳15或負(fù)極極耳16平行的凹槽面)與頂封邊處在同一平面,這樣設(shè)置保證了電芯11封裝的工藝要求,有利于提高電池的容量密度。凹槽14的規(guī)格與保險(xiǎn)絲10的規(guī)格相當(dāng),這樣能使得保險(xiǎn)絲10很好的嵌入凹槽14內(nèi)。一般地,凹槽14的深度為3?12mm,凹槽14的寬度為3?12mm ;市場(chǎng)上的保險(xiǎn)絲10 —般都處在這個(gè)范圍內(nèi),使得保險(xiǎn)絲10的尺寸與凹槽14的尺寸實(shí)現(xiàn)匹配。
      [0026]【具體實(shí)施方式】2,如圖3所示,與【具體實(shí)施方式】I不同的是:本實(shí)施方式的保險(xiǎn)絲10全部嵌入凹槽14內(nèi),使得保險(xiǎn)絲10與凹槽14的各個(gè)面接觸,實(shí)現(xiàn)了保險(xiǎn)絲10與電池的熱接觸面積的最大化,最終提高了電池的安全性能(此時(shí)的電池安全性能最佳)。
      [0027]其它的結(jié)構(gòu)與【具體實(shí)施方式】I的結(jié)構(gòu)相同,這里不再贅述。
      [0028]以上結(jié)合最佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述,但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施方式,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施方式的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括包裝箔、容納于所述包裝箔內(nèi)的電芯、設(shè)置于所述包裝箔表面的保險(xiǎn)絲和灌注于所述包裝箔內(nèi)的電解液,所述電芯的前端設(shè)置有正極極耳和負(fù)極極耳,所述保險(xiǎn)絲與所述正極極耳或所述負(fù)極極耳電性連接,其特征在于:所述包裝箔表面設(shè)置有用于容納所述保險(xiǎn)絲的凹槽。
      2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保險(xiǎn)絲通過膠粘的方式固定于所述凹槽內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保險(xiǎn)絲至少有兩個(gè)面與所述凹槽接觸。
      4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保險(xiǎn)絲的一部分嵌入所述凹槽內(nèi)。
      5.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保險(xiǎn)絲全部嵌入所述凹槽內(nèi)。
      6.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽設(shè)置于所述包裝箔的頂封位置處,且所述凹槽的一側(cè)面與頂封邊處在同一平面。
      7.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽的規(guī)格與所述保險(xiǎn)絲的規(guī)格相當(dāng)。
      8.如權(quán)利要求7所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽的深度為3?12mm。
      9.如權(quán)利要求7所述的鋰離子電池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽的寬度為3?12_。
      【文檔編號(hào)】H01M10/0525GK204088394SQ201420504519
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
      【發(fā)明者】周鐵剛 申請(qǐng)人:東莞新能源科技有限公司
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