一種豎井用高強度復合電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種豎井用高強度復合電纜，包括若干動力絕緣線芯絞合成的纜芯，纜芯外采用高阻燃包帶重疊繞包有第二繞包層，纜芯和第二繞包層之間填充有第二填充層，第二繞包層外擠包無輻照交聯(lián)鹵低煙阻燃聚烯烴內護套，內護套外螺旋纏繞有鍍鋅鋼絲鎧裝層，鎧裝層外采用高阻燃包帶重疊繞包有第三繞包層，電纜的最外層擠包有熱固性輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套，所述的線芯包括擠包有輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層的絞合鍍錫無氧銅導線。本實用新型導體采用鍍錫銅絲絞合，確保電纜的耐腐蝕及抗拉性能，同時確保電纜在運行過程中保持優(yōu)異的電氣性能。
【專利說明】一種豎井用高強度復合電纜
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及通信電纜領域，具體是一種豎井用高強度復合電纜。
【背景技術】
[0002]隨著中國經濟的持續(xù)增長、工業(yè)化不斷升級、城鎮(zhèn)化建設的進一步加快，推動了中國礦業(yè)的繁榮，整個行業(yè)展現(xiàn)出了相當強勁的發(fā)展勢頭。這個發(fā)展過程，一方面凸顯了礦業(yè)發(fā)展的巨大潛力和對整個經濟的巨大推動作用，另一方面也暴露了阻滯我國礦業(yè)發(fā)展的一些問題。電線電纜作為礦業(yè)發(fā)展的必備產品，在礦業(yè)的生產運行中起到舉足輕重的作用。然而，采用傳統(tǒng)工藝制造的電纜，屢屢出現(xiàn)斷裂、不阻燃、耐溫等級低、含有鹵素等等因素導致礦業(yè)生產受阻，甚至造成礦難發(fā)生。為此我公司專門成立了研發(fā)團隊，研制一種適用于采礦場井上井下通訊無阻，隨時能夠保持聯(lián)絡的，確保礦業(yè)安全有效生產的豎井用高強度復合電纜。
[0003]現(xiàn)階段國內還沒有專業(yè)生產該產品的廠家；傳統(tǒng)生產工藝落后，結構設計不合理，而且成品率低；加上近年來對豎井電纜的阻燃、環(huán)保的要求越來越高，致使許多廠家由于現(xiàn)有技術，不能設計、生產出滿足技術要求的環(huán)保新型豎井用復合電纜產品。并且生產工藝存在以下問題:1、加工量大，生產成本高。2、不利于敷設、管理，風險系數(shù)大。3、成品裝配困難、生產周期長。4、結構不合理、敷設面積大。
實用新型內容
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術的問題，提供了一種能保證采礦場井上井下通訊無阻，隨時能夠保持聯(lián)絡，確保礦業(yè)安全有效生產的電纜，保障動力、控制、通信系統(tǒng)正常運行的豎井用高強度復合電纜。
[0005]本實用新型提供的電纜包括若干動力絕緣線芯絞合成的纜芯，纜芯外采用高阻燃包帶重疊繞包有第二繞包層，纜芯和第二繞包層之間填充有第二填充層，第二繞包層外擠包無輻照交聯(lián)鹵低煙阻燃聚烯烴內護套，內護套外螺旋纏繞有鍍鋅鋼絲鎧裝層，鎧裝層外采用高阻燃包帶重疊繞包有第三繞包層，電纜的最外層擠包有熱固性輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套，所述的線芯包括擠包有輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層的絞合鍍錫無氧銅導線，所述的導線包括多模光纖，多模光纖外絞合有若干擠包有輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層的鍍錫銅導體，導體外繞重疊繞包有高阻燃包帶第一繞包層，第一繞包層外擠包輻照交聯(lián)無齒低煙阻燃聚烯烴護套，導體和第一繞包層間填充有第一填充層。
[0006]本實用新型有益效果在于:
[0007]1、本實用新型導體采用鍍錫銅絲絞合，確保電纜的耐腐蝕及抗拉性能，同時確保電纜在運行過程中保持優(yōu)異的電氣性能。
[0008]2、本實用新型中絕緣采用輻照交聯(lián)聚乙烯，在經電子束輻照交聯(lián)后，機械性能大大提高，同時電纜的耐熱等級大大提高，確保電纜具有優(yōu)異的電氣性能、機械性能及耐熱性能。電纜的長期運行溫度在125°C，與普通電纜相比，電纜的載流量提高，耐熱等級高，使用壽命明顯增長。
[0009]3、本實用新型采用高強度稀土 -鋁-鍍鋅層鍍鋅鋼絲纏繞作為鎧裝層，大大提高了電纜的抗拉承重強度，同時有效地保護了內護套的損傷，提高電纜的使用壽命。
[0010]4、本實用新型中內外護套采用擠包熱固性輻照交聯(lián)無鹵低煙高阻燃聚烯烴內、夕卜護套是一種新型環(huán)保材料，使電纜不但具有優(yōu)異的高阻燃特性、耐熱性能，更具有無鹵、無鉛、無氟、無堿環(huán)保性能特性，可以完全滿足使用要求。
[0011]5、本實用新型中采用控制電纜線芯與多模光纖成纜合并為一，再與動力線芯成纜，縮小了電纜的整體外徑，并且增強了電纜的緊湊性，節(jié)約材料，使電纜集動力、控制、通信于一體，在豎井中無需另外增加控制及通信電纜，大大減少電纜敷設面積。
[0012]6、產品的生產周期短、產量高，生產成本低。與傳統(tǒng)生產工藝相比外徑至少減少10%，單位長度耗材至少減少20%，單位長度質量至少減少25%，淘汰了落后的產能，實現(xiàn)了科技成果轉化，結構設計合理，產品性價比大大提高，節(jié)約勞動力25%以上，真正做到了實用、高效、節(jié)能的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型制作方法流程示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]本實用新型提供的電纜的一種具體結構如圖1所示，包括四根動力絕緣線芯絞合成的纜芯，纜芯外采用高阻燃包帶重疊繞包有第二繞包層10，纜芯和第二繞包層10之間填充有第二填充層9，第二繞包層10外擠包無輻照交聯(lián)鹵低煙阻燃聚烯烴內護套11，內護套11外螺旋纏繞有鍍鋅鋼絲鎧裝層12，鎧裝層12外采用高阻燃包帶重疊繞包有第三繞包層13，電纜的最外層擠包有熱固性輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套14。
[0017]所述的線芯包括擠包有輻照交聯(lián)聚乙烯第一絕緣層2的絞合鍍錫無氧銅導線1，所述的導線I包括多模光纖5，多模光纖5外絞合有七股擠包有輻照交聯(lián)聚乙烯第二絕緣層4的鍍錫銅導體3，導體3外繞重疊繞包有高阻燃包帶第一繞包層7，第一繞包層7外擠包輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴護套8，導體3和第一繞包層7間填充有第一填充層6。
[0018]本實用新型的制作方法如圖2所示，包括以下步驟:
[0019]具體步驟如下:
[0020]I)電解銅熔煉，連鑄連軋出Φ8.0 mm電解銅桿；
[0021]2) Φ8.0 mm電解銅桿進行拉絲、退火制成Φ2.52_、Φ 1.76 mm的軟銅絲；
[0022]3)將14根Φ 2.52 mm的鍍錫軟銅絲進行束絲絞合，絞合外徑為9.9mm的70mm2的導體；
[0023]4)導體擠制輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層，動力線芯絕緣厚度為1.1mm，絕緣外徑為12.1m控制線芯絕緣厚度為0.7mm，絕緣外徑為3.16mm。
[0024]5) 6根控制線芯成纜+1根多模光纖成纜，纜芯間隙填充無機紙繩，成纜外徑9.5mm ；
[0025]6)控制線芯成纜后擠制一層輻照交聯(lián)聚烯烴護套，護套厚度為1.2mm ；
[0026]7)共4芯成纜(3芯70mm2動力線芯和I組7芯成纜的控制線芯)纜芯間隙填充無機紙繩；
[0027]8)成纜線芯外擠制輻照交聯(lián)聚烯烴內護套，護套厚度為1.2mm ；
[0028]9)在內護套外螺旋纏繞鍍鋅鋼絲鎧裝，鋼絲直徑為2.0mm,鋼絲根數(shù)為45根；
[0029]10)在鋼絲鎧裝外擠制輻照交聯(lián)聚烯烴外護套，護套厚度為2.2mm。
[0030]本實用新型具體應用途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種豎井用高強度復合電纜，包括若干動力絕緣線芯絞合成的纜芯，纜芯外繞包有第二繞包層(10)，纜芯和第二繞包層(10)之間填充有第二填充層(9)，第二繞包層(10)外擠包內護套(11)，內護套(11)外纏繞有鎧裝層(12)，鎧裝層(12)外繞包有第三繞包層(13)，電纜的最外層擠包有外護套(14)，其特征在于:所述的線芯包括擠包有第二絕緣層(2)的導線(1)，所述的導線(I)包括多模光纖(5)，多模光纖(5)外絞合有若干擠包有第一絕緣層(4)的導體(3)，導體(3)外繞包有第一繞包層(7)，第一繞包層(7)外擠包護套(8)，導體(3)和第一繞包層(7)間填充有第一填充層(6)。
2.根據權利要求1所述的豎井用高強度復合電纜，其特征在于:所述的導線(I)為鍍錫銅導線，所述的導體(3)為鍍錫銅導體。
3.根據權利要求1所述的豎井用高強度復合電纜，其特征在于:所述的第一絕緣層(4)和第二絕緣層(2)為輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
4.根據權利要求1所述的豎井用高強度復合電纜，其特征在于:所述的外護套(14)和護套(8)為無鹵低煙阻燃熱固性輻照交聯(lián)聚烯烴護套。
5.根據權利要求1所述的豎井用高強度復合電纜，其特征在于:所述的鎧裝層(12)為鍍鋅鋼絲鎧裝層。
【文檔編號】H01B7/17GK204215807SQ201420714932
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】趙金磊, 袁宗民, 蔣建群 申請人:無錫市恒匯電纜有限公司