散熱電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱電容器，包括本體、頂蓋和內(nèi)腔，所述本體的外側(cè)固設(shè)有金屬層，金屬層與本體密封連接，金屬層與本體之間形成容水腔體，容水腔體內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板，抗導(dǎo)熱隔板將容水腔體隔離形成內(nèi)層腔體和外層腔體，抗導(dǎo)熱隔板通過連接柱固定在本體上；所述內(nèi)腔頂部設(shè)為腔口，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有硫化橡膠套以及包覆在硫化橡膠套中的電容芯體，硫化橡膠套頂部設(shè)置有與電容芯體電連接的內(nèi)接線端子。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)本體內(nèi)的溫度傳導(dǎo)入內(nèi)層腔體的水中，內(nèi)層腔體的熱水上升，由于外層腔體與外界的低溫環(huán)境接觸，外層腔體的水冷卻下沉，冷卻水通過容水腔體的底端進(jìn)入內(nèi)層腔體，從而達(dá)到自循環(huán)，節(jié)約大量成本的資源。
【專利說明】散熱電容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣設(shè)備，具體是一種散熱電容器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的低壓電容器在長時間使用過程中很容易受熱，導(dǎo)致爆炸的現(xiàn)象發(fā)生，存在著很大的安全隱患，一般需要采用水循環(huán)的方式來進(jìn)行散熱，但是水循環(huán)系統(tǒng)需要額外的動力驅(qū)動水循環(huán)，增加成本，浪費資源。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易爆炸的散熱電容器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種散熱電容器，包括本體、頂蓋和內(nèi)腔，所述本體的外側(cè)固設(shè)有金屬層，金屬層與本體密封連接，金屬層與本體之間形成容水腔體，容水腔體內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板，抗導(dǎo)熱隔板將容水腔體隔離形成內(nèi)層腔體和外層腔體，抗導(dǎo)熱隔板通過連接柱固定在本體上，內(nèi)層腔體和外層腔體的上端和下端均連通；此外，所述金屬層的上端的四周和底端均設(shè)有散熱鋁片，散熱鋁片與金屬層之間焊接固定，抗導(dǎo)熱隔板的底端中心部位設(shè)有通孔，所述內(nèi)層腔體和外層腔體的底端通過通孔連通；所述內(nèi)腔頂部設(shè)為腔口，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有硫化橡膠套以及包覆在硫化橡膠套中的電容芯體，硫化橡膠套頂部設(shè)置有與電容芯體電連接的內(nèi)接線端子，此外，所述頂蓋蓋合在電本體的頂部，頂蓋頂部設(shè)有接線端子，且接線端子與內(nèi)接線端子通過導(dǎo)線電連接，頂蓋頂部連接有凸臺，且凸臺側(cè)壁套有與內(nèi)腔內(nèi)壁構(gòu)成密封的密封圈。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述凸臺設(shè)置于本體的內(nèi)腔中。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述抗導(dǎo)熱隔板的材料為橡膠。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在本體和金屬層之間設(shè)置抗導(dǎo)熱隔板，抗導(dǎo)熱隔板將容水腔體分隔成內(nèi)層腔體和外層腔體，當(dāng)本體內(nèi)的溫度傳導(dǎo)入內(nèi)層腔體的水中，內(nèi)層腔體的熱水上升，由于外層腔體與外界的低溫環(huán)境接觸，外層腔體的水冷卻下沉，冷卻水通過容水腔體的底端進(jìn)入內(nèi)層腔體，從而達(dá)到自循環(huán)，有效的進(jìn)行散熱，不需要外在動力的驅(qū)動，節(jié)約大量成本的資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為一種散熱電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-本體、2-金屬層、3-容水腔體、4-抗導(dǎo)熱隔板、5-連接柱、6-散熱鋁片、7-通孔、8-外層腔體、9-內(nèi)層腔體、10-硫化橡膠套、11-電容芯體、12-內(nèi)接線端子、13-導(dǎo)線、14-密封圈、15-頂蓋、16-接線端子、17-內(nèi)腔、18-凸臺。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1，一種散熱電容器，包括本體1、頂蓋15和內(nèi)腔17，所述本體1的外側(cè)固設(shè)有金屬層2，金屬層2與本體1密封連接，金屬層2與本體1之間形成容水腔體3，容水腔體3內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板4，抗導(dǎo)熱隔板4將容水腔體3隔離形成內(nèi)層腔體9和外層腔體8，抗導(dǎo)熱隔板4通過連接柱5固定在本體1上，內(nèi)層腔體9和外層腔體8的上端和下端均連通；此外，所述金屬層2的上端的四周和底端均設(shè)有散熱鋁片6，散熱鋁片6與金屬層2之間焊接固定，散熱鋁片6增加了金屬層2的冷卻效果，抗導(dǎo)熱隔板4的底端中心部位設(shè)有通孔7，所述內(nèi)層腔體9和外層腔體8的底端通過通孔7連通，抗導(dǎo)熱隔板4的材料為橡膠，橡膠能提高隔熱性能；使用過程中，通過在本體1和金屬層2之間設(shè)置抗導(dǎo)熱隔板4，抗導(dǎo)熱隔板4將容水腔體3分隔成內(nèi)層腔體9和外層腔體8，當(dāng)本體1內(nèi)的溫度傳導(dǎo)入內(nèi)層腔體9的水中，內(nèi)層腔體9的熱水上升，由于外層腔體8與外界的低溫環(huán)境接觸，外層腔體8的水冷卻下沉，冷卻水通過容水腔體3的底端進(jìn)入內(nèi)層腔體9，從而達(dá)到自循環(huán)，有效的進(jìn)行散熱，不需要外在動力的驅(qū)動，節(jié)約大量成本的資源；所述內(nèi)腔17頂部設(shè)為腔口，內(nèi)腔17內(nèi)設(shè)置有硫化橡膠套10以及包覆在硫化橡膠套10中的電容芯體11，硫化橡膠套10頂部設(shè)置有與電容芯體11電連接的內(nèi)接線端子12，此外，所述頂蓋15蓋合在電本體1的頂部，頂蓋8頂部設(shè)有接線端子16，且接線端子16與內(nèi)接線端子12通過導(dǎo)線13電連接，頂蓋8頂部連接有凸臺18，凸臺18設(shè)置于本體1的內(nèi)腔17中，且凸臺18側(cè)壁套有與內(nèi)腔17內(nèi)壁構(gòu)成密封的密封圈14。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱電容器，包括本體(I)、頂蓋(15)和內(nèi)腔(17)，其特征在于，所述本體(I)的外側(cè)固設(shè)有金屬層(2)，金屬層(2)與本體(I)密封連接，金屬層(2)與本體(I)之間形成容水腔體(3)，容水腔體(3)內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板(4)，抗導(dǎo)熱隔板(4)將容水腔體(3)隔離形成內(nèi)層腔體(9)和外層腔體(8)，抗導(dǎo)熱隔板(4)通過連接柱(5)固定在本體(I)上，內(nèi)層腔體(9)和外層腔體(8)的上端和下端均連通；此外，所述金屬層(2)的上端的四周和底端均設(shè)有散熱鋁片(6)，散熱鋁片(6)與金屬層(2)之間焊接固定，抗導(dǎo)熱隔板(4)的底端中心部位設(shè)有通孔(7)，所述內(nèi)層腔體(9)和外層腔體(8)的底端通過通孔(7)連通；所述內(nèi)腔(17)頂部設(shè)為腔口，內(nèi)腔(17)內(nèi)設(shè)置有硫化橡膠套(10)以及包覆在硫化橡膠套(10)中的電容芯體(11 )，硫化橡膠套(10)頂部設(shè)置有與電容芯體(11)電連接的內(nèi)接線端子(12)，此夕卜，所述頂蓋(15)蓋合在電本體(I)的頂部，頂蓋(8)頂部設(shè)有接線端子(16)，且接線端子(16)與內(nèi)接線端子(12)通過導(dǎo)線(13)電連接，頂蓋(8)頂部連接有凸臺(18)，且凸臺(18)側(cè)壁套有與內(nèi)腔(17)內(nèi)壁構(gòu)成密封的密封圈(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱電容器，其特征在于，所述凸臺(18)設(shè)置于本體(I)的內(nèi)腔(17)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱電容器，其特征在于，所述抗導(dǎo)熱隔板(4)的材料為橡膠。
【文檔編號】H01G2/08GK204189616SQ201420676126
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】陳新敏 申請人:徐州中鐵電氣有限公司