本發(fā)明涉及一種熒光燈管抽真空裝置，具體的說(shuō)是一種熒光燈管抽真空檢測(cè)自動(dòng)斷開裝置。

背景技術(shù)：

在熒光燈生產(chǎn)企業(yè)，將熒光燈管內(nèi)空氣抽出使之處于真空狀態(tài)是燈管的質(zhì)量基本要求，這種為熒光燈管抽氣加工是通過(guò)圓排機(jī)配置真空泵完成操作的，在為熒光燈管抽氣的過(guò)程中，會(huì)不可避免的出現(xiàn)少數(shù)燈管封閉不嚴(yán)而漏氣的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，傳統(tǒng)的設(shè)備是通過(guò)開關(guān)閥關(guān)閉抽氣管后，再調(diào)整圓排機(jī)直接進(jìn)入下一組燈管抽氣，但傳統(tǒng)的開關(guān)閥在不間斷的使用中，會(huì)出現(xiàn)損壞導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)現(xiàn)象，由此直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)傳統(tǒng)的開關(guān)閥在使用上還存在操作速度不靈敏影響生產(chǎn)效率問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述存在的問(wèn)題，提供一種熒光燈管抽真空檢測(cè)自動(dòng)斷開裝置，具有自動(dòng)斷開靈敏，有利產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率穩(wěn)定的特點(diǎn)。

本發(fā)明包括排氣底盤和上方的間歇轉(zhuǎn)盤以及真空泵，所采用的技術(shù)方案在于：用于對(duì)熒光燈管抽氣使用的排氣底盤下側(cè)通過(guò)抽氣管連接真空泵，該真空泵所連接的抽氣管上設(shè)有電磁閥和真空側(cè)漏探頭，所述抽氣管通過(guò)排氣底盤與上方間歇旋盤上的抽氣管吻合對(duì)接，抽氣管通過(guò)硅膠管連接可為熒光燈管抽氣的抽氣頭，在硅膠管上方設(shè)有卡擠開關(guān)閥，在卡擠開關(guān)閥上方裝有通過(guò)真空測(cè)漏探頭調(diào)控的氣缸伸縮桿，在卡擠開關(guān)閥內(nèi)設(shè)有可通過(guò)氣缸伸縮桿向下擠壓卡關(guān)硅膠管的擠壓桿。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在抽氣管上采用硅膠管連接方式，并配置卡斷開關(guān)閥和在內(nèi)設(shè)置擠壓桿，在熒光燈管抽氣過(guò)程中，一旦出現(xiàn)漏氣的燈管，即可通過(guò)真空測(cè)漏探頭導(dǎo)通氣缸伸縮桿啟動(dòng)擠壓桿卡擠硅膠管而關(guān)閉抽氣管，由此解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，整體設(shè)計(jì)科學(xué)合理，自動(dòng)操作靈敏，有利穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、排氣底盤，2、間歇旋盤，3、真空泵，4、抽氣管，5、抽氣頭，6、硅膠管，7、真空測(cè)漏探頭，8、電磁閥，9、氣缸伸縮桿，10、卡擠開關(guān)閥，11、擠壓桿，12、熒光燈管。

具體實(shí)施方式

圖1所示：用于對(duì)熒光燈管抽氣使用的排氣底盤1下側(cè)通過(guò)抽氣管4連接真空泵3，該真空泵3所連接的抽氣管4上設(shè)有電磁閥8和真空側(cè)漏探頭7，所述抽氣管4通過(guò)排氣底盤1與上方間歇旋盤2上的抽氣管4吻合對(duì)接，抽氣管4通過(guò)硅膠管6連接可為熒光燈管12抽氣的抽氣頭5，在硅膠管6上方設(shè)有卡擠開關(guān)閥10，在卡擠開關(guān)閥10上方裝有通過(guò)真空測(cè)漏探頭7調(diào)控的氣缸伸縮桿9，在卡擠開關(guān)閥10內(nèi)設(shè)有可通過(guò)氣缸伸縮桿9向下擠壓卡關(guān)硅膠管6的擠壓桿11。