本實(shí)用新型涉及電氣元件檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)。

背景技術(shù)：

電容器簡稱電容，也是組成電子電路的主要元件。它可以儲(chǔ)存電能，具有充電、放電及通交流、隔直流的特性。它是各類電子設(shè)備大量使用的不可缺少的基本元件之一。各種電容器在電路中能起不同的作用，如耦合和隔直流、旁路、整流濾波、高頻濾波、調(diào)諧、儲(chǔ)能和分頻等。電容器應(yīng)根據(jù)電路中電壓、頻率、信號(hào)波形、交直流成分和溫濕度條件來加以選用。由于電容器使用在電路中，如果生產(chǎn)過程中有缺陷導(dǎo)致耐壓性不足時(shí)，會(huì)使整個(gè)電路發(fā)生故障，因此在生時(shí)電容器的時(shí)候，需要對(duì)電容器的耐壓性進(jìn)行檢測(cè)，然而現(xiàn)有的耐壓測(cè)試儀要么是通過人工進(jìn)行檢測(cè)，要么是使用一些簡單的夾具輔助檢測(cè)，通過這種方式，操作麻煩，檢測(cè)的效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、占地面積小、制造成本低、操作簡單、便于調(diào)節(jié)和檢測(cè)效率高的用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)，包括有控制箱以及設(shè)置在所述控制箱頂部的耐壓測(cè)試儀，所述耐壓測(cè)試儀的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上連接有絲桿，所述絲桿配合連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的前側(cè)外壁上設(shè)置有電極座，所述電極座的底部設(shè)置有若干個(gè)電極針，所述電極針的底部連接有弧形觸片，所述弧形觸片的底部設(shè)置有檢測(cè)夾具，所述檢測(cè)夾具內(nèi)設(shè)置有容納電容器的凹槽，所述伺服電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述控制箱的內(nèi)部設(shè)置有PLC控制單元以及與所述PLC控制單元電性連接的伺服驅(qū)動(dòng)器，所述伺服驅(qū)動(dòng)器與所述伺服電機(jī)電性連接。

優(yōu)選地，上述的一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)，其中所述絲桿的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述活動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)置有凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述絲桿與所述活動(dòng)板通過所述外螺紋、內(nèi)螺紋配合連接。

優(yōu)選地，上述的一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)，其中所述電極座與所述耐壓測(cè)試儀通過導(dǎo)線電性連接。

優(yōu)選地，上述的一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)，其中所述伺服電機(jī)通過支撐架固定在所述控制箱的頂部。

優(yōu)選地，上述的一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)，其中所述顯示屏安裝在旋轉(zhuǎn)架上。

優(yōu)選地，上述的一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)，其中所述PLC控制單元與所述顯示屏、耐壓測(cè)試儀通過RS485串行通信的方式進(jìn)行通信連接。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：耐壓測(cè)試儀的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上連接有絲桿，絲桿配合連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的前側(cè)外壁上設(shè)置有電極座，電極座的底部設(shè)置有若干個(gè)電極針，電極針的底部連接有弧形觸片，弧形觸片的底部設(shè)置有檢測(cè)夾具，檢測(cè)夾具內(nèi)設(shè)置有容納電容器的凹槽，伺服電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，控制箱的內(nèi)部設(shè)置有PLC控制單元以及與PLC控制單元電性連接的伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)電性連接。整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，制造成本低，使用時(shí)將要檢測(cè)的電容器放置在檢測(cè)夾具上，伺服電機(jī)工作就會(huì)帶動(dòng)電極針下壓，耐壓測(cè)試儀將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給PLC 控制單元，檢測(cè)結(jié)果則記錄在顯示屏上，簡單快捷，檢測(cè)效率高，并且伺服電機(jī)還可以根據(jù)不同的電容器來調(diào)節(jié)下壓的行程，操作方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1、控制箱 2、PLC控制單元 3、伺服驅(qū)動(dòng)器

4、耐壓測(cè)試儀 5、導(dǎo)線 6、絲桿

7、伺服電機(jī) 8、旋轉(zhuǎn)架 9、支撐架

10、顯示屏 11、活動(dòng)板 12、弧形觸片

13、凹槽 14、檢測(cè)夾具 15、電極針

16、電極座

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，一種用于鋁電解電容器生產(chǎn)的耐壓測(cè)試機(jī)，包括有控制箱1以及設(shè)置在控制箱1頂部的耐壓測(cè)試儀4，耐壓測(cè)試儀4的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7通過支撐架9固定在控制箱1的頂部，伺服電機(jī)7的輸出軸上連接有絲桿6，絲桿6配合連接有活動(dòng)板11，絲桿6的外壁上設(shè)置有外螺紋，活動(dòng)板11的內(nèi)部設(shè)置有凹腔，凹腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿6與活動(dòng)板11通過外螺紋、內(nèi)螺紋配合連接，活動(dòng)板11的前側(cè)外壁上設(shè)置有電極座16，電極座16與耐壓測(cè)試儀4通過導(dǎo)線5電性連接，電極座16的底部設(shè)置有若干個(gè)電極針15，電極針15的底部連接有弧形觸片12，弧形觸片12的底部設(shè)置有檢測(cè)夾具14，檢測(cè)夾具14 內(nèi)設(shè)置有容納電容器的凹槽13，伺服電機(jī)7的一側(cè)設(shè)置有顯示屏10，顯示屏10安裝在旋轉(zhuǎn)架8上，控制箱1的內(nèi)部設(shè)置有PLC控制單元2以及與PLC控制單元2電性連接的伺服驅(qū)動(dòng)器3，伺服驅(qū)動(dòng)器3與伺服電機(jī)7電性連接，PLC控制單元2與顯示屏10、耐壓測(cè)試儀4通過 RS485串行通信的方式進(jìn)行通信連接。

整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，制造成本低，使用時(shí)將要檢測(cè)的電容器放置在檢測(cè)夾具14上，伺服電機(jī)7工作就會(huì)帶動(dòng)電極針15下壓，耐壓測(cè)試儀4將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制單元2，檢測(cè)結(jié)果則記錄在顯示屏10上，簡單快捷，檢測(cè)效率高，并且伺服電機(jī)7還可以根據(jù)不同的電容器來調(diào)節(jié)下壓的行程，操作方便。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。