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      一種控制與保護(hù)開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):7090013閱讀:247來源:國(guó)知局
      一種控制與保護(hù)開關(guān)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種控制與保護(hù)開關(guān),包括蓋體、底座、控制組件、線路板及手柄,蓋體與底座固定連接構(gòu)成腔體,控制組件位于該腔體內(nèi),手柄的一端穿過蓋體與控制組件連接,輔助機(jī)構(gòu)包括連接板及外蓋,連接板分別與蓋體及底座連接,底座包括座體及底板,座體及底板連接構(gòu)成供導(dǎo)電銅片容置的空腔,其特征在于:蓋體上設(shè)置有開口,開口處可拆卸設(shè)置有蓋板,線路板固定連接于蓋板的背面,還包括有焊接件,手柄上設(shè)置有通孔,焊接件穿過通孔與控制組件焊接;本實(shí)用新型在于:在蓋體上獨(dú)立開設(shè)開口,在該開口處設(shè)置有蓋體,將線路板固定于蓋體上,如若線路板損壞,只需拆下蓋體便可對(duì)線路板實(shí)現(xiàn)維修或更換,杜絕在維修過程中損壞相關(guān)聯(lián)部件的情況。
      【專利說明】一種控制與保護(hù)開關(guān)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電器控制與保護(hù)裝置,特別是指一種控制與保護(hù)開關(guān)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]控制與保護(hù)開關(guān)采用模塊化的單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式,集成了傳統(tǒng)的斷路器(熔斷器)、接觸器、過載(或過流、斷相)保護(hù)繼電器、起動(dòng)器、隔離器等的主要功能,主要用于交流50Hz (60Hz)、額定電壓至690V、額定電流自IA至125A、可調(diào)工作電流自0.04A至125A的電力系統(tǒng)中接通、承載和分?jǐn)嗾l件(包括規(guī)定的過載條件)下的電路,且能夠接通、承載并分?jǐn)嘁?guī)定的非正常條件(如短路)下的電路。
      [0003]現(xiàn)有的控制與保護(hù)開關(guān)包括蓋體、底座、控制組件、輔助機(jī)構(gòu)、線路板及手柄,該蓋體與底座固定連接構(gòu)成腔體,控制組件位于該腔體內(nèi),手柄的一端穿過蓋體與可拆卸控制組件連接,其中手柄通過螺釘與控制組件連接,線路板直接固定連接與蓋體的內(nèi)側(cè),該輔助機(jī)構(gòu)固定于蓋體及底座的側(cè)部,分別通過至少三個(gè)螺釘才能實(shí)現(xiàn)固定,底座包括座體及底板,該座體及底板連接構(gòu)成供導(dǎo)電銅片容置的空腔,且該空腔為彎曲狀;該結(jié)構(gòu)的控制與保護(hù)開關(guān)存在四個(gè)缺點(diǎn):1、若如線路板損壞,必須整體拆卸蓋體,才能對(duì)線路板實(shí)現(xiàn)更換及維修,在此過程中若操作不當(dāng),必將損壞相關(guān)聯(lián)的部件,提高了維修的難度;2、該手柄與控制組件通過螺釘連接,在使用久了之后容易松動(dòng)會(huì)脫落,存在連接不可靠的問題;3、由于輔助機(jī)構(gòu)通過至少三個(gè)螺釘實(shí)現(xiàn)固定,該結(jié)構(gòu)在固定過程中比較費(fèi)時(shí),且在加工時(shí),加工精度較高,不能允許有差錯(cuò);4、由于空腔為彎曲狀,且銅片也為彎曲狀,材料浪費(fèi),且分?jǐn)嗄芰^差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于維修線路板、維修難度低、手柄不易脫落、輔助機(jī)構(gòu)固定簡(jiǎn)便且分?jǐn)嗄芰^高的控制與保護(hù)開關(guān)。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種控制與保護(hù)開關(guān),包括蓋體、底座、控制組件、輔助機(jī)構(gòu)、線路板及手柄,該蓋體與底座固定連接構(gòu)成腔體,控制組件位于該腔體內(nèi),所述的手柄的一端穿過蓋體與控制組件連接,所述的輔助機(jī)構(gòu)包括連接板及外蓋,該連接板分別與蓋體及底座連接,該底座包括座體及底板,該座體及底板連接構(gòu)成供導(dǎo)電銅片容置的空腔,其特征在于:所述的蓋體上設(shè)置有開口,該開口處可拆卸設(shè)置有蓋板,線路板固定連接于蓋板的背面,還包括有焊接件,手柄上設(shè)置有通孔,該焊接件穿過通孔與控制組件焊接,所述的連接板的下部設(shè)置有若干個(gè)連接孔,外蓋朝向連接板的端面上設(shè)置有若干各卡塊,該卡塊與連接孔卡接,所述的空腔為條狀結(jié)構(gòu)。
      [0006]通過采用上述技術(shù)方案,在蓋體上獨(dú)立開設(shè)開口,在該開口處設(shè)置有蓋體,將線路板固定于蓋體上,如若線路板損壞,只需拆下蓋體便可對(duì)線路板實(shí)現(xiàn)維修或更換,杜絕在維修過程中損壞相關(guān)聯(lián)部件的情況,維修難度低,直接將手柄與控制組件連為一體,結(jié)構(gòu)更加合理,外蓋與連接板之間采用卡塊及連接孔連接,只需采用一個(gè)螺絲孔,連接方便,避免了螺絲對(duì)外殼產(chǎn)生影響,將空腔設(shè)置為條狀結(jié)構(gòu),直接將銅片設(shè)置為直線,降低了材料用量,提高了分?jǐn)嗄芰Α?br> [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的該開口的邊沿設(shè)置有沿邊,該沿邊處設(shè)置有若干個(gè)滑道,各滑道處設(shè)置有鎖緊塊,蓋板的背面設(shè)置有多個(gè)卡扣,各卡扣穿過相對(duì)應(yīng)的滑道與鎖緊塊卡接,所述的開口與蓋板的連接處呈階梯狀結(jié)構(gòu),該階梯狀的深度與蓋板的厚度相適配。
      [0008]通過采用上述技術(shù)方案,使蓋板與蓋體連接時(shí),不會(huì)產(chǎn)生高度不一致的情況,蓋板與蓋體連接密封性較好,外觀更加平整,降低了生產(chǎn)成本。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的座體朝向連接板的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)方形凹坑,各方形凹坑分別與各連接孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0010]通過采用上述技術(shù)方案,使外蓋上的卡塊穿過連接孔時(shí)有供卡塊容置的方形凹坑,連接更加緊密,結(jié)構(gòu)更加緊湊。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖緊塊的內(nèi)側(cè)壁與蓋體的側(cè)壁連接,且鎖緊塊的上端面為第一斜面,該鎖緊塊的下端面為第二斜面,所述的卡扣包括卡扣件,該卡扣件朝向蓋體內(nèi)側(cè)壁的端面上設(shè)置有三角狀凸起,該三角狀凸起包括第三斜面及第四斜面,該第一斜面、第二斜面、第三斜面及第四斜面相適配。
      [0012]通過采用上述技術(shù)方案,使卡扣在卡接時(shí),卡扣上的斜面與鎖緊塊上的斜面滑動(dòng)更加平滑。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡塊的下端面設(shè)置有截面為三角形的倒鉤腔,該倒鉤腔分別導(dǎo)通卡塊的兩側(cè)壁。
      [0014]通過采用上述技術(shù)方案,該三角形的倒鉤腔便于與連接板連接,連接可靠,便于實(shí)現(xiàn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中局部結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中去除輔助機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為圖2的A部放大圖;
      [0021]圖6為圖2的B部放大圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0023]如圖1一圖6所示,本實(shí)用新型公開了一種控制與保護(hù)開關(guān),包括蓋體1、底座2、控制組件、輔助機(jī)構(gòu)3、線路板及手柄4,該蓋體I與底座2固定連接構(gòu)成腔體,控制組件位于該腔體內(nèi),所述的手柄4的一端穿過蓋體I與控制組件連接,所述的輔助機(jī)構(gòu)3包括連接板31及外蓋32,該連接板31分別與蓋體I及底座2連接,該底座2包括座體21及底板22,該座體21及底板22連接構(gòu)成供導(dǎo)電銅片容置的空腔23,在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的蓋體I上設(shè)置有開口 11,該開口 11處可拆卸設(shè)置有蓋板5,線路板固定連接于蓋板5的背面,還包括有焊接件,手柄4上設(shè)置有通孔41,該焊接件穿過通孔41與控制組件焊接,所述的連接板31的下部設(shè)置有若干個(gè)連接孔311,外蓋32朝向連接板的端面上設(shè)置有若干各卡塊321,該卡塊321與連接孔311卡接,所述的空腔23為條狀結(jié)構(gòu)。
      [0024]通過采用上述技術(shù)方案,在蓋體上獨(dú)立開設(shè)開口,在該開口處設(shè)置有蓋體,將線路板固定于蓋體上,如若線路板損壞,只需拆下蓋體便可對(duì)線路板實(shí)現(xiàn)維修或更換,杜絕在維修過程中損壞相關(guān)聯(lián)部件的情況,維修難度低,直接將手柄與控制組件連為一體,結(jié)構(gòu)更加合理,外蓋與連接板之間采用卡塊及連接孔連接,只需采用一個(gè)螺絲孔,連接方便,避免了螺絲對(duì)外殼產(chǎn)生影響,將空腔設(shè)置為條狀結(jié)構(gòu),直接將銅片設(shè)置為直線,降低了材料用量,提高了分?jǐn)嗄芰Α?br> [0025]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的該開口 11的邊沿設(shè)置有沿邊111,該沿邊111處設(shè)置有若干個(gè)滑道1111,各滑道1111處設(shè)置有鎖緊塊6,蓋板5的背面設(shè)置有多個(gè)卡扣,各卡扣穿過相對(duì)應(yīng)的滑道1111與鎖緊塊6卡接,所述的開口 11與蓋板5的連接處呈階梯狀結(jié)構(gòu)7,該階梯狀的深度與蓋板5的厚度相適配。
      [0026]通過采用上述技術(shù)方案,使蓋板與蓋體連接時(shí),不會(huì)產(chǎn)生高度不一致的情況,蓋板與蓋體連接密封性較好,外觀更加平整,降低了生產(chǎn)成本。
      [0027]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的座體21朝向連接板的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)方形凹坑211,各方形凹坑211分別與各連接孔311 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置,使外蓋上的卡塊穿過連接孔時(shí)有供卡塊容置的方形凹坑,連接更加緊密,結(jié)構(gòu)更加緊湊。
      [0028]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的鎖緊塊6的內(nèi)側(cè)壁與蓋體的側(cè)壁連接,且鎖緊塊的上端面為第一斜面61,該鎖緊塊的下端面為第二斜面62,所述的卡扣包括卡扣件8,該卡扣件8朝向蓋體內(nèi)側(cè)壁的端面上設(shè)置有三角狀凸起81,該三角狀凸起81包括第三斜面811及第四斜面812,該第一斜面61、第二斜面62、第三斜面811及第四斜面812相適配,使卡扣在卡接時(shí),卡扣上的斜面與鎖緊塊上的斜面滑動(dòng)更加平滑。
      [0029]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的卡塊321的下端面設(shè)置有截面為三角形的倒鉤腔3211,該倒鉤腔3211分別導(dǎo)通卡塊321的兩側(cè)壁,該三角形的倒鉤腔便于與連接板連接,連接可靠,便于實(shí)現(xiàn)。
      [0030]其中,將底座上的接線端口擴(kuò)大,便于操作者接線工作,且直接將蓋體與底座連接,避免開蓋時(shí)損壞內(nèi)部零件的情況發(fā)生,且將輔助機(jī)構(gòu)的接線端子直接集成在線路板上,將線路板固定在內(nèi)部,杜絕了原有的需要螺絲固定損壞線圈的情況發(fā)生。
      [0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種控制與保護(hù)開關(guān),包括蓋體、底座、控制組件、輔助機(jī)構(gòu)、線路板及手柄,該蓋體與底座固定連接構(gòu)成腔體,控制組件位于該腔體內(nèi),所述的手柄的一端穿過蓋體與控制組件連接,所述的輔助機(jī)構(gòu)包括連接板及外蓋,該連接板分別與蓋體及底座連接,該底座包括座體及底板,該座體及底板連接構(gòu)成供導(dǎo)電銅片容置的空腔,其特征在于:所述的蓋體上設(shè)置有開口,該開口處可拆卸設(shè)置有蓋板,線路板固定連接于蓋板的背面,還包括有焊接件,手柄上設(shè)置有通孔,該焊接件穿過通孔與控制組件焊接,所述的連接板的下部設(shè)置有若干個(gè)連接孔,外蓋朝向連接板的端面上設(shè)置有若干各卡塊,該卡塊與連接孔卡接,所述的空腔為條狀結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制與保護(hù)開關(guān),其特征在于:所述的該開口的邊沿設(shè)置有沿邊,該沿邊處設(shè)置有若干個(gè)滑道,各滑道處設(shè)置有鎖緊塊,蓋板的背面設(shè)置有多個(gè)卡扣,各卡扣穿過相對(duì)應(yīng)的滑道與鎖緊塊卡接,所述的開口與蓋板的連接處呈階梯狀結(jié)構(gòu),該階梯狀的深度與蓋板的厚度相適配。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制與保護(hù)開關(guān),其特征在于:所述的座體朝向連接板的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)方形凹坑,各方形凹坑分別與各連接孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制與保護(hù)開關(guān),其特征在于:所述的鎖緊塊的內(nèi)側(cè)壁與蓋體的側(cè)壁連接,且鎖緊塊的上端面為第一斜面,該鎖緊塊的下端面為第二斜面,所述的卡扣包括卡扣件,該卡扣件朝向蓋體內(nèi)側(cè)壁的端面上設(shè)置有三角狀凸起,該三角狀凸起包括第三斜面及第四斜面,該第一斜面、第二斜面、第三斜面及第四斜面相適配。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制與保護(hù)開關(guān),其特征在于:所述的卡塊的下端面設(shè)置有截面為三角形的倒鉤腔,該倒鉤腔分別導(dǎo)通卡塊的兩側(cè)壁。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制與保護(hù)開關(guān),其特征在于:所述的卡塊的下端面設(shè)置有截面為三角形的倒鉤腔,該倒鉤腔分別導(dǎo)通卡塊的兩側(cè)壁。
      【文檔編號(hào)】H01H71/50GK204167223SQ201420543816
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月21日
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