本發(fā)明涉及一種彈簧，具體涉及一種機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手、工業(yè)自動化設(shè)備等使用直角型電纜連接器的彈簧。

背景技術(shù)：

機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手、工業(yè)自動化設(shè)備等大量使用直角型電纜連接器，電纜從一端伸入直角型電纜連接器中，通過直角型電纜連接器上的格蘭頭將電纜固定。這種直角型電纜連接器的缺陷在于：組裝時，電纜從直角型殼體一端伸入，將電纜端部從直角型殼體另一端伸出，電纜端部與端子連接后，需反向拉動電纜以使電纜端部退回直角型殼體中，此時，電纜上屏蔽層會擦到直角型殼體內(nèi)壁拐彎處尖角，會損傷電纜上屏蔽層或使電纜上屏蔽層張開。遇到這種情況需重新整理電纜上屏蔽層，重新組裝，組裝效率低，也難以保證組裝質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能使直角型電纜連接器組裝效率高，易于保證組裝質(zhì)量的電纜連接器屏蔽圈彈簧。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

電纜連接器屏蔽圈彈簧，其改進(jìn)之處在于：設(shè)置于直角型電纜連接器中電纜、格蘭頭之間，為復(fù)合式彈簧，由圓柱形彈簧、平面螺旋彈簧復(fù)合而成；所述平面螺旋彈簧置于圓柱形彈簧端部，形成外伸法蘭狀結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述圓柱形彈簧為蛇形彈簧。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、本發(fā)明應(yīng)用于直角型電纜連接器中時，直角型電纜連接器電纜、格蘭頭之間從內(nèi)至外設(shè)有銅皮環(huán)套、屏蔽圈彈簧，在格蘭頭作用下，屏蔽圈彈簧的圓柱形彈簧與銅皮環(huán)套外壁接觸，銅皮環(huán)套內(nèi)壁與電纜屏蔽層外壁接觸，平面螺旋彈簧與殼體內(nèi)孔止口端面接觸，這樣，通過屏蔽圈彈簧、銅皮環(huán)套，使電纜上屏蔽層與金屬材質(zhì)的殼體電性連接，從而使得電纜連接器可靠地接地。

2、應(yīng)用本發(fā)明的直角型電纜連接器在組裝時，用銅皮包裹電纜屏蔽層形成銅皮環(huán)套，這樣組裝時，電纜屏蔽層不會與直角型殼體內(nèi)壁拐彎處尖角接觸，不會產(chǎn)生直角型殼體內(nèi)壁拐彎處尖角損傷電纜上屏蔽層或使電纜上屏蔽層張開現(xiàn)象，因此，組裝效率高，易于保證組裝質(zhì)量。

3、圓柱形彈簧為蛇形彈簧，這樣，本發(fā)明應(yīng)用于直角型電纜連接器中時，圓柱形彈簧均勻地包緊在銅皮環(huán)套外壁，一方面保護(hù)電纜屏蔽層，另一方面使得電纜連接器更可靠地接地。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明立體示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示的電纜連接器屏蔽圈彈簧，設(shè)置于直角型電纜連接器中電纜、格蘭頭之間，為復(fù)合式彈簧，由圓柱形彈簧1、平面螺旋彈簧2復(fù)合而成，本實施例中，圓柱形彈簧1為蛇形彈簧；平面螺旋彈簧2置于圓柱形彈簧1端部，形成外伸法蘭狀結(jié)構(gòu)。

當(dāng)然，其它實施例中，圓柱形彈簧1也可采用螺旋形彈簧，在應(yīng)用于直角型電纜連接器中時，也可以使電纜上屏蔽層與金屬材質(zhì)的殼體電性連接，從而使得直角型電纜連接器可靠地接地，但采用螺旋形彈簧的圓柱形彈簧1不如采用蛇形彈簧的圓柱形彈簧1均勻地包緊在銅皮環(huán)套外壁。