一種自動(dòng)剝線回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)剝線回收裝置，包括控制工作臺(tái)，及位于控制工作臺(tái)上的切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；所述切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)包括下切割刀架體，安裝在下切割刀架體上的A刀片，與下切割刀架體相配合的上切割刀架體，安裝在上切割刀架體上的B刀片。本實(shí)用新型能夠通過控制面板上的按鈕實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。
【專利說明】一種自動(dòng)剝線回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜剝皮領(lǐng)域，尤其是涉及一種去除電纜線絕緣層的自動(dòng)剝線回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜線屬于可回收物，去除絕緣層的電纜線可二次利用。現(xiàn)有的去除電纜線絕緣層技術(shù)如剝線鉗、刀具等完全依靠人力，操作者在剝除電纜線絕緣層的時(shí)候其所用力度依靠直覺判斷，用力過小，不易于剝除，需要反復(fù)操作；用力過大，易于損毀傳輸導(dǎo)線，因而其工作效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種自動(dòng)剝線回收裝置，實(shí)現(xiàn)電纜線絕緣層剝除和傳輸導(dǎo)線的回收，其操作安全、簡單，工作效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)剝線回收裝置，包括控制工作臺(tái)，及位于控制工作臺(tái)上的切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；所述切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)包括下切割刀架體，安裝在下切割刀架體上的八刀片，與下切割刀架體左右兩個(gè)外端面相配合的進(jìn)線夾和出線夾，與下切割刀架體相配合的上切割刀架體，安裝在上切割刀架體上的8刀片；所述回收機(jī)構(gòu)包括繞線柱，以及與繞線柱上下端面配合的上檔片和下?lián)跗?br> [0005]進(jìn)一步的，所述八刀片和8刀片的中心軸線位于同一豎直平面內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述上切割刀架體可在豎直方向上下移動(dòng)，起到夾緊和切割電纜線的作用，通過液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)上切割刀架體的上下移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述八刀片可根據(jù)電纜線絕緣層的厚度上下移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)線夾上有進(jìn)線孔，進(jìn)線孔和電纜直徑大小相適配；出線夾上有出線孔，出線孔和傳輸導(dǎo)線的直徑大小相適配。
[0009]進(jìn)一步的，所述控制工作臺(tái)的上端面安裝有控制面板。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)剝線回收裝置，該結(jié)構(gòu)能夠通過控制面板上的按鈕對其進(jìn)行自動(dòng)控制，八刀片和8刀片雙向切割，提高工作效率；通過控制面板上的按鈕實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，對于不同直徑的電纜可選用進(jìn)線孔直徑與電纜直徑相配合的進(jìn)線夾，選用出線孔直徑與傳輸導(dǎo)線直徑相配合的出線夾，出線夾可以對沒有清除干凈的絕緣層進(jìn)行進(jìn)一步的清除。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]1-控制工作臺(tái)，2-下切割刀架體，3-控制面板，4-八刀片，5-進(jìn)線夾，6-進(jìn)線孔，7-切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)，8-上切割刀架體，9-8刀片，10-鎖緊螺釘，11-出線孔，12-出線夾，13-上擋片，14-回收機(jī)構(gòu)，15-繞線柱，16-下檔片。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種自動(dòng)剝線回收裝置，該裝置包括控制工作臺(tái)1，及位于控制工作臺(tái)上的切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)7和回收機(jī)構(gòu)14 ；切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)7包括下切割刀架體2，安裝在下切割刀架體2上的八刀片4，與下切割刀架體2相配合的上切割刀架體8，安裝在上切割刀架體8上的8刀片9 ；八刀片4和8刀片9的中心軸線位于同一豎直平面內(nèi)；上切割刀架體8可在豎直方向上下移動(dòng)，起到夾緊和切割電纜線的作用，液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)上切割刀架體8的上下移動(dòng)-上刀片4可根據(jù)電纜線絕緣層的厚度上下移動(dòng)；進(jìn)線夾5和出線夾12可根據(jù)電纜線的直徑大小進(jìn)行更換。
[0016]通過控制面板3上的按鈕實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；進(jìn)線夾5和出線夾12與下切割刀架體2通過螺釘連接，實(shí)現(xiàn)進(jìn)線夾5和出線夾12的可更換；回收機(jī)構(gòu)14中的下檔片16與控制工作臺(tái)1通過螺釘連接；對于不同直徑的電纜可選用進(jìn)線孔6直徑與電纜直徑相配合的進(jìn)線夾5，選用出線孔11直徑與傳輸導(dǎo)線直徑相配合的出線夾12，出線夾12可以對沒有清除干凈的絕緣層進(jìn)行進(jìn)一步的清除。
[0017]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)剝線回收裝置，其特征在于:包括控制工作臺(tái)(1)，及位于控制工作臺(tái)上的切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)(7)和回收機(jī)構(gòu)(14);所述切割?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)(7)包括下切割刀架體(2)，安裝在下切割刀架體(2)上的A刀片(4)，與下切割刀架體(2)左右兩個(gè)外端面相配合的進(jìn)線夾(5)和出線夾(12)，與下切割刀架體(2)相配合的上切割刀架體(8)，安裝在上切割刀架體(8)上的B刀片(9);所述回收機(jī)構(gòu)(14)包括繞線柱(15)，以及與繞線柱(15)上下端面配合的上檔片(13)和下?lián)跗?16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線回收裝置，其特征在于:所述A刀片(4)和B刀片(9)的中心軸線位于同一豎直平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線回收裝置，其特征在于:所述上切割刀架體(8)可在豎直方向上下移動(dòng)，起到夾緊和切割電纜線的作用，通過液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)上切割刀架體(8)的上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線回收裝置，其特征在于:所述A刀片(4)可根據(jù)電纜線絕緣層的厚度上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線回收裝置，其特征在于:所述進(jìn)線夾(5)上有進(jìn)線孔(6)，進(jìn)線孔(6)和電纜直徑大小相適配；出線夾(12)上有出線孔(11)，出線孔(11)和傳輸導(dǎo)線的直徑大小相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線回收裝置，其特征在于:所述控制工作臺(tái)(I)的上端面安裝有控制面板(3)。
【文檔編號】H01B15/00GK204205442SQ201420509307
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】伊玉真 申請人:天津德芃科技集團(tuán)有限公司