一種用于裁線沾錫機的刀座裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，涉及線束加工領(lǐng)域，其包括機架、傳動機構(gòu)、上刀具移動裝置、上刀具組、下刀具移動裝置、下刀具組以及扭線裝置，所述上刀具移動裝置和下刀具移動裝置分別滑動連接于機架的上下兩端，所述傳動機構(gòu)帶動上刀具移動裝置和下刀具移動裝置在豎直方向上相對或相反滑動，所述上刀具組安裝在上刀具移動裝置上，所述下刀具組安裝在下刀具移動裝置上，所述扭線裝置安裝在機架的中部位置，扭線裝置連接于上刀具移動裝置與下刀具移動裝置之間。本實用新型具有工作平穩(wěn)、功能齊全的優(yōu)點。
【專利說明】一種用于裁線沾錫機的刀座裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線束加工領(lǐng)域，具體的涉及一類集剝線、裁線和扭線于一體的用于裁線沾錫機的刀座裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，電線在使用前必須將末端的絕緣皮剝除，使電線中心的銅線露出才能夠使用，而以往剝離電線上的絕緣皮的方式，主要是剪線機剪斷剝皮，然后將露出的銅絲按后續(xù)作業(yè)的要求用手工扭轉(zhuǎn)線頭再沾錫或者直接用手工沾錫，以便后續(xù)的作業(yè)，采用這樣的方式操作，不論是從工作效率上還是勞動強度上都不能滿足現(xiàn)在高效的加工要求。后來為了提高剝線效率以及提高剝線的質(zhì)量，裁線沾錫機應(yīng)運而生。
[0003]傳統(tǒng)的用于裁線沾錫機的刀座裝置包括機架、升降機構(gòu)、上刀具移動機構(gòu)以及下刀具移動機構(gòu)，升降機構(gòu)多采用齒輪齒條傳動方式并安裝在機架的中部，上刀具移動機構(gòu)和下刀具移動機構(gòu)同步或異步滑裝在升降機構(gòu)的上端和下端，上刀具移動機構(gòu)和下刀具移動機構(gòu)由升降機構(gòu)帶動沿相對或者相反的方向在豎直方向移動，這種傳動方式會造成工作不平穩(wěn)；此外，傳統(tǒng)的刀座裝置只能完成剝線或者裁線工作，功能單一。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于解決上述問題而提出一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其具有工作平穩(wěn)、功能齊全的優(yōu)點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其包括機架、傳動機構(gòu)、上刀具移動裝置、上刀具組、下刀具移動裝置、下刀具組以及扭線裝置，所述上刀具移動裝置和下刀具移動裝置分別滑動連接于機架的上下兩端，所述傳動機構(gòu)帶動上刀具移動裝置和下刀具移動裝置在豎直方向上相對或相反滑動，所述上刀具組安裝在上刀具移動裝置上，所述下刀具組安裝在下刀具移動裝置上，所述扭線裝置安裝在機架的中部位置，扭線裝置連接于上刀具移動裝置與下刀具移動裝置之間。
[0007]所述傳動機構(gòu)包括同步帶輪、小齒輪、大齒輪及偏心軸，所述小齒輪與所述同步帶輪同軸設(shè)置，同步帶輪帶動小齒輪一起同速轉(zhuǎn)動，所述大齒輪與小齒輪嚙合，所述偏心軸設(shè)置在大齒輪的中心并與大齒輪同速轉(zhuǎn)動。
[0008]所述上刀具移動裝置包括上軸、上連桿、上杠桿，所述上軸設(shè)置在所述偏心軸上，所述上連桿套接于上軸，上連桿活動連接上杠桿；所述下刀具移動裝置包括下軸、下連桿、下杠桿，所述下軸設(shè)置在所述偏心軸上，所述下連桿套接于下軸，下連桿活動連接下杠桿。
[0009]所述上刀具組包括上刀架座、上刀架及上刀片組，所述上刀片組可拆卸的安裝在上刀架上，所述上刀架固定安裝在上刀架座上；所述下刀具組包括下刀架座、下刀架及下刀片組，所述下刀片組可拆卸的安裝在下刀架上，所述下刀架固定安裝在下刀架座上。
[0010]所述扭線裝置包括銼刀、銼刀座、銼刀連桿、大氣缸及小氣缸，所述銼刀安裝在銼刀座上，銼刀連桿與大氣缸連接，所述大氣缸用于推動銼刀連桿的運動。
[0011]所述上刀具移動裝置還包括上刀架座滑動塊，所述上刀架座滑動塊可沿機架在豎直方向上下移動，所述上刀具組固定連接于上刀架座滑動塊；所述下刀具移動裝置還包括下刀架座滑動塊，所述下刀架座滑動塊可沿機架在豎直方向上下移動，所述上刀具組固定連接于上刀架座滑動塊。
[0012]所述扭線裝置還包括兩個銼刀座滑動塊，所述銼刀座滑動塊可沿機架在豎直方向上下移動，兩個銼刀座滑動塊與所述上刀架座滑動塊、下刀架座滑動塊之間還分別設(shè)有一彈費。
[0013]進一步的，其還包括第一擋塊及第二擋塊，所述第一擋塊固定連接于所述銼刀座滑動塊，所述第二擋塊位于第一擋塊的正下方；其還包括用于收集剝線后留下的膠粒的膠粒收集裝置，所述膠粒收集裝置設(shè)置在下刀具移動裝置的正下方。
[0014]進一步的，所述機架設(shè)有兩個支架，所述支架分別用于支撐上杠桿和下杠桿，所述上杠桿和下杠桿可繞支架的支點擺
[0015]進一步的，所述上刀片組和下刀片組分別包括剝線刀和切斷刀。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1.與傳統(tǒng)的采用齒輪齒條傳動機構(gòu)相比，本實用新型采用連桿、杠桿、四桿機構(gòu)結(jié)合而成，尚效省力，增加電子線加工的穩(wěn)定性，提尚品質(zhì)，減少不良率；
[0018]2.本實用新型設(shè)有扭線裝置，可以對電子線進行扭線，本實用新型將剝線、切線、扭線三者結(jié)合，使得刀座裝置具有多樣化的功能；
[0019]3.本實用新型上、下刀架座滑動塊與兩銼刀座滑動塊之間分別設(shè)有一彈簧，當(dāng)銼刀座滑動塊不動，刀架座滑動塊繼續(xù)向下移動時，由于彈簧的原因，可對刀架座產(chǎn)生一個反向的作用力，消除了由于零件間的間隙以及慣性而導(dǎo)致的切線不平穩(wěn)的問題；
[0020]4.本實用新型還設(shè)有用于收集剝線后留下的膠粒的膠粒收集裝置，可防治膠粒掉落在工作臺面或者地面上，改善了工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]1.圖1為本實用新型一種用于裁線沾錫機的刀座裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]2.圖2為本實用新型一種用于裁線沾錫機的刀座裝置的主視圖；
[0023]3.圖3為本實用新型一種用于裁線沾錫機的刀座裝置的后視圖；
[0024]4.圖4為本實用新型一種用于裁線沾錫機的刀座裝置的左視圖。
[0025]其中，1-機架，2-傳動機構(gòu)，3-上刀具移動裝置，4-上刀具組，5-下刀具移動裝置，
6-下刀具組，7-扭線裝置，8-第一擋塊，9-第二擋塊，10-膠粒收集裝置，11-支架，21-同步帶輪，22-大齒輪，23-偏心軸，31-上軸，32-上連桿，33-上杠杠，34-上刀架座滑動塊，41-上刀架座，42-上刀架，43-上刀片組，51-下軸，52-下連桿，53-下杠桿，54-下刀架座滑動塊，61-下刀架座，62-下刀架，63-下刀片組，71-銼刀，72-銼刀座，73-銼刀連桿，74-大氣缸，75-小氣缸，76-銼刀座滑動塊，631-剝線刀，632-切斷刀。

【具體實施方式】
[0026]為了更加清楚、完整的說明本實用新型，下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型作進一步描述。
[0027]本實用新型提出一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其包括機架1、傳動機構(gòu)2、上刀具移動裝置3、上刀具組4、下刀具移動裝置5、下刀具組6以及扭線裝置7，上刀具移動裝置3和下刀具移動裝置5分別滑動連接于機架1的上下兩端，傳動機構(gòu)2帶動上刀具移動裝置3和下刀具移動裝置5在豎直方向上相對或相反滑動，上刀具組4安裝在上刀具移動裝置5上，下刀具組6安裝在下刀具移動裝置5上，扭線裝置7安裝在機架1的中部位置，扭線裝置7連接于上刀具移動裝置3與下刀具移動裝置5之間。裁線沾錫機的進線裝置將電子線送到該刀座裝置，傳動機構(gòu)2推動上刀具移動裝置3和下刀具移動裝置5做開合運動，進而使得上刀具組4和下刀具組6做開合運動，從而對電子線進行剝線或者切線。
[0028]傳動機構(gòu)2包括同步帶輪21、小齒輪、大齒輪22及偏心軸23，小齒輪與所述同步帶輪21同軸設(shè)置，同步帶輪21帶動小齒輪一起同速轉(zhuǎn)動，大齒輪22與小齒輪嚙合，偏心軸23設(shè)置在大齒輪22的中心并與大齒輪22同速轉(zhuǎn)動。具體的，小齒輪與同步帶輪21同軸設(shè)置，且小齒輪設(shè)置在同步帶輪21的一側(cè)，當(dāng)同步帶輪21轉(zhuǎn)動時會帶動小齒輪同步轉(zhuǎn)動；大齒輪22與小齒輪嚙合，小齒輪的轉(zhuǎn)動即可帶動大齒輪22反向轉(zhuǎn)動；偏心軸23設(shè)置在大齒輪22的中部位置，當(dāng)大齒輪22轉(zhuǎn)動后即可帶動偏心軸23以與大齒輪22相同的角速度同步轉(zhuǎn)動。這種傳動機構(gòu)2使得傳動平穩(wěn)、可靠，并且可對運動速度進行很好的控制。
[0029]上刀具移動裝置3包括上軸31、上連桿32、上杠桿33，上軸31設(shè)置在所述偏心軸23上，上連桿32套接于上軸31，上連桿32活動連接上杠桿33 ；下刀具移動裝置5包括下軸51、下連桿52、下杠桿53，下軸51設(shè)置在所述偏心軸23上，下連桿52套接于下軸51，下連桿52活動連接下杠桿53。本實用新型的上、下刀具移動裝置采用連桿、杠桿、四桿機構(gòu)結(jié)合而成，與傳統(tǒng)的采用齒輪齒條傳動機構(gòu)相比，具有高效省力，增加電子線加工的穩(wěn)定性，提尚品質(zhì)，減少不良率等優(yōu)點。
[0030]上刀具組4包括上刀架座41、上刀架42及上刀片組43，上刀片組43可拆卸的安裝在上刀架42上，上刀架42固定安裝在上刀架座41上；下刀具組6包括下刀架61座、下刀架62及下刀片組63，下刀片組63可拆卸的安裝在下刀架62上，下刀架62固定安裝在下刀架座61上，上、下刀具組包括剝線刀631和切斷刀632。
[0031]扭線裝置7包括銼刀71、銼刀座72、銼刀連桿73、大氣缸74及小氣缸75，銼刀71安裝在銼刀座72上，銼刀連桿73與大氣缸74連接，大氣缸74用于推動銼刀連桿73的運動。
[0032]上刀具移動裝置3還包括上刀架座滑動塊34，上刀架座滑動塊34可沿機架1在豎直方向上下移動，上刀具組4固定連接于上刀架座滑動塊34 ；下刀具移動裝置5還包括下刀架座滑動塊54，下刀架座滑動塊54可沿機架1在豎直方向上下移動，上刀具組6固定連接于上刀架座滑動塊54。上述上刀具組4和下刀具組6分別固定在上刀架座滑動塊34和下刀架座滑動塊54之上并隨它們一起在豎直方向上沿機架1相向或者相反移動。
[0033]扭線裝置7還包括兩個銼刀座滑動塊76，銼刀座滑動塊76可沿機架1在豎直方向上下移動，兩個銼刀座滑動塊76與所述上刀架座滑動塊34、下刀架座滑動塊54之間還分別設(shè)有一彈簧。
[0034]本實用新型還包括第一擋塊8及第二擋塊9，第一擋塊8固定連接于所述銼刀座滑動塊76，第二擋塊9位于第一擋塊8的正下方，且可左右移動；其還包括用于收集剝線后留下的膠粒的膠粒收集裝置10，膠粒收集裝置10設(shè)置在下刀具移動裝置5的正下方。上述小氣缸75設(shè)置在第二擋塊9的右方，小氣缸75使得第二擋塊9能夠左右移動。
[0035]本實用新型傳動機構(gòu)2、上刀具移動裝置3、上刀具組4、下刀具移動裝置5、下刀具組6共同完成剝線及切線工作；扭線裝置7完成電子線的扭線功能。本實用新型將剝線、切線、扭線三者結(jié)合在一起，使得刀座裝置多功能化。具體過程如下:
[0036]剝線及切線工作:首先電機帶動同步帶輪21轉(zhuǎn)動，同步帶輪21通過小齒輪將運動傳遞給大齒輪22，大齒輪22帶動偏心軸23的轉(zhuǎn)動；上軸31及下軸51設(shè)置在偏心軸23上，偏心軸23的轉(zhuǎn)動帶動上軸31及下軸51轉(zhuǎn)動；上連桿32和下連桿52又分別與上軸31和下軸51連接，從而上軸31及下軸51就帶動了上連桿31及下連桿52的運動；上、下連桿分別與上、下杠桿連接，上、下杠桿通過機架I上的兩個支架11支撐，上、下連桿的運動使得上、下杠杠可繞支架11上的兩個支點在一定范圍內(nèi)上下擺動；上、下杠杠分別與上、下刀架座滑動塊連接，由于上、下杠桿的上下擺動，使得上、下刀座架滑動塊會沿著機架在豎直方向上做開合運動，而上刀具組4和下刀具組6又分別設(shè)置在上刀座架34滑動塊和下刀座架滑動塊54之上，從而會使得上刀具組4和下刀具組6沿機架I在豎直方向上做開合運動，最后由剝631線刀和切斷刀632分別完成剝線和切線工作。需要指出的是，刀架座滑動塊與銼刀座滑76動塊由于上、下杠杠的推動一起沿機架I上下移動，但由于第一擋塊8與銼刀座滑動塊76固定連接，而第一擋塊8的下方又有第二擋塊9，使得銼刀座滑動塊76向下移動一段距離后將會被阻止向下。
[0037]扭線工作:當(dāng)?shù)谝粨鯄K8碰到第二擋塊9后，銼刀座滑動塊76將會被阻止移動，需要對電子線進行扭線時，可控制小氣缸75將第二擋塊9向右拉回，使得第一擋塊8及銼刀座滑動塊76能夠繼續(xù)沿機架I移動直至上、下兩銼刀合攏。最后，大氣缸74將推動兩銼刀連桿73使得兩銼刀71反向運動，完成扭線工作。
[0038]在上述剝線及切線工作中，上、下刀架座滑動塊與兩銼刀座滑動塊76之間分別設(shè)有一彈簧，當(dāng)銼刀座滑動塊76不動，刀架座滑動塊繼續(xù)相向移動時，由于彈簧的原因，可對刀架座產(chǎn)生一個反向的作用力，消除了由于零件間的間隙以及慣性而導(dǎo)致的切線不平穩(wěn)的冋題。
[0039]惟以上所述者，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此限定本新型實施之范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求及實用新型說明書所記載的內(nèi)容作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實用新型之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:其包括機架〔0、傳動機構(gòu)口)、上刀具移動裝置(3^上刀具組“)、下刀具移動裝置(5^下刀具組(6)以及扭線裝置(7),所述上刀具移動裝置(3)和下刀具移動裝置(5)分別滑動連接于機架(1)的上下兩端，所述傳動機構(gòu)(2)帶動上刀具移動裝置(3)和下刀具移動裝置(5)在豎直方向上相對或相反滑動，所述上刀具組(4)安裝在上刀具移動裝置(3)上，所述下刀具組(6)安裝在下刀具移動裝置(5)上，所述扭線裝置(7)安裝在機架(1)的中部位置，扭線裝置(7)連接于上刀具移動裝置(3)與下刀具移動裝置(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)(2)包括同步帶輪〔20、小齒輪、大齒輪(22)及偏心軸(23),所述小齒輪與所述同步帶輪(21)同軸設(shè)置，同步帶輪(21)帶動小齒輪一起同速轉(zhuǎn)動，所述大齒輪(22)與小齒輪嚙合，所述偏心軸(23)設(shè)置在大齒輪(22)的中心并與大齒輪(22)同速轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述上刀具移動裝置(3)包括上軸〔30、上連桿(321^^^(33),^^^^(31)設(shè)置在所述偏心軸上(23 )，所述上連桿(32 )套接于上軸(31),上連桿(32 )活動連接上杠桿(33 )；所述下刀具移動裝置(5)包括下軸〔50、下連桿〔52\下杠桿(53),所述下軸(51)設(shè)置在所述偏心軸(23 )上，所述下連桿(52 )套接于下軸(51),下連桿(52 )活動連接下杠桿(52^
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述上刀具組(4)包括上刀架座〔40、上刀架(42)及上刀片組(43),所述上刀片組(43)可拆卸的安裝在上刀架上(42),所述上刀架(42)固定安裝在上刀架座(41)上；所述下刀具組(6)包括下刀架座〔60、下刀架(62)及下刀片組(63),所述下刀片組(63)可拆卸的安裝在下刀架(62)上，所述下刀架(62)固定安裝在下刀架座(61)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述扭線裝置(7)包括銼刀〔70、銼刀座(721^^^^(731^^^(74)及小氣缸(75),所述銼刀(71)安裝在銼刀座(72)上，銼刀連桿(73)與大氣缸(74)連接，所述大氣缸(74)用于推動銼刀連桿(73)的運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述上刀具移動裝置(3)還包括上刀架座滑動塊(34)，所述上刀架座滑動塊(34)可沿機架(1)在豎直方向上下移動，所述上刀具組(4)固定連接于上刀架座滑動塊(34)；所述下刀具移動裝置(5)還包括下刀架座滑動塊(54),所述下刀架座滑動塊(54)可沿機架(1)在豎直方向上下移動，所述上刀具組(6 )固定連接于上刀架座滑動塊(54^
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述扭線裝置(7 )還包括兩個銼刀座滑動塊(76 )，所述銼刀座滑動塊(76 )可沿機架在豎直方向上下移動，兩個銼刀座滑動塊(76)與所述上刀架座滑動塊(34\下刀架座滑動塊(54)之間還分別設(shè)有一彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:其還包括第一擋塊(8)及第二擋塊(9),所述第一擋塊(8)固定連接于所述銼刀座滑動塊(76),所述第二擋塊(9)位于第一擋塊(8)的正下方；其還包括用于收集剝線后留下的膠粒的膠粒收集裝置(10),所述膠粒收集裝置(10)設(shè)置在下刀具移動裝置(5)的正下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述機架(1)設(shè)有兩個支架(11)，所述支架(11)分別用于支撐上杠桿(33)和下杠桿(53)，所述上杠桿(33 )和下杠桿(53 )可繞支架(11)的支點擺動。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于裁線沾錫機的刀座裝置，其特征在于:所述上刀片組(43)和下刀片組(63)分別包括剝線刀(631)和切斷刀(632)。
【文檔編號】H01R43/28GK204205273SQ201420680959
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】黎東明 申請人:黎東明