電連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電連接器結(jié)構(gòu)，包括有一絕緣本體及固定于絕緣本體上的平板導(dǎo)電端子、彈臂導(dǎo)電端子及強(qiáng)化固定端子；該平板導(dǎo)電端子及彈臂導(dǎo)電端子的焊接部外露于該絕緣本體的后端，且該平板導(dǎo)電端子及彈臂導(dǎo)電端子的配置符合USB3.0的規(guī)格，而強(qiáng)化固定端子則設(shè)置于絕緣本體前端及兩側(cè)，且兩側(cè)的強(qiáng)化固定端子上則延伸有一外露的焊接部；其中，該強(qiáng)化固定端子成ㄇ字型結(jié)構(gòu)鑲埋于該絕緣本體的前端及兩側(cè)，強(qiáng)化固定端子的設(shè)置，使其得以避免該絕緣本體的變形翹曲，更可提高電連接器固定于電路板上的焊接強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】電連接器結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種電連接器結(jié)構(gòu)，特別是指一種應(yīng)用于USB3.0規(guī)格上，且可增加絕緣本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的電連接器結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)于電子產(chǎn)品便捷應(yīng)用需求的日趨明顯，進(jìn)而引起各廠商的持續(xù)關(guān)注，由于各廠商為了提高電子產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，因此必須不斷加強(qiáng)及擴(kuò)充電子產(chǎn)品的功能，因此各式電子產(chǎn)品除了朝向輕薄短小的外型外，其結(jié)構(gòu)及傳輸速度也需不斷增加，借以提供使用者于操作使用上的便利性。
[0003]由于電連接器用于連接電子產(chǎn)品間或電子產(chǎn)品內(nèi)各組件的間的信號(hào)傳輸，因此電連接器在電子產(chǎn)品上的重要性已經(jīng)不可言語(yǔ)，各廠商如何將電連接器于制造時(shí)易于組裝，降低組裝成本，同時(shí)又能兼顧電連接器的功效，已成為各廠商間相繼競(jìng)爭(zhēng)之處。
[0004]在電子連接器中，于USB連接器也有最大的突破，USB (UniversalSerialBus)通用串行總線，是連接外部設(shè)備的一個(gè)串行總線標(biāo)準(zhǔn)，在計(jì)算機(jī)上使用廣泛，是最通用的規(guī)格，也可以用在機(jī)上盒和游戲機(jī)上，甚至許多工業(yè)儀器也是通過(guò)USB與計(jì)算機(jī)連結(jié)，USB不僅可提供接口設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸，還可供電，On-The-Go隨插即用的特性更可使可攜式設(shè)備直接交換數(shù)據(jù)。
[0005]USB從一開(kāi)始的初為USB1.0規(guī)格，其傳輸速度為1.5Mb/s，而于1998年推出USB2.0規(guī)格，傳輸速度則提升到12Mb/s，而此規(guī)格以經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，而目前最新推出的USB3.0規(guī)格則更將傳輸速度提升到5.0Gb/s，其是USB2.0規(guī)格的10倍以上，由于速度較以往提升許多，因此已經(jīng)成為各廠商未來(lái)推廣的產(chǎn)品。
[0006]因此，在USB3.0規(guī)格產(chǎn)品未來(lái)可期的情況下，如何將USB3.0產(chǎn)品達(dá)到簡(jiǎn)易制造的目的，更成為各廠商亟需克服的問(wèn)題，更由于USB3.0的規(guī)格產(chǎn)品其所需的連接端子數(shù)量較多，因此如何增加USB3.0的電連接器焊接固定于電子產(chǎn)品的電路板時(shí)的焊接強(qiáng)度，亦為目前亟需克服的問(wèn)題之一。
[0007]但是，上述的USB連接器為了設(shè)置于越來(lái)越輕薄短小的電子裝置內(nèi)中，其絕緣本體的整體高度也必須隨著降低，也正因?yàn)榻^緣本體的整體高度降低后，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也會(huì)隨著下降，因此如何在輕薄的電子裝置中增加絕緣本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，實(shí)為一亟需克服的問(wèn)題。
[0008]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)仍有諸多缺陷，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)者，而亟待加以改良。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，通過(guò)強(qiáng)化固定端子的設(shè)置，使其得以增加絕緣本體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免絕緣本體翹曲變形。
[0010]本實(shí)用新型的另一目的通過(guò)強(qiáng)化固定端子所延伸的焊接部，得以提高該絕緣本體固定于電路板上的焊接強(qiáng)度。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0012]一種電連接器結(jié)構(gòu)，包括有:
[0013]一絕緣本體，設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子容置槽，且該絕緣本體的前端兩側(cè)分別設(shè)有一固定開(kāi)口 ；
[0014]數(shù)個(gè)平板導(dǎo)電端子，其包括有固定于該導(dǎo)電端子容置槽的固定部及自固定部?jī)啥搜由斓慕佑|部及焊接部；
[0015]數(shù)個(gè)彈臂導(dǎo)電端子，包括有固定于該導(dǎo)電端子容置槽的固定部及自固定部?jī)啥朔謩e延伸的接觸部及焊接部，該接觸部外露于絕緣本體的導(dǎo)電端子容置槽上，而焊接部則外露于絕緣本體的后端；
[0016]還包括:至少一強(qiáng)化固定端子，為Π字結(jié)構(gòu)且為金屬材質(zhì)所制成，并通過(guò)鑲埋成型技術(shù)鑲埋于該絕緣本體的前端及兩側(cè)，且該強(qiáng)化固定端子的兩側(cè)上延伸有一朝該絕緣本體底面折彎的焊接部，使其得以焊接固定于電路板上。
[0017]上述的電連接器結(jié)構(gòu)，該絕緣本體為平板狀結(jié)構(gòu)，且該導(dǎo)電端子容置槽為兩排設(shè)置。
[0018]上述的電連接器結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電端子容置槽的數(shù)量以前四后五兩排設(shè)置，使其符合USB3.0規(guī)格，且該后排的導(dǎo)電端子容置槽為一穿孔結(jié)構(gòu)。
[0019]上述的電連接器結(jié)構(gòu)，該絕緣本體前端形成有一導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部為一傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0020]上述的電連接器結(jié)構(gòu)，該平板導(dǎo)電端子的接觸部外緣延伸有至少一個(gè)以上厚度較薄的凸部，通過(guò)凸部的設(shè)置使其得以嵌入該絕緣本體內(nèi)。
[0021]上述的電連接器結(jié)構(gòu)，該平板導(dǎo)電端子及彈臂導(dǎo)電端子通過(guò)鑲埋成型技術(shù)固定于絕緣本體上。
[0022]上述的電連接器結(jié)構(gòu)，該強(qiáng)化固定端子的前端則再朝絕緣本體內(nèi)部方向延伸有一延伸部，該延伸部上則設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0024]1.本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體整體厚度輕薄，通過(guò)強(qiáng)化固定端子鑲埋于絕緣本體的前端及兩側(cè)后，可避免該絕緣本體因?yàn)橛谏涑龀尚蜁r(shí)前端產(chǎn)生翹曲變形的情況發(fā)生，借此提高絕緣本體的平整度，同時(shí)降低該絕緣本體的制造不良率。
[0025]2.本實(shí)用新型的強(qiáng)化固定端子兩側(cè)上彎折有一延伸部，通過(guò)該延伸部得以焊接固定于電路板上，通過(guò)此焊接部的設(shè)置，得以避免與對(duì)接連接器相互對(duì)接時(shí)，因不當(dāng)?shù)氖┝Χ斐山^緣本體朝后方位移，甚至造成電連接器的脫落。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0027]圖2本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)的局部組合立體分解示意圖。
[0028]圖3本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)固定端子設(shè)置于絕緣本體內(nèi)的俯視示意圖。
[0030]其中:
[0031]I絕緣本體
[0032]11導(dǎo)電端子容置槽
[0033]12導(dǎo)引部
[0034]13固定開(kāi)口
[0035]2平板導(dǎo)電端子
[0036]21固定部
[0037]22接觸部
[0038]23焊接部
[0039]24 凸部
[0040]3彈臂導(dǎo)電端子
[0041]31固定部
[0042]32接觸部
[0043]33焊接部
[0044]4強(qiáng)化固定端子
[0045]41 延伸部
[0046]42 穿孔
[0047]43焊接部。

【具體實(shí)施方式】
[0048]請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的電連接器結(jié)構(gòu)包括有:
[0049]—絕緣本體I,為絕緣材質(zhì)所制成,該絕緣本體I為平板狀結(jié)構(gòu),其上分別設(shè)有兩排導(dǎo)電端子容置槽11，借以分別供下述導(dǎo)電端子容置，具體而言，該導(dǎo)電端子容置槽11的數(shù)量以前四后五兩排設(shè)置，使其符合USB3.0規(guī)格，且該后排的導(dǎo)電端子容置槽11為一穿孔結(jié)構(gòu)，而該絕緣本體I前端形成有一導(dǎo)引部12，該導(dǎo)引部12為一傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過(guò)導(dǎo)引部12的導(dǎo)引設(shè)置，使其易于插設(shè)于對(duì)接連接器內(nèi)，此外，該絕緣本體I的前端兩側(cè)分別設(shè)有一固定開(kāi)口 13，該固定開(kāi)口 13貫穿于絕緣本體I上，使得該固定開(kāi)口 13從俯視觀的，呈一開(kāi)口結(jié)構(gòu)；
[0050]數(shù)個(gè)平板導(dǎo)電端子2，其包括有固定于絕緣本體I的導(dǎo)電端子容置槽11前排的固定部21及自固定部21兩端延伸的接觸部22及焊接部23，其中該接觸部22為平板狀結(jié)構(gòu)，據(jù)此供對(duì)接連接器對(duì)接接觸，而焊接部23則延伸至該絕緣本體I后端，供焊接固定于電路板上于本實(shí)施例中，該平板導(dǎo)電端子2通過(guò)鑲埋成型設(shè)置于該絕緣本體I內(nèi)，此外，為了提高平板導(dǎo)電端子2于鑲埋成型時(shí)得以穩(wěn)固于該絕緣本體I內(nèi)，因此該接觸部22的外緣則分別延伸有數(shù)個(gè)厚度較薄的凸部24，通過(guò)凸部24的設(shè)置使其得以嵌入該絕緣本體I內(nèi)，提高平板導(dǎo)電端子2的鑲埋平整度，可避免平板導(dǎo)電端子2翹曲的情況發(fā)生；
[0051]數(shù)個(gè)彈臂導(dǎo)電端子3，包括有固定于絕緣本體I的導(dǎo)電端子容置槽11后排上的固定部31及自固定部31兩端分別延伸的接觸部32及焊接部33，該接觸部32外露于絕緣本體I的后排導(dǎo)電端子容置槽11上，而焊接部33則外露于絕緣本體I的后端，上述的彈臂導(dǎo)電端子3的接觸部32設(shè)置于絕緣本體I的導(dǎo)電端子容置槽11上方并形成一間距，使得彈臂導(dǎo)電端子3的接觸部32得以于導(dǎo)電端子容置槽I上方彈性往復(fù)作動(dòng)，當(dāng)彈臂導(dǎo)電端子3的接觸部32與對(duì)接連接器相互對(duì)接時(shí)，則可彈性往復(fù)作動(dòng)于該后排導(dǎo)電端子容置槽11內(nèi)，達(dá)到電性連接的目的；此外，彈臂導(dǎo)電端子3的焊接部33與平板導(dǎo)電端子2的焊接部23大致上為一共面結(jié)構(gòu)，使得絕緣本體I得以通過(guò)焊接部23、33焊接固定于電路板上；
[0052]一強(qiáng)化固定端子4，該強(qiáng)化固定端子為一金屬材質(zhì)所制成，且略呈Π字型結(jié)構(gòu)，于本實(shí)施例中該強(qiáng)化固定端子4通過(guò)鑲埋成型技術(shù)鑲埋于該絕緣本體I的前端及兩側(cè)，強(qiáng)化固定端子4的前端則再朝絕緣本體I內(nèi)側(cè)方向延伸有一延伸部41，該延伸部41上則設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔42，借此提高強(qiáng)化固定端子4鑲埋于該絕緣本體I內(nèi)的連接強(qiáng)度，此外，強(qiáng)化固定端子4的兩側(cè)上延伸有一朝該絕緣本體I底面折彎的焊接部43，該焊接部43的焊接面大致與該絕緣本體I的底面共面，使其得以焊接固定于電路板上，通過(guò)強(qiáng)化固定端子4的設(shè)置，使其得以避免絕緣本體I的變形翹曲。
[0053]本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0054]1.本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體整體厚度輕薄，通過(guò)強(qiáng)化固定端子鑲埋于絕緣本體的前端及兩側(cè)后，可避免該絕緣本體因?yàn)橛谏涑龀尚蜁r(shí)前端產(chǎn)生翹曲變形的情況發(fā)生，借此提高絕緣本體的平整度，同時(shí)降低該絕緣本體的制造不良率。
[0055]2.本實(shí)用新型的強(qiáng)化固定端子兩側(cè)上彎折有一延伸部，通過(guò)該延伸部得以焊接固定于電路板上，通過(guò)此焊接部的設(shè)置，得以避免與對(duì)接連接器相互對(duì)接時(shí)，因不當(dāng)?shù)氖┝Χ斐山^緣本體朝后方位移，甚至造成電連接器的脫落。
[0056]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。為了清楚地說(shuō)明各部件的組合關(guān)系，上面對(duì)各種說(shuō)明性的部件及其連接關(guān)系圍繞其功能進(jìn)行了一般地描述，至于這種部件的組合是實(shí)現(xiàn)哪種功能，取決于特定的應(yīng)用和對(duì)整個(gè)裝置所施加的設(shè)計(jì)約束條件。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器結(jié)構(gòu),包括有: 一絕緣本體，設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子容置槽，且該絕緣本體的前端兩側(cè)分別設(shè)有一固定開(kāi)Π ； 數(shù)個(gè)平板導(dǎo)電端子，其包括有固定于該導(dǎo)電端子容置槽的固定部及自固定部?jī)啥搜由斓慕佑|部及焊接部； 數(shù)個(gè)彈臂導(dǎo)電端子，包括有固定于該導(dǎo)電端子容置槽的固定部及自固定部?jī)啥朔謩e延伸的接觸部及焊接部，該接觸部外露于絕緣本體的導(dǎo)電端子容置槽上，而焊接部則外露于絕緣本體的后端； 其特征在于， 還包括:至少一強(qiáng)化固定端子，為Π字結(jié)構(gòu)且為金屬材質(zhì)所制成，并通過(guò)鑲埋成型技術(shù)鑲埋于該絕緣本體的前端及兩側(cè)，且該強(qiáng)化固定端子的兩側(cè)上延伸有一朝該絕緣本體底面折彎的焊接部，使其得以焊接固定于電路板上。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣本體為平板狀結(jié)構(gòu)，且該導(dǎo)電端子容置槽為兩排設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)電端子容置槽的數(shù)量以前四后五兩排設(shè)置，使其符合USB3.0規(guī)格，且該后排的導(dǎo)電端子容置槽為一穿孔結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣本體前端形成有一導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部為一傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該平板導(dǎo)電端子的接觸部外緣延伸有至少一個(gè)以上厚度較薄的凸部，通過(guò)凸部的設(shè)置使其得以嵌入該絕緣本體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該平板導(dǎo)電端子及彈臂導(dǎo)電端子通過(guò)鑲埋成型技術(shù)固定于絕緣本體上。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該強(qiáng)化固定端子的前端則再朝絕緣本體內(nèi)部方向延伸有一延伸部，該延伸部上則設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔。
【文檔編號(hào)】H01R13/40GK204067659SQ201420515654
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】黃文彬, 謝惠耀 申請(qǐng)人:東莞煜森精密端子有限公司