本發(fā)明涉及低壓電氣領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔離開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

已知，隔離開(kāi)關(guān)可用于接通和分?jǐn)嚯娐贰榱吮阌谟脩?hù)操作，現(xiàn)有技術(shù)的隔離開(kāi)關(guān)通常會(huì)設(shè)置有一個(gè)正面操作機(jī)構(gòu)和一個(gè)側(cè)面操作機(jī)構(gòu)，正面操作機(jī)構(gòu)和側(cè)面操作機(jī)構(gòu)安裝在隔離開(kāi)關(guān)的殼體內(nèi)部，用戶(hù)可以手動(dòng)地從隔離開(kāi)關(guān)的正面或側(cè)面進(jìn)行操作，由于用戶(hù)可隨時(shí)根據(jù)需要選擇操作方式，從而能夠?qū)崿F(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)靈活的操作性。

然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了將正面操作結(jié)構(gòu)和側(cè)面操作機(jī)構(gòu)一體化地整合在隔離開(kāi)關(guān)的殼體內(nèi)部，正面操作機(jī)構(gòu)和側(cè)面操作機(jī)構(gòu)之間的配合連接是由兩個(gè)錐形齒輪上的多個(gè)對(duì)應(yīng)齒互相嚙合配合得以實(shí)現(xiàn)的，其中一個(gè)錐形齒輪連接有位于正面的一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，另一個(gè)錐形齒輪連接有位于側(cè)面的另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸。由于上述結(jié)構(gòu)需要兩個(gè)錐形齒輪之間的嚙合以及每個(gè)錐形齒輪與其對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸的共同配合來(lái)實(shí)現(xiàn)力的傳遞，不僅傳動(dòng)效率較低，并且由于兩個(gè)錐形齒輪所需要的安裝和傳動(dòng)空間較大，無(wú)形中也增大了隔離開(kāi)關(guān)的整體體積。除此之外，由于錐形齒輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，也使得其加工成本和制造難度變得很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種隔離開(kāi)關(guān)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且傳動(dòng)效率和操作可靠性更高。這種隔離開(kāi)關(guān)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊以及至少一個(gè)接觸模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括：一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)軸，其包括一個(gè)第一連接件和一個(gè)第三連接件，所述第一連接件具有一個(gè)第一配合驅(qū)動(dòng)部，所述第三連接件位于所述第一驅(qū)動(dòng)軸的一端；一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)軸，其包括一個(gè)第二連接件，所述第二連接件位于所述第二驅(qū)動(dòng)軸的一端并具有一個(gè)第二配合驅(qū)動(dòng)部；以及一個(gè)可直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件，其上設(shè)置有一個(gè)第一配合傳動(dòng)部和一個(gè)第二配合傳動(dòng)部，所述第一配合驅(qū)動(dòng)部與所述第一配合傳動(dòng)部互相配合，所述第二配合驅(qū)動(dòng)部與所述第二配合傳動(dòng)部互相配合，其中所述第一驅(qū)動(dòng)軸的軸線(xiàn)與所述第二驅(qū)動(dòng)軸的軸線(xiàn)相異，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)軸或所述第二驅(qū)動(dòng)軸，能夠帶動(dòng)所述第三連接件運(yùn)動(dòng)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽挥诓煌较虻膬蓚€(gè)驅(qū)動(dòng)軸和多個(gè)連接件可靠地整合在一起，以便于用戶(hù)可從驅(qū)動(dòng)模塊的殼體的正面或側(cè)面通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸的位置獲知驅(qū)動(dòng)模塊的運(yùn)行狀態(tài)，并可選擇性地從殼體的正面或側(cè)面進(jìn) 行操作，不僅簡(jiǎn)化了內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)，并且增強(qiáng)了操作的靈活性和可靠性。

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述第二連接件套設(shè)在所述第二驅(qū)動(dòng)軸上，所述第一連接件套設(shè)在所述第一驅(qū)動(dòng)軸上并位于其另一端，以更好地配合第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

依據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述傳動(dòng)件為一個(gè)不完全齒條，所述第一配合傳動(dòng)部為由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第一齒組，所述第二配合傳動(dòng)部為由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第二齒組，所述第一齒組和所述第二齒組以預(yù)定間隔設(shè)置在所述不完全齒條的兩端，其中所述第一齒組的朝向與所述第二齒組的朝向彼此垂直，通過(guò)位于齒條上的不同方向上的兩個(gè)齒組分別與位于第一連接件和第二連接件上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部互相嚙合配合以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，使得整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，動(dòng)力傳遞效率更高。

依據(jù)本發(fā)明的再一方面，所述第一連接件和第二連接件均為不完全外齒軸套，所述第一配合驅(qū)動(dòng)部為由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第三齒組，所述第二配合驅(qū)動(dòng)部為由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第四齒組，所述第一連接件和所述第二連接件分別垂直于所述不完全齒條，上述連接結(jié)構(gòu)不僅更加節(jié)省殼體內(nèi)部空間，且動(dòng)力傳遞過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，其中所述驅(qū)動(dòng)模塊還包括：一個(gè)連接座，其套設(shè)在所述第一驅(qū)動(dòng)軸上，并位于所述第一連接件與所述第三連接件之間，所述連接座包括一個(gè)連接本體；一個(gè)第一連接盤(pán)，其連接在所述連接本體的一個(gè)端部；以及一個(gè)第二連接盤(pán)，其連接在所述連接本體的另一個(gè)端部，其中，所述第一連接盤(pán)上還設(shè)置有一個(gè)突起，所述第三連接件上設(shè)置有一個(gè)用于容納所述突起的第一槽，以使得所述連接座能夠在所述第三連接件的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于將扭矩傳遞給接觸模塊的連接軸。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述連接本體上還設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)部，以便于驅(qū)動(dòng)與其鄰接的行程開(kāi)關(guān)。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述第一連接盤(pán)的端部還設(shè)置有一個(gè)花鍵槽，所述花鍵槽能夠配合連接一個(gè)聯(lián)接花鍵，通過(guò)所述聯(lián)接花鍵能夠?qū)崿F(xiàn)所述連接座與相鄰的接觸模塊的軸的連接，以使得連接關(guān)系更加緊密可靠且傳動(dòng)效率更高。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述驅(qū)動(dòng)模塊還包括兩個(gè)儲(chǔ)能組件，所述兩個(gè)儲(chǔ)能組件對(duì)稱(chēng)地抵接于所述第三連接件的外部，從而能夠更好地儲(chǔ)存和釋放彈性勢(shì)能。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，每個(gè)所述儲(chǔ)能組件均包括一個(gè)安裝座以及一個(gè)彈性件，每個(gè)所述彈性件的一端連接到對(duì)應(yīng)的所述安裝座，所述第三連接件的外壁上對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有兩個(gè)第二槽，每個(gè)所述彈性件的另一端抵接到對(duì)應(yīng)的所述第二槽。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)鍵配合的連接方式與所述第一連接件和所述第三連接件實(shí)現(xiàn)卡緊固定，所述第二驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第二連接件之間通過(guò)鍵配合的連接方式實(shí)現(xiàn)卡緊，從而使得軸和連接件之間的裝配和連接關(guān)系更為穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的隔離開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)模塊殼體內(nèi)部的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中驅(qū)動(dòng)模塊殼體內(nèi)部的部分結(jié)構(gòu)從另一角度所觀察到的示意圖；

圖3a、3b、3c分別為圖1處于on位置時(shí)的俯視圖、主視圖以及仰視圖；

圖4a、4b、4c分別為圖1處于off位置時(shí)的俯視圖、主視圖以及仰視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

第一驅(qū)動(dòng)軸100

第一連接件110

第一配合驅(qū)動(dòng)部120

第二驅(qū)動(dòng)軸200

第二連接件210

第二配合驅(qū)動(dòng)部220

傳動(dòng)件300

第一配合傳動(dòng)部310

第二配合傳動(dòng)部320

齒條301

第一齒組311

第二齒組321

第三連接件130

第一槽130a

第二槽131

連接座140

連接本體141

驅(qū)動(dòng)部141a

第一連接盤(pán)142

突起142a

花鍵槽142b

第二連接盤(pán)143

儲(chǔ)能組件400

安裝座410

彈性件420

具體實(shí)施方式

為了對(duì)發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實(shí)例、例子或說(shuō)明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實(shí)施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點(diǎn)的技術(shù)方案。

為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，為使圖面簡(jiǎn)潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等僅用于表示相關(guān)部分之間的位置關(guān)系，而非限定它們的絕對(duì)位置。

在本文中，“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分，而非表示它們的重要程度及順序等。

在本文中，“平行”、“垂直”等并非嚴(yán)格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。

參閱圖1和圖2，其示出了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的隔離開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)模塊殼體內(nèi)部的部分結(jié)構(gòu)，特別的是涉及一種帶有熔斷器的隔離開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)模塊殼體內(nèi)部的部分結(jié)構(gòu)。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的帶有熔斷器的隔離開(kāi)關(guān)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊以及至少一個(gè)接觸模塊，驅(qū)動(dòng)模塊包括一個(gè)具有容納空腔的安裝殼體，一般來(lái)說(shuō)該安裝殼體是由兩個(gè)單側(cè)殼體裝配連接形成的，該安裝殼體的內(nèi)部設(shè)置有便于用戶(hù)從驅(qū)動(dòng)模塊的正面或者側(cè)面實(shí)現(xiàn)操作的操作驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述正面和側(cè)面操作功能，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)模塊包括一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)軸100和一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)軸200。作為一種示意性實(shí)施方式，如圖1可將第一驅(qū)動(dòng)軸100作為驅(qū)動(dòng)模塊的正面驅(qū)動(dòng)軸，將第二驅(qū)動(dòng)軸200作為驅(qū)動(dòng)模塊的側(cè)面驅(qū)動(dòng)軸。應(yīng)當(dāng)指出，第一驅(qū)動(dòng)軸100 的軸線(xiàn)與第二驅(qū)動(dòng)軸200的軸線(xiàn)是相異的，此處的相異指的是，第一驅(qū)動(dòng)軸100的軸線(xiàn)與第二驅(qū)動(dòng)軸200的軸線(xiàn)是不共面的，兩者既不平行也不相交。如圖1所示，較佳的是，第一驅(qū)動(dòng)軸100的軸線(xiàn)與第二驅(qū)動(dòng)軸200的軸線(xiàn)不共面但兩者彼此垂直。

具體來(lái)說(shuō)，為了配合第一驅(qū)動(dòng)軸100實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)軸100包括一個(gè)第一連接件110和一個(gè)第三連接件130，并且第一連接件110具有一個(gè)第一配合驅(qū)動(dòng)部120，其中第三連接件130位于第一驅(qū)動(dòng)軸100的一端，第一連接件110位于第一驅(qū)動(dòng)軸100的另一端?？梢岳斫獾氖?，在不考慮加工制造難度的情況下，第一連接件110和第三連接件130可以采用與第一驅(qū)動(dòng)軸100一體成型的結(jié)構(gòu)。然而，較佳的是，第一驅(qū)動(dòng)軸100、第一連接件110和第三連接件130分別為三個(gè)獨(dú)立的元件然后裝配在一起。參閱圖1所示，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，第一連接件110套設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)軸100的外部并位于第一驅(qū)動(dòng)軸100的一端，第三連接件130套設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)軸100的外部并位于第一驅(qū)動(dòng)軸100的另一端。為了實(shí)現(xiàn)緊密的配合關(guān)系，優(yōu)選的是，第一驅(qū)動(dòng)軸100的一端通過(guò)鍵配合的連接方式與第三連接件130，第一驅(qū)動(dòng)軸100的另一端也通過(guò)鍵配合的連接方式與第一連接件110實(shí)現(xiàn)卡緊固定。作為一種可選的實(shí)施方式，第一驅(qū)動(dòng)軸100的外壁上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)聯(lián)接鍵，第一連接件110的內(nèi)壁相應(yīng)地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鍵槽，第三連接件130的內(nèi)壁相應(yīng)地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鍵槽。可選的是，第三連接件130為一個(gè)凸輪盤(pán)。

進(jìn)一步地，為了配合第二驅(qū)動(dòng)軸200實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)軸200包括一個(gè)第二連接件210，第二連接件210位于第二驅(qū)動(dòng)軸200的一端，并且第二連接件210上還具有一個(gè)第二配合驅(qū)動(dòng)部220。可以理解的是，在不考慮加工制造難度的情況下，第二連接件210可以采用與第二驅(qū)動(dòng)軸200一體成型的結(jié)構(gòu)。然而，較佳的是，第二驅(qū)動(dòng)軸200、第二連接件210分別為兩個(gè)獨(dú)立的元件然后裝配在一起。具體來(lái)說(shuō)，參閱圖1所示，第二連接件210套設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)軸200的外部。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，第二驅(qū)動(dòng)軸200的一端與第二連接件210之間通過(guò)鍵配合的連接方式實(shí)現(xiàn)卡緊固定。作為一種可選的實(shí)施方式，第二驅(qū)動(dòng)軸200的外壁上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)聯(lián)接鍵，第二連接件210的內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鍵槽。

值得指出的是，為了改變驅(qū)動(dòng)力的傳遞方向，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)模塊還包括一個(gè)可直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件300。相對(duì)應(yīng)地，該傳動(dòng)件300上還設(shè)置有一個(gè)第一配合傳動(dòng)部310和一個(gè)第二配合傳動(dòng)部320。第一配合驅(qū)動(dòng)部120與第一配合傳動(dòng)部310互相配合以實(shí)現(xiàn)嚙合傳動(dòng)。與此同時(shí)，第二配合驅(qū)動(dòng)部220與第二配合傳動(dòng)部320互相配合以實(shí)現(xiàn)嚙合傳動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸100或者第二驅(qū)動(dòng)軸200，能夠帶動(dòng)第三連接件130運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽挥诓煌较虻膬蓚€(gè)驅(qū)動(dòng)軸100、200和多個(gè)連接件110、210、310可靠地整合在一起， 由于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸100、200的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是同步的，以便于用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要從驅(qū)動(dòng)模塊的殼體的正面或側(cè)面獲知其狀態(tài)顯示并可靈活地進(jìn)行切換操作。

具體來(lái)說(shuō)，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，傳動(dòng)件300為一個(gè)具有預(yù)定厚度的不完全齒條301，第一配合傳動(dòng)部310包括由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第一齒組311，第二配合傳動(dòng)部320包括由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第二齒組321。第一齒組311和第二齒組321以預(yù)定間隔設(shè)置在不完全齒條301的兩端。優(yōu)選的是，第一齒組311的朝向與第二齒組321的朝向彼此垂直。進(jìn)一步地，第一連接件110和第二連接件210均為不完全外齒軸套，第一配合驅(qū)動(dòng)部120為由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第三齒組，第二配合驅(qū)動(dòng)部220為由復(fù)數(shù)個(gè)齒構(gòu)成的第四齒組，這樣就使得第一齒組311與第三齒組能夠互相嚙合，第二齒組321和第四齒組互相能夠嚙合，并且第一連接件110和第二連接件210分別垂直于不完全齒條301。

由于本發(fā)明通過(guò)齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)不同方向上力的傳遞，具體來(lái)說(shuō)通過(guò)位于齒條301上的不同方向上的第一齒組311和第二齒組321分別與位于第一連接件110和第二連接件210上的第三齒組和第四齒組互相嚙合配合以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，極大地增強(qiáng)了力的傳遞效率，整個(gè)操作過(guò)程更加穩(wěn)定可靠，并且由于齒條和齒輪軸套結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，加工方便，部件占用空間較小，使得整個(gè)傳動(dòng)配合結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，節(jié)省了殼體內(nèi)部空間，更加有利于產(chǎn)品整體小型化。

結(jié)合圖1和圖2所示，為了配合驅(qū)動(dòng)接觸模塊的連接軸，驅(qū)動(dòng)模塊還包括一個(gè)連接座140。連接座140套設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)軸100的外部，并位于第一連接件110與第三連接件130之間。結(jié)合圖2可見(jiàn)，連接座140包括一個(gè)連接本體141、一個(gè)第一連接盤(pán)142以及一個(gè)第二連接盤(pán)143。第一連接盤(pán)142連接在連接本體141的一個(gè)端部，第二連接盤(pán)143連接在連接本體141的另一個(gè)端部。值得指出的是，第一連接盤(pán)142上還設(shè)置有一個(gè)突起142a，第三連接件130上相對(duì)應(yīng)地還設(shè)置有一個(gè)第一槽130a。第一槽130a用于容納突起142a，第一槽130a的尺寸略大于突起142外輪廓的尺寸，使得突起142a能夠抵接到第一槽130a的側(cè)壁上并具有一定的活動(dòng)空間。在第三連接件130的驅(qū)動(dòng)作用下連接座140能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，最后隨著連接座140的轉(zhuǎn)動(dòng)，將扭矩傳遞給與其相連的接觸模塊的連接軸。

如圖2，連接本體141上還設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)部141a，優(yōu)選的是，該驅(qū)動(dòng)部141a為一個(gè)弧狀突起面，其可用于推動(dòng)與其鄰接的行程開(kāi)關(guān)。與此同時(shí)，第一連接盤(pán)142的端部還設(shè)置有一個(gè)花鍵槽142a，花鍵槽142a能夠配合連接一個(gè)聯(lián)接花鍵，通過(guò)聯(lián)接花鍵能夠?qū)崿F(xiàn)連接座140與相鄰的接觸模塊的軸的連接。

更進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)模塊還包括兩個(gè)儲(chǔ)能組件400，兩個(gè)儲(chǔ)能組件400對(duì)稱(chēng)地抵接于第 三連接件130的外部。每個(gè)儲(chǔ)能組件400均包括一個(gè)安裝座410以及一個(gè)彈性件420，彈性件420的一端連接到安裝座410，第三連接件130的外壁上對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有兩個(gè)第二槽131，彈性件420的另一端抵接到第二槽131。

參閱圖3a-3c，其分別為本發(fā)明的如圖1所示的驅(qū)動(dòng)模塊殼體內(nèi)部的各部件處于on位置時(shí)的俯視圖、主視圖以及仰視圖。參閱圖4a-4c，其分別為本發(fā)明的如圖1所示的驅(qū)動(dòng)模塊殼體內(nèi)部的各部件處于off位置時(shí)的俯視圖、主視圖以及仰視圖。為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本案，下面將詳細(xì)介紹根據(jù)本發(fā)明一種具體實(shí)施方式的操作過(guò)程。

由于第一連接件110和第三連接件130分別卡緊固定到第一驅(qū)動(dòng)軸100的兩個(gè)端部，第二連接件210卡緊固定到第二驅(qū)動(dòng)軸200的一個(gè)端部，當(dāng)用戶(hù)欲將第二驅(qū)動(dòng)軸200從如圖3a-3c所示的“on”位置轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖4a-4c所示的“off”位置時(shí)，首先會(huì)對(duì)第二驅(qū)動(dòng)軸200的操作端沿著一個(gè)方向施加一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)力(如圖3b所示將第二驅(qū)動(dòng)軸200向左轉(zhuǎn)動(dòng))，該轉(zhuǎn)動(dòng)力形成一個(gè)扭矩，并能夠通過(guò)第二連接件210上的第二配合驅(qū)動(dòng)部220(即第四齒組)傳遞給與其相嚙合的位于傳動(dòng)件300一端上的第二配合傳動(dòng)部320(即第二齒組321)，以使得傳動(dòng)件300能夠朝向某一側(cè)進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)(如圖3b所示的傳動(dòng)件300向左側(cè)運(yùn)動(dòng))，并通過(guò)位于其另一端上的第一配合傳動(dòng)部310(即第一齒組311)與位于第一連接件110上的第一配合驅(qū)動(dòng)部120(即第三齒組)的嚙合配合，將動(dòng)力傳給第一驅(qū)動(dòng)軸110，接著帶動(dòng)連接在第一驅(qū)動(dòng)軸110一端上的第三傳動(dòng)件130轉(zhuǎn)動(dòng)。由于第三連接件130的外壁對(duì)稱(chēng)地抵接有兩個(gè)儲(chǔ)能組件400，因此第三連接件130的轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)推動(dòng)兩個(gè)儲(chǔ)能組件400使其內(nèi)側(cè)的彈性件發(fā)生彈性變形以實(shí)現(xiàn)彈性?xún)?chǔ)能，隨著第三連接件130持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性件會(huì)持續(xù)地產(chǎn)生彈性變形，儲(chǔ)能組件400的彈性件會(huì)逐漸接近彈簧的死點(diǎn)位置，一旦越過(guò)死點(diǎn)位置，彈性勢(shì)能得以釋放，儲(chǔ)能組件400會(huì)突然改變扭矩方向，并由變向后的扭矩加速地推動(dòng)第三連接件130進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)第三連接件130會(huì)推動(dòng)連接座140發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其相鄰接的接觸模塊的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)儲(chǔ)能組件400到位最終位置時(shí)，第三連接件130會(huì)推動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸110、第二驅(qū)動(dòng)軸210以及連接座140，使其處于“off”位置，此時(shí)第一驅(qū)動(dòng)軸100和第二驅(qū)動(dòng)軸200均指示在“off”位置?？梢岳斫獾氖牵瑢⒌诙?qū)動(dòng)軸200從“off”位置轉(zhuǎn)動(dòng)到“on”位置的操作步驟與其相反。將第一驅(qū)動(dòng)軸100從“off”位置轉(zhuǎn)動(dòng)到“on”位置，或?qū)⑵鋸摹皁ff”位置轉(zhuǎn)動(dòng)到“on”位置的操作步驟與上述原理也是相同的，并且已包含在以上描述中，此處不再贅述。

根據(jù)本發(fā)明的隔離開(kāi)關(guān)，能夠?qū)⒄婧蛡?cè)面操作結(jié)構(gòu)緊湊地整合為一體地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)模塊殼體的內(nèi)部，節(jié)省了安裝空間，使得產(chǎn)品更加小型化。通過(guò)設(shè)置一個(gè)不完全齒條不僅 巧妙地實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)操作機(jī)構(gòu)間不同方向的力的傳遞，同時(shí)還有效增強(qiáng)了力的傳動(dòng)效率，確保了正面操作和側(cè)面操作具備良好的同步性，幫助用戶(hù)更好地判斷操作狀態(tài)，使得用戶(hù)的操作過(guò)程更加可靠和便捷。由于本發(fā)明的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，極大地降低了生產(chǎn)成本，由于產(chǎn)品造價(jià)較低，因此增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)是按照各個(gè)實(shí)施例描述的，但并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施例的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方案或變更，如特征的組合、分割或重復(fù)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。