本發(fā)明涉及太陽能電池組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安裝快捷的雙玻組件。
背景技術(shù):
雙玻組件由于美觀、透光率高,用途廣泛近年來受到廣大光伏企業(yè)和用戶的青睞。但是,玻璃屬于易碎品,如果安裝不當容易造成玻璃自爆。因此選擇合適的安裝方式至關(guān)重要。
目前,雙玻組件主要采用常規(guī)壓塊式安裝。壓塊式安裝是將雙玻組件放在壓塊中間,用螺絲緊固。在安裝的過程中不但操作麻煩,而且在緊固的過程中,如果用力過大,容易造成玻璃收到?jīng)_擊而自爆。另外,壓塊式安裝位置在組件長邊或者短邊邊緣,支架支撐位置在組件邊上,組件中間沒有支撐屬于懸空狀態(tài)。因此長期使用經(jīng)過雨、雪、風的沖擊容易發(fā)生變形,從而導致電池片產(chǎn)生隱裂,影響組件的輸出功率和使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供抗一種沖擊能力強、安裝快捷的雙玻組件。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):該組件包括雙玻組件主體和兩個安裝橫梁,兩個安裝橫梁均衡分布固定在雙玻組件主體的一面,并與支架相互匹配,使所述的雙玻組件固定在支架上。
所述的安裝橫梁為近順時針旋轉(zhuǎn)90°的U形狀,依次包括水平上邊、豎邊和水平下邊,水平下邊通過硅膠與雙玻組件主體粘結(jié)在一起,一方面起到粘結(jié)固定的作用,另外硅膠還可以起到緩沖作用,避免鋁邊框直接與玻璃接觸對玻璃造成傷害,因此硅膠的厚度也很重要。
所述的水平上邊寬度為29.75~30.25mm,所述的豎邊的寬度為29.75~ 30.25mm,所述的水平下邊的寬度為39.75~40.25mm。
所述的水平上邊設(shè)置兩個對稱的安裝孔,安裝孔到所述的安裝橫梁對應頂端的距離為100mm;
所述的水平上邊設(shè)置兩個對稱的安裝孔;所述的安裝孔由左右兩個半圓和中間的矩形構(gòu)成,半圓的半徑為4.5mm,矩形長5mm,寬9mm,此安裝孔與常規(guī)壓塊安裝孔大小一樣,以方便材料采購。
所述的豎邊的中間開槽,形成一個寬度為1.85~2.15mm的腔體,腔體到所述的豎邊的兩側(cè)的距離分別為1.95~2.15mm和1.35~1.65mm。開設(shè)腔體一方面節(jié)省材料,另一方面降低橫梁的重量。
所述的水平上邊的厚度為1.95~2.15mm;所述的水平下邊的厚度為1.35~1.65mm;所述的豎邊的厚度為5.15~5.95mm,這樣的設(shè)計保證橫梁的強度。
所述的兩個安裝橫梁在雙玻組件主體上均勻分布,長度方向上到雙玻組件主體邊緣的距離為240~260mm,寬度方向上到雙玻組件主體邊緣的距離為190~210mm,這樣的設(shè)計,使得雙玻組件主體對安裝橫梁的力較為均勻,隊組建起到了很好的支撐作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面:
(1)本發(fā)明的雙玻組件能廣泛應用于雙玻組件的安裝,而且安裝極其方便、快捷。
(2)本發(fā)明采用的安裝橫梁設(shè)計,能很有效的對雙玻組件主體起到支撐的作用,而且使其受力均勻,降低長期使用可能產(chǎn)生的玻璃變形而導致電池片隱裂,影響組件的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的安裝示意圖;
圖2為本發(fā)明安裝橫梁與雙玻組件主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明安裝橫梁的截面示意圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下 述的實施例。
實施例1
如圖1所示,一種安裝快捷的雙玻組件,包括雙玻組件主體1和安裝橫梁2。安裝橫梁2通過硅膠與雙玻組件主體1粘接在一起,所述的安裝橫梁2在雙玻組件主體1上均衡分布,長度方向上到玻璃邊緣240mm,寬度方向到玻璃邊緣190mm,這樣的設(shè)計,使得雙玻組件主體對安裝橫梁的力較為均勻,對組件起到了很好的支撐作用。并且在離安裝橫梁2頂端100mm處設(shè)置規(guī)格為14mm×9mm的安裝孔3(該安裝孔3由左右兩個半圓和中間的矩形構(gòu)成,半圓的半徑為4.5mm,矩形長5mm,寬9mm),此安裝孔與常規(guī)壓塊安裝孔大小一樣,以方便材料采購。
如圖2安裝橫梁與雙玻組件主體的結(jié)構(gòu)示意圖所示,所述的安裝橫梁包括豎邊4、水平上邊5和水平下邊6,水平下邊6通過硅膠與雙玻組件主體1粘接在一起,所述的水平下邊6的寬度為39.75mm,厚度為1.35mm,受力小,一方面起到粘結(jié)固定的作用,另外硅膠還可以起到緩沖作用,避免鋁邊框直接與玻璃接觸對玻璃造成傷害,因此硅膠的厚度也很重要。
如圖3安裝橫梁的截面示意圖所示,所述的水平上邊5的寬度為29.75mm,厚度為1.95mm;所述的豎邊4寬度為29.75mm,厚度為5.15mm,并在該豎邊4中間開設(shè)腔體7,腔體的寬度為1.85mm,腔體到豎邊兩側(cè)的距離分別為1.95mm和1.35mm;開設(shè)腔體一方面節(jié)省材料,另一方面降低橫梁的重量,同時還保證了橫梁的強度。
實施例2
一種安裝快捷的雙玻組件,包括雙玻組件主體和安裝橫梁。安裝橫梁通過硅膠與雙玻組件主體粘接在一起,所述的安裝橫梁在雙玻組件主體上均衡分布,長度方向上到玻璃邊緣250mm,寬度方向到玻璃邊緣200mm,這樣的設(shè)計,使得雙玻組件主體對安裝橫梁的力較為均勻,隊組建起到了很好的支撐作用。并且在離安裝橫梁頂端100mm處設(shè)置規(guī)格為14mm×9mm的安裝孔,此安裝孔與常規(guī)壓塊安裝孔大小一樣,以方便材料采購。
所述的安裝橫梁包括豎邊、水平上邊和水平下邊,水平下邊通過硅膠與雙玻組件主體粘接在一起,一方面起到粘結(jié)固定的作用,另外硅膠還可以起到緩沖作用,避免鋁邊框直接與玻璃接觸對玻璃造成傷害,因此硅膠的厚度也很重要。
所述的水平上邊的寬度為30mm,厚度為2mm;
所述的豎邊寬度為30mm,厚度為5.5mm,并在該豎邊中間開設(shè)腔體,腔體的寬度為2mm,腔體到豎邊兩側(cè)的距離分別為2mm和1.5mm;開設(shè)腔體一方面節(jié)省材料,另一方面降低橫梁的重量。
所述的水平下邊的寬度為40mm,厚度為1.5mm。
實施例3
一種安裝快捷的雙玻組件,包括雙玻組件主體和安裝橫梁。安裝橫梁通過硅膠與雙玻組件主體粘接在一起,所述的安裝橫梁在雙玻組件主體上均衡分布,長度方向上到玻璃邊緣260mm,寬度方向到玻璃邊緣210mm,這樣的設(shè)計,使得雙玻組件主體對安裝橫梁的力較為均勻,隊組建起到了很好的支撐作用。并且在離安裝橫梁頂端100mm處設(shè)置規(guī)格為14mm×9mm的安裝孔,此安裝孔與常規(guī)壓塊安裝孔大小一樣,以方便材料采購。
所述的安裝橫梁包括豎邊、水平上邊和水平下邊,水平下邊通過硅膠與雙玻組件主體粘接在一起,一方面起到粘結(jié)固定的作用,另外硅膠還可以起到緩沖作用,避免鋁邊框直接與玻璃接觸對玻璃造成傷害,因此硅膠的厚度也很重要。
所述的水平上邊的寬度為30.25mm,厚度為2.15mm;
所述的豎邊寬度為30.25mm,厚度為5.95mm,并在該豎邊中間開設(shè)腔體6,腔體的寬度為2.15mm,腔體到豎邊兩側(cè)的距離分別為2.15mm和1.65mm;開設(shè)腔體一方面節(jié)省材料,另一方面降低橫梁的重量。
所述的水平下邊的寬度為40.25mm,厚度為1.65mm。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本發(fā)明不限于上述實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。