本發(fā)明涉及變壓器技術領域,尤其是一種改進的干式變壓器及其組裝方法。
背景技術:干式變壓器是一種不裝配油箱,將鐵芯和線圈放置在空氣中的變壓器,通常應用于局部照明、高層建筑、機場,碼頭等場合。由于沒有絕緣油的緣故,干式變壓器對于本身結構的絕緣和散熱要求較高。
技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種改進的干式變壓器及其組裝方法,能夠解決現(xiàn)有技術的不足,提高了干式變壓器的絕緣和散熱性能。為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的技術方案如下。一種改進的干式變壓器,包括底座,底座上固定設置有高壓側(cè)鐵芯和低壓側(cè)鐵芯,高壓側(cè)鐵芯外側(cè)設置有高壓側(cè)骨架,低壓側(cè)鐵芯外側(cè)設置有低壓側(cè)骨架,高壓側(cè)骨架和低壓側(cè)骨架外側(cè)分別纏繞有高壓側(cè)線圈和低壓側(cè)線圈,高壓側(cè)線圈和低壓側(cè)線圈的外側(cè)分別設置有軛鐵,在變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)之間設置有絕緣層,絕緣層固定在底座上,底座的上方設置有外殼,外殼內(nèi)側(cè)設置有導熱膠層。作為優(yōu)選,所述高壓側(cè)骨架上均勻設置有若干個凹槽,凹槽內(nèi)設置有若干個絕緣橡膠墊,每個凹槽的外側(cè)設置有一個擋板;低壓側(cè)骨架上均勻設置有若干個通孔,相鄰兩個通孔之間設置有一個安裝位,安裝位內(nèi)設置有連接球頭,連接球頭上連接有限位板,限位板與安裝位之間填充有緩沖層,相鄰的兩個通孔之間套接有束帶。作為優(yōu)選,所述高壓側(cè)骨架內(nèi)設置有第一支撐柱,第一支撐柱的側(cè)壁設置有與高壓側(cè)骨架相連接的第一加強筋,第一支撐柱的底部通過第一配重塊與底座相連接,低壓側(cè)骨架內(nèi)設置有第二支撐柱,第二支撐柱的側(cè)壁設置有與低壓側(cè)骨架相連接的第二加強筋,第二支撐柱的底部通過第二配重塊與底座相連接,底座內(nèi)設置有聯(lián)通第一配重塊和第二配重塊的管道,管道內(nèi)設置有連接第一配重塊和第二配重塊的連接桿。作為優(yōu)選,所述絕緣層包括以下重量份數(shù)的組份,230~250份的芳綸纖維、75~100份的雙環(huán)戊二烯樹脂、15~20份的甲基丙烯酸烷基酯、2~3份的氮氮二甲基甲酰胺、5~10份的順丁烯二酸酐、3~5份的磷酸三丁酯、10~15份的羥甲基纖維素鈉、10~20份的柳酸丙酯、1~2份的芐基二甲基硅烷、2~6份的3,5-二羥基苯乙酮。作為優(yōu)選,所述導熱膠層包括以下重量份數(shù)的組份,180~210份的甲基乙烯基硅橡膠、100~130份的氯丁橡膠、20~25份的炭黑、15~25份的二烷基胺醇、5~12份的4-羥基-4-甲基-2-戊酮、30~40份的納米級二氧化硅、3~5份的三聚磷酸鈉、5~6份的2,6二叔丁基對甲酚、1~3份的2,6-二甲基嗎啉、2~6份的季戊四醇、3~5份的鄰苯二甲酸二辛酯、7~10份的2,3,5-三甲基苯酚、10~15份的鄰苯二甲酸二環(huán)己酯。一種上述改進的干式變壓器的組裝方法,包括以下步驟:A、將底座安放在操作架上,調(diào)整水平;B、將高壓側(cè)鐵芯和低壓側(cè)鐵芯通過夾架分別安裝在底座上;C、在高壓側(cè)骨架和低壓側(cè)骨架上分別預纏繞高壓側(cè)線圈和低壓側(cè)線圈;D、將高壓側(cè)骨架和低壓側(cè)骨架分別套接在高壓側(cè)鐵芯和低壓側(cè)鐵芯上,然后通過對高壓側(cè)線圈和低壓側(cè)線圈的收緊和綁扎調(diào)整底座的重心至底座的中心;E、在底座的中心安裝絕緣層;F、分別在高...