高壓隔離開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓隔離開關(guān)，包括觸座(1)和安裝在所述觸座(1)上的多個觸指(2)，每個所述觸指(2)均通過一個獨立的固定裝置固定在所述觸座(1)上。將原有高壓隔離開關(guān)中通過一根長螺栓穿過觸座固定兩個觸指的設(shè)計改為將各個觸指均采用各自獨立的固定裝置進(jìn)行固定。改進(jìn)之后的高壓隔離開關(guān)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中兩個觸指只有一個彈簧的缺陷，每個觸指均采用各自的彈簧安裝在觸座上，受力均勻，保證了合閘時觸頭接觸的緊密性。
【專利說明】高壓隔離開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電工學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高壓隔離開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]高壓隔離開關(guān)是高壓開關(guān)柜內(nèi)的重要電力設(shè)備，其能夠起到隔離電源、改變運行方式以及接通或斷開小電流電路的作用。具體地，高壓隔離開關(guān)將需要檢修的設(shè)備與帶電的設(shè)備隔離開，使其有明顯的斷開點，以保證檢修工作的安全進(jìn)行。在斷口兩端接近等電位的條件下，通過變換雙母線或者其他不長的并聯(lián)線路接線的方式實現(xiàn)帶負(fù)荷進(jìn)行拉合操作。
[0003]傳統(tǒng)的高壓隔離開關(guān)，如GN30-10型，如圖1所示，具有靜觸頭，靜觸頭是用一根長螺栓把水平兩側(cè)觸指固定在觸座上，在這根螺栓的一端安裝壓力彈簧，動觸頭與觸指接觸后通過螺栓的竄動，帶動另一端沒有安裝壓力彈簧的觸指壓緊。由于各種原因，經(jīng)常會出現(xiàn)合閘不到位或者動、靜觸頭壓力過小的情況，造成動觸頭與靜觸頭接觸面積減小，當(dāng)載流負(fù)荷變大時觸頭就會發(fā)熱，時間長了會造成靜觸頭元件變形，進(jìn)一步造成合閘的困難，嚴(yán)重情況下還會造成短路或者接地的非計劃停電事故。
[0004]傳統(tǒng)的解決方法主要有調(diào)整靜觸頭兩端的觸指壓力、打磨動觸頭與靜觸頭的接觸面、涂抹導(dǎo)電膏等，但是由于隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)的限制，不能保證長久的使用效果。有時只能保證一次合閘到位，使觸頭接觸良好，分閘之后再次合閘，動、靜觸頭就不能回到原位。采用這種方式不僅造成維修工作量增加，停電時間延長，而且受運行方式的限制，也無法很好地保證人身安全，維修人員不可能每次操作前進(jìn)入開關(guān)柜內(nèi)及時維修。
[0005]因此，如何保證高壓隔離開關(guān)觸頭接觸時的緊密性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種高壓隔離開關(guān)，該隔離開關(guān)能夠有效地解決原有的高壓隔離開關(guān)合閘后不能夠合閘到位，運行不可靠的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高壓隔離開關(guān)，包括觸座和安裝在所述觸座上的多個觸指，每個所述觸指均通過一個獨立的固定裝置固定在所述觸座上。
[0008]優(yōu)選地，所述固定裝置為相配合使用的螺栓及螺母。
[0009]優(yōu)選地，所述螺栓從所述觸座的外側(cè)面插入，穿過所述觸指與位于所述觸座內(nèi)側(cè)面設(shè)置的所述螺母配合連接。
[0010]優(yōu)選地，在所述觸指的自由端與所述螺栓之間設(shè)置有彈性構(gòu)件。
[0011]優(yōu)選地，所述彈性構(gòu)件為壓力彈簧。
[0012]優(yōu)選地,在所述觸座的兩個側(cè)面均設(shè)置四個所述觸指。
[0013]優(yōu)選地，安裝在所述觸座每側(cè)的全部所述觸指設(shè)置為一排。
[0014]本實用新型提供的高壓隔離開關(guān)，將原有高壓隔離開關(guān)中通過一根長螺栓穿過觸座固定兩個觸指的設(shè)計，改為將各個觸指均采用各自獨立的固定裝置進(jìn)行固定。改進(jìn)之后的高壓隔離開關(guān)，由于采取了分別固定各個觸指的方式，使每個觸指的受力均勻，保證了合閘時觸頭接觸的緊密性，接觸面積大。并且本實用新型不需要增加額外的投資費用，只在現(xiàn)有的設(shè)備上加以改進(jìn)，節(jié)約成本。提高了運行的可靠性，減少了維修次數(shù)，避免了因非計劃停電帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高壓隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型所提供的高壓隔離開關(guān)的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型的核心是提供一種用于高壓隔離開關(guān)的，該隔離開關(guān)能夠有效地解決原有的高壓隔離開關(guān)合閘后不能夠合閘到位，運行不可靠的問題。
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]請參考圖2，圖2為本實用新型所提供的高壓隔離開關(guān)一種【具體實施方式】的設(shè)置方式示意圖。
[0020]在一種具體的實施方式中，本實用新型提供的高壓隔離開關(guān)包括觸座1，觸座1為整個高壓隔離開關(guān)的支撐部件，其他部件安裝于觸座1上，觸座1的中央具有空槽6，中央的空槽6將觸座1分為兩個部分，每個部分均具有兩個側(cè)面，在此，將圍成空槽6 —側(cè)的平面稱為內(nèi)側(cè)面7，將遠(yuǎn)離空槽6 —側(cè)的側(cè)面稱為外側(cè)面8。
[0021]在空槽6的外側(cè)面8上固定設(shè)置觸指2，兩個外側(cè)面8均設(shè)置有觸指2，每個側(cè)面的觸指2個數(shù)設(shè)為四個，這里需要指出的是，本實施方式中設(shè)置的觸指2的位置及數(shù)量僅是一種具體的實施方式，也可采用其他的設(shè)置方式，例如觸指2也可設(shè)置為其他的個數(shù)。本實施方式采用并排設(shè)置各個觸指2，即觸指2排列為一條直線，在實際的應(yīng)用中，也可根據(jù)需要對觸指2的位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。
[0022]每個觸指2均通過各自的固定裝置固定在觸座1上，在本實施方式中，采用螺栓3與螺母5相互配合作為固定裝置。在觸座1和觸指2上相對應(yīng)的位置開設(shè)貫通孔，螺栓從外側(cè)面8的一端插入觸座1和觸指2開設(shè)的貫通孔，與內(nèi)側(cè)面7 —端設(shè)置的螺母5連接固定。除了用螺栓螺母固定，同樣可采用其他的固定方式對觸指進(jìn)行固定，但要保證觸指2的穩(wěn)定性。
[0023]在本實施方式中，在觸指2的自由端，即在螺栓3的頂部與觸指2之間設(shè)置有壓力彈簧4。每個觸指2的外側(cè)面均具有一個壓力彈簧4，保證每個觸指2有充足的壓力，使開關(guān)合閘的到位成功率提高。壓力彈簧4也可采用其他的彈性構(gòu)件代替，只要能保證提供足夠的彈性力即可。
[0024]以上對本實用新型所提供的高壓隔離開關(guān)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施方式的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓隔離開關(guān)，包括觸座(I)和安裝在所述觸座(I)上的多個觸指(2)，其特征在于，每個所述觸指(2)均通過一個獨立的固定裝置固定在所述觸座(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓隔離開關(guān)，其特征在于，所述固定裝置為相配合使用的螺栓⑶及螺母(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓隔離開關(guān)，其特征在于，所述螺栓(3)從所述觸座⑴的外側(cè)面插入，穿過所述觸指(2)與位于所述觸座(I)內(nèi)側(cè)面設(shè)置的所述螺母(5)配合連接。
4.如權(quán)利要求3所述的高壓隔離開關(guān)，其特征在于，在所述觸指(2)的自由端與所述螺栓(3)之間設(shè)置有彈性構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓隔離開關(guān)，其特征在于，所述彈性構(gòu)件為壓力彈簧(4)。
6.如權(quán)利要求1所述的高壓隔離開關(guān)，其特征在于，在所述觸座(I)的兩個側(cè)面均設(shè)置四個所述觸指(2)。
7.如權(quán)利要求6所述的高壓隔離開關(guān)，其特征在于，安裝在所述觸座(I)每側(cè)的全部所述觸指(2)設(shè)置為一排。
【文檔編號】H01H1/50GK204117933SQ201420646473
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】襲建富, 尹慶, 何敬國, 楊愛華, 王敏, 付炳哲, 石東, 代永恒, 賈斌, 李倩, 崔永剛, 邢忠, 魏洪軍, 和法亮 申請人:山東鋼鐵股份有限公司