技術領域

下面的描述涉及一種可用于無線充電的線圈組件。

背景技術：

為了對設置在諸如智能電話和其他便攜式終端的電子裝置內(nèi)部的二次電池(secondary battery)進行充電，可使用無線電力發(fā)送和接收的系統(tǒng)。

無線充電器通常包括發(fā)送電力的電力發(fā)送器以及無線接收電力并且儲存所接收的電力的電力接收器。

大多數(shù)無線充電器利用電磁感應或電磁共振來發(fā)送和接收電力。為此，在無線充電器的電力發(fā)送器和電力接收器中的每個中設置線圈，以用作發(fā)送器線圈或諧振接收器線圈。

根據(jù)相關技術，電路圖案形成方法被用于在基板上形成線圈圖案。然而，在這種情況下，線圈圖案的厚度或寬度可受到限制，從而線圈圖案可顯示出過高的電阻損耗。

此外，當在單個基板上形成多個線圈圖案時，將端子引到線圈的外部變得困難，從而增加制造成本。

技術實現(xiàn)要素：

提供本發(fā)明內(nèi)容以通過簡化形式介紹將在下面的具體實施方式中進一步描述的發(fā)明構思的選擇。本發(fā)明內(nèi)容既不意在確定所要求保護主題的關鍵特征或必要特征，也不意在用于幫助確定所要求保護的主題的范圍。

在一個總體方面，一種線圈組件包括：線圈部，包括沖壓線圈；連接基板，具有所述連接基板的被設置在所述線圈部的內(nèi)部的一端和被設置在所述線圈部的外部的另一端，其中，所述沖壓線圈中的每個的一端被連接到所述連接基板的第一表面且另一端被連接到所述連接基板的第二表面。

所述連接基板可包括：第一墊，被設置為與所述連接基板的所述一端鄰近，并且連接到所述沖壓線圈；第二墊，被設置為與所述連接基板的所述另一端鄰近，并且連接到外部構件；布線圖案，將所述第一墊與所述第二墊彼此連接。

所述第一墊可分布在所述連接基板的兩側面上，并且所述第二墊可僅設置在所述連接基板的一個側面上。

所述沖壓線圈可包括：第一部分，按照螺旋形式被設置為與所述連接基板的所述第一表面鄰近；第二部分，按照螺旋形式從所述第一部分延伸并且被設置為與所述連接基板的所述第二表面鄰近。

所述沖壓線圈可具有所述第一部分和所述第二部分被堆疊并且被設置為彼此部分地重疊的雙層結構。

所述沖壓線圈可包括絕緣層，所述絕緣層被涂覆在所述沖壓線圈的表面上，以確保所述第一部分與所述第二部分之間絕緣。

所述連接基板可包括絕緣基板，所述絕緣基板被插設在所述第一部分與所述第二部分之間，以確保所述第一部分與所述第二部分之間絕緣。

所述連接基板可被插設在所述第一部分與所述第二部分之間，以確保所述第一部分與所述第二部分之間絕緣，并且所述連接基板可包括將所述第一部分與所述第二部分彼此連接的至少一個導電通路。

所述連接基板可包括絕緣膜以及被設置在所述絕緣膜的兩側面上的墊。

所述線圈部可包括：第二沖壓線圈；第一沖壓線圈，被設置在所述第二沖壓線圈的內(nèi)部空間中。

在另一總體方面，一種線圈組件包括：線圈部，包括沖壓線圈；連接基板，具有所述連接基板的被設置在所述線圈部內(nèi)部的一端和被設置在所述線圈部的外部的另一端，其中，所述沖壓線圈中的每個被形成為雙層結構，所述雙層結構包括被設置為與所述連接基板的第一表面鄰近的第一部分以及被設置為與所述連接基板的第二表面鄰近的第二部分。

所述沖壓線圈還可包括連接部，所述連接部連接在所述第一部分的端部與所述第二部分的端部之間。

所述連接部可設置為與所述第一部分或所述第二部分垂直。

在另一總體方面，一種線圈組件包括：線圈部，包括被堆疊為兩層或更多層的沖壓線圈；連接基板，包括被設置在所述線圈部的外部的第一端和被設置在所述沖壓線圈的所述兩層或更多層之間以與所述沖壓線圈的一端或更多端連接的第二端，其中，所述連接基板包括柔性印刷電路板或薄膜基板。

所述連接基板可構造為電連接到電子裝置的二次電池，用于對二次電池進行無線充電。

所述沖壓線圈可包括：第一部分，延伸到所述連接基板的第一表面；第二部分，延伸到所述連接基板的第二表面。

所述線圈組件的總體方面還可包括絕緣基板，所述絕緣基板被插設在所述沖壓線圈中的至少一個的第一部分與所述沖壓線圈中的所述至少一個的第二部分之間。

在另一總體方面，一種包括上面所述的線圈組件的總體方面的無線電力接收器，其中，所述線圈組件被構造為用作用于對便攜式終端進行無線充電的諧振接收器線圈。

通過下面的具體實施方式、附圖和權利要求，其他特征和方面將是顯而易見的。

附圖說明

圖1是示意性地示出根據(jù)本公開的電子裝置的實施例的透視圖。

圖2是沿圖1的I-I’線截取的電子裝置的實施例的剖視圖。

圖3是示意性地示出根據(jù)圖2的線圈組件的實施例的俯視圖。

圖4是圖3中示出的線圈組件的實施例的透視圖。

圖5是圖4的A部分的實施例的局部放大透視圖。

圖6是沿圖3的II-II’線截取的線圈組件的實施例的剖視圖。

圖7是示意性地示出根據(jù)本公開的線圈組件的另一實施例的透視圖。

圖8是示意性地示出根據(jù)本公開的線圈組件的另一實施例的透視圖。

在所有的附圖和具體實施方式中，相同的標號指示相同的元件。附圖可不按比例繪制，并且為了清楚、說明及方便起見，附圖中元件的相對尺寸、比例和描繪可被放大。

具體實施方式

提供以下具體實施方式以幫助讀者獲得對這里所描述的方法、裝置和/或系統(tǒng)的全面理解。然而，這里所描述的方法、裝置和/或系統(tǒng)的各種變換、修改及等同物對于本領域的普通技術人員將是顯而易見的。這里所描述的操作的順序僅僅是示例，其并不限于這里所闡述的順序，而是除了必須以特定順序發(fā)生的操作之外，可做出對本領域的普通技術人員將是顯而易見的變換。此外，為了提高清楚性和簡潔性，可省略對于本領域的普通技術人員來說公知的功能和結構的描述。

在整個說明書中，將被理解的是，當元件(諸如，層、區(qū)域或基板)被稱為“在”另一元件“上”、“連接到”另一元件或“結合到”另一元件時，其可直接“在”另一元件“上”、“連接到”另一元件或“結合到”另一元件，或者可存在介于它們之間的其他元件。相比之下，當元件被稱為“直接在”另一元件“上”、“直接連接到”另一元件或“直接結合到”另一元件時，不會存在介于它們之間的其他元件或層。相同的標號始終指示相同的元件。如在此所使用的，術語“和/或”包括所列出的相關項的一項或更多項的任何以及全部組合。

盡管可在此使用諸如“第一”、“第二”和“第三”的術語來描述各種構件、組件、區(qū)域、層和/或部分，但是這些構件、組件、區(qū)域、層或部分不受這些術語所限制。這些術語僅用于將一個構件、組件、區(qū)域、層或部分與另一構件、組件、區(qū)域、層或部分區(qū)分開。因此，在不脫離示例的教導的情況下，在下面的示例中討論的第一構件、組件、區(qū)域、層或部分也可被稱為第二構件、組件、區(qū)域、層或部分。

在這里可使用諸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空間關系術語，以易于描述如附圖所示的一個元件與一個或更多個其他元件的關系。將理解的是，空間關系術語意圖除了包含在附圖中所描繪的方位之外，還包含裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的裝置被翻轉，則被描述為在其他元件“之上”或是“上部”元件的元件隨后將為在其他元件“之下”或將是“下部”元件。因此，術語“在……之上”可根據(jù)附圖的特定方向而包括“在……之上”和“在……之下”兩種方位。所述裝置也可以其他方式被定位(例如，旋轉90度或處于其他方位)，并可對在這里使用的空間關系描述符做出相應的解釋。

在此使用的術語僅描述各種示例，而并非用于限制本公開。除非上下文另外清楚地指明，否則如在此所使用的單數(shù)的形式也意圖包括復數(shù)的形式。此外，如在此所使用的，術語“包括”、“包含”和“具有”列舉存在的所陳述的特征、數(shù)量、操作、構件、元件和/或它們的組合，但不排除存在或添加一個或更多個其他特征、數(shù)量、操作、構件、元件和/或它們的組合。

在下文中，將參照示意圖描述示例。在附圖中，例如，由于制造技術和/或公差，可估計所示出的形狀的修改。因此，這里所描述的示例不被解釋為局限于在此示出的區(qū)域的特定形狀，而是被解釋為包括在制造期間出現(xiàn)的形狀上的改變。如本領域的普通技術人員將顯而易見的是，這里所描述的示例的特征可以以各種方式被結合。此外，盡管下面所描述的示例具有各種設置，但是如本領域的普通技術人員將顯而易見的是其他設置是可能的。

圖1是示意性地示出根據(jù)本公開的電子裝置的實施例的透視圖，圖2是沿圖1的I-I’線截取的電子裝置的實施例的剖視圖。

根據(jù)本公開的一個實施例，線圈組件可用于對電子裝置進行無線充電。所述線圈組件能夠顯著地減電阻損耗。

參照圖1和圖2，示出了無線充電器和便攜式裝置10。無線充電器包括無線發(fā)送電力的充電裝置20。便攜式裝置10是無線接收電力并且儲存所接收的電力的電子裝置。

便攜式裝置10包括電池12和電力接收器100。電力接收器100將從充電裝置20接收的電力提供給電池12，并且利用電力對電池12進行充電。

電池12可為可充電且可放電的二次電池。電池12可附著到便攜式裝置10并且可從便攜式裝置10拆下，但是電池12的構造不局限于此。

電力接收器100被容納在便攜式裝置10的殼體11中。電力接收器100可直接附著到殼體11的內(nèi)表面或被設置為最鄰近于殼體11的內(nèi)表面。

在本實施例中，電力接收器100包括磁性部102和線圈組件110。

磁性部102呈平板狀(或片狀)。磁性部102可設置在線圈組件110的一個表面上，以牢固地附著到線圈組件110?？稍O置磁性部102以有效地形成由線圈組件110的線圈圖案產(chǎn)生的磁場的磁路。為此，磁性部102可由能夠容易地形成所述磁路的材料形成。例如，磁性部102可由鐵氧體片形成。

同時，盡管未示出，但是如所期望的，還可進一步將金屬片增設到磁性部102的外表面，以屏蔽電磁波或泄漏的磁通。金屬片可由鋁等制成，但金屬片的材料不局限于此。

此外，根據(jù)示出的實施例的電力接收器100包括：粘合部104，插設在線圈組件110與磁性部102之間，使得線圈組件110和磁性部102穩(wěn)固且牢固地彼此粘附。

粘合部104被設置在線圈組件110和磁性部102之間，并且將磁性部102與線圈組件110彼此粘附。粘合部104可由粘合片或膠帶形成，并且可通過將粘合劑或具有粘合性的樹脂涂覆到基板的表面或磁性部102的表面而被形成。在本示例中，粘合部104可包含鐵氧體粉末顆粒，因此粘合部104可與磁性部102一起具有磁性。

此外，根據(jù)本實施例，充電裝置20被設置為對便攜式裝置10的電池12充電。為此，充電裝置20包括位于殼體21中的電力發(fā)送器200。

充電裝置20可將從外部提供的市售交流(AC)電轉換為直流(DC)電，并且可再將DC電轉換回具有特定頻率的AC電壓以將AC電壓提供給電力發(fā)送器200。為此，在圖2所示的實施例中，充電裝置20包括將市售AC電轉換為具有特定頻率的AC電壓的電壓轉換單元22。

當向充電裝置20中的電力發(fā)送器200施加AC電壓時，可改變電力發(fā)送器200周圍的磁場。因此，根據(jù)磁場的變化，可將電壓提供給便攜式裝置10的被設置為鄰近于電力發(fā)送器200的電力接收器100，從而可對電池12充電。

可與上面所述的電力接收器100相似地構造電力發(fā)送器200。因此，將省略電力發(fā)送器200的詳細描述。

在下文中，將詳細描述構造電力接收器100的線圈組件110。

圖3是示出根據(jù)圖2的線圈組件的實施例的俯視圖，圖4是圖3中示出的線圈組件的實施例的透視圖。此外，圖5是根據(jù)圖4的線圈組件的A部分的實施例的局部放大透視圖，圖6是沿圖3的II-II’線截取的線圈組件的實施例的剖視圖。

參照圖3至圖6，線圈組件110包括線圈部150和連接基板120。

可使用薄膜基板或柔性印刷電路板(PCB)作為連接基板120。柔性PCB是一種具有使用銅箔而被形成在具有減小的厚度(例如，10μm)的絕緣膜122(例如，聚酰亞胺)上的電路圖案的電路板。然而，連接基板120不局限于此。例如，可使用各種材料，只要所述材料可具有減小的厚度、可具有柔性并且可使電路圖案形成在其上即可。

此外，盡管作為示例描述了連接基板120具有柔性的實施例，但是在另一實施例中可使用具有剛性的印刷電路板(PCB)。

可在電路圖案上形成保護層(未示出)。此外，多個墊124和126可被暴露到所述保護層的外部。

在本實施例中，墊包括連接到線圈部150的第一墊124以及電連接到諸如便攜式裝置的電池和電路板的外部構件的第二墊126。

連接基板120的一端被設置為鄰近于線圈部150的中央，并且其另一端被設置在與線圈部150分開預定距離的位置處。

例如，連接基板120被設置為將構造線圈部150的多個沖壓線圈150a和150b的兩端引到線圈部150的外部。

因此，在本實施例中，連接基板120的一端延伸到線圈部150的中央部分，以連接到設置在線圈部150的中央的沖壓線圈150a的兩端。

此外，連接基板120從線圈部150的中央徑向地延伸，并且連接基板120的另一端穿透線圈部150，以被設置在線圈部150的外部。

第一墊124被設置為鄰近于連接基板120的一端，并且連接到?jīng)_壓線圈150a和150b。此外，第二墊126被設置為鄰近于連接基板120的另一端。

第一墊124和第二墊126被形成為與構成線圈部150的沖壓線圈150a和150b的數(shù)量相對應。如在示出的實施例中，在設置兩個沖壓線圈150a和150b的情況下，可分別形成四個第一墊124和四個第二墊126。

在本實施例中，第一墊124被設置在連接基板120的兩側。例如，四個第一墊124中的兩個第一墊124a被設置在連接基板120的一個表面上，而其余兩個第一墊124b被設置在連接基板120的另一表面上。

另一方面，第二墊126可全部設置在連接基板120的任何一個表面上。這種構造用于容易地將連接基板120的第二墊126連接到另一構件(例如，電路板、電池等)，并且根據(jù)上面所述的另一構件的結構，第二墊126也可被設置在連接基板120的兩側上。

第一墊124和第二墊126通過形成在連接基板120上的布線圖案128而彼此電連接。因此，連接到第一墊124的線圈部150可通過布線圖案128以及第二墊126而電連接到線圈組件110的外部構件。

線圈部150包括多個沖壓線圈150a和150b。在本實施例中，沖壓線圈150a和150b共同指的是具有線圈股的被形成為扁平狀的線圈。因此，沖壓線圈150a和150b可包括扁平式線圈或矩形銅線圈。

沖壓線圈150a和150b可通過沖壓加工金屬板而形成，但獲得沖壓線圈150a和150b的方法不局限于此。

根據(jù)其中線圈由扁平的沖壓線圈150a和150b形成的實施例，線圈可通過僅應用沖壓加工方法而被制造。因此，可容易地制造線圈并且使制造成本最小化。此外，因為與通過電路板的布線獲得線圈圖案的情況相比，線圈股的橫截面積(即，線寬度和厚度)增加，所以從線圈產(chǎn)生的電阻可顯著地減小。因此，可改善線圈的性能特性。

此外，在線圈由普通的線形成的情況下，難以保持線圈的形狀，但是在本實施例中使用沖壓線圈150a和150b的情況下，因為更容易保持線圈的形狀，所以在制造加工期間可更容易地處理線圈。

根據(jù)本實施例的沖壓線圈150a和150b可形成為具有雙層結構。

下面將提供沖壓線圈150a和150b的布置的詳細描述。

沖壓線圈150a和150b中的每個包括：第一部分152，被設置為鄰近于連接基板120的一個表面；第二部分154，被設置為鄰近于連接基板120的另一表面；連接部156，將第一部分152與第二部分154彼此連接。

第一部分152的一端與第二部分154的一端各自連接到連接基板120的第一墊124。例如，參照圖6，第一部分152的一端連接到被形成在連接基板120的一個表面上的第一墊124a，第二部分154的一端連接到被形成在連接基板120的另一表面上的第一墊124b。

連接部156將第一部分152的另一端與第二部分154的另一端彼此連接，以將第一部分152與第二部分154彼此連接為串聯(lián)結構。

參照圖5，線圈股在連接部156使與第一部分152與第二部分154連接的點附近是彎曲的。盡管圖5以示例的方式示出了通過將線圈股彎折為與沖壓線圈150a和150b的第一部分152以及第二部分154垂直而形成連接部156的實施例，但是連接部156不局限于此。例如，連接部156也可形成為傾斜的斜面，或者也可形成為沒有彎折部分的彎曲的彎曲表面。

同時，由于沖壓線圈150a和150b包括第一部分152與第二部分154，所以確保第一部分152與第二部分154之間絕緣可為必要的。因此，參照圖6中示出的實施例，在沖壓線圈150a和150b的表面上涂覆絕緣層158。絕緣層158可由各種材料形成，只要所述材料可確保第一部分152與第二部分154之間絕緣即可。此外，絕緣層158可形成在沖壓線圈150a和150b的表面的一部分上，而不是形成在其整個表面上。

沖壓線圈150a和150b的第一部分152與第二部分154被設置為通過連接基板120以及連接部156而彼此分開預定的距離。

根據(jù)本實施例的沖壓線圈150a和150b的第一部分152與第二部分154通過連接部156而彼此連接以形成單個線圈，并且第一部分152與第二部分154被設置為彼此面對。然而，第一部分152與第二部分154可不形成為具有相同的形狀。

從在連接基板120的一個表面上的第一墊124a開始朝向線圈部的中央纏繞并纏繞至少一圈的第一部分152可通過連接部156延伸到第二部分154。

此外，從連接部156開始朝向線圈部的外部纏繞并且纏繞至少一圈的第二部分154可連接到位于連接基板120的另一表面上的第一墊124b。

相應地，在第一部分152與第二部分154被投射在平面上的實施例中，可有第一部分152與第二部分154彼此部分地重疊的一部分。

此外，由于第一部分152與第二部分154連接到被形成在連接基板120的不同表面上的第一墊124a和124b，所以第一部分152可設置在連接基板120的一個表面上，而第二部分154可設置在連接基板120的另一表面上。換言之，連接基板120可插設在第一部分152與第二部分154之間。

上面所提到的沖壓線圈150a和150b可通過以下步驟制造：通過沖壓加工分別形成第一部分152和第二部分154；然后將連接部156的部分與第一部分152和第二部分154彼此連接。在這種情況下，連接部156可利用導電粘合劑而被粘附，但不局限于此。例如，可使用諸如激光焊接等的各種方法。

同時，根據(jù)本實施例的線圈部150包括第一沖壓線圈150a和設置在第一沖壓線圈150a的外部的第二沖壓線圈150b。然而，線圈部150不局限于此，并且可在第二沖壓線圈150b的外部進一步設置第三沖壓線圈和第四沖壓線圈。

沖壓線圈150a和150b可用于發(fā)送和接收電力，以進行無線充電。例如，沖壓線圈150a和150b可用作用于無線電力傳輸?shù)陌l(fā)送器線圈或諧振接收器線圈。然而，沖壓線圈150a和150b的應用不局限于此。例如，沖壓線圈150a和150b可執(zhí)行射頻識別(RFID)、近場通信(NFC)以及磁性安全傳輸(MST)中的至少一個功能。在另一示例中，第一沖壓線圈150a可用于無線充電，第二沖壓線圈150b可用于RFID或NFC。此外，可在裝置中安裝多于兩個沖壓線圈，使得多個線圈各自用于不同的功能。

第一沖壓線圈150a可設置在第二沖壓線圈150b的內(nèi)部空間中。

如此，在第一沖壓線圈150a被設置在第二沖壓線圈150b的內(nèi)部空間中的情況下，通過第二沖壓線圈150b將第一沖壓線圈150a的兩端引到外部可為困難的。

為此，根據(jù)本實施例的線圈組件110使用連接基板120。

第一沖壓線圈150a的兩端通過連接基板120而被引到線圈部150的外部。此外，第二沖壓線圈150b的兩端也通過連接基板120而被引到線圈部150的外部。

根據(jù)本實施例的電力接收器100可利用扁平的沖壓線圈150a和150b(而不利用如本領域中的具有線形式或基板形式的線圈)形成線圈部150，并且可利用由柔性PCB形成的連接基板120將沖壓線圈150a和150b的兩端引到外部。

結果是，可最大地延伸線圈的線寬度，同時保持線圈組件110的厚度非常薄。

此外，根據(jù)本實施例的線圈組件110可設置為雙層結構：一個線圈被分成第一部分152和第二部分154，并且第一部分152和第二部分154可被彼此堆疊。因此，線圈可形成為具有期望的纏繞圈數(shù)，同時保持線寬度。

此外，在根據(jù)本實施例的線圈組件110中，沖壓線圈150a和150b的兩端各自結合到連接基板120的兩側。當沖壓線圈150a和150b的兩端全部結合到連接基板120的一個表面時，第二部分154的端部被設置在連接基板120的所述一個表面上。因此，第一部分152和第二部分154可彼此接觸的概率高。

然而，根據(jù)本實施例，沖壓線圈150a和150b被形成為雙層結構，第一部分152和第二部分154基于連接基板的厚度而彼此分開。因此，減小了上面所提到的第一部分152與第二部分154之間接觸的可能性。

上面所述的線圈組件110的構造還可同樣地應用到被包括在充電裝置20中的電力發(fā)送器200。因此，將省略電力發(fā)送器200的線圈組件的描述。

同時，本公開不局限于上面所述的實施例，并且可進行各種修改。

根據(jù)下面將要描述的實施例的線圈組件110具有與根據(jù)上面所描述的實施例的線圈組件110(圖3)的結構相似的結構，并且僅在連接部或絕緣結構方面有所不同。因此，將使用針對與上面所描述的相同組件的相同的標號，將省略其詳細描述，并且將主要描述有所不同的構造。

圖7是示意性地示出根據(jù)本公開的另一實施例的線圈組件的透視圖。

參照圖7，如上面所述的實施例中，根據(jù)本實施例的線圈組件110a可包括薄膜式的柔性PCB 120以及線圈部150，線圈部150包括多個沖壓線圈150a和150b。

根據(jù)本實施例的沖壓線圈150a和150b可不通過將第一部分152和第二部分154彼此結合而形成連接部，而是可通過被形成在連接基板120中的導電通路129而使第一部分152與第二部分154彼此連接。

因此，沖壓線圈150a和150b的第一部分152可連接到導電通路129的暴露到連接基板120的一個表面的一端，并且第二部分154可連接到導電通路129的暴露到連接基板120的另一表面的另一端。

在這種情況下，因為沖壓線圈150a和150b可以以呈平面結構的二維結構被制造和使用，所以可能容易地制造沖壓線圈150a和150b并且減小其生產(chǎn)成本。此外，產(chǎn)生的線圈組件是薄的并且適合于安裝在便攜式終端中。

圖8是示意性地示出根據(jù)本公開的線圈組件的另一實施例的透視圖，其中，為了便于說明，僅示出第二沖壓線圈150b的一部分。

參照圖8，如上面所述的其他實施例中，根據(jù)本實施例的線圈組件110b包括薄膜的柔性PCB 120、包括多個沖壓線圈150a和150b的線圈部150以及絕緣基板170。

根據(jù)本實施例的沖壓線圈150a和150b可不包括圖6中示出的形成在沖壓線圈150a和150b的表面上的絕緣層158。此外，代替絕緣層，沖壓線圈150a和150b包括被插設在其第一部分152與第二部分154之間的絕緣基板170。因此，沖壓線圈150a和150b的第一部分152與第二部分154可各自附著到絕緣基板170的兩側，以與絕緣基板170一體地形成。

在本實施例中，絕緣基板170可具有柔性，或者可具有剛性，并且可由絕緣材料的薄板(諸如膜)形成。

此外，絕緣基板170包括其中設置有沖壓線圈150a和150b的連接部156的多個開口172。因此，連接部156穿透開口172并且將沖壓線圈150a和150b的第一部分152與第二部分154彼此連接。

因為用于根據(jù)圖8的線圈組件110的制造工藝不包含在沖壓線圈150a和150b的表面上形成絕緣層158，所以可容易地制造沖壓線圈150a和150b并且減小其生產(chǎn)成本。此外，因為沖壓線圈150a和150b被附著到絕緣基板170，所以沖壓線圈150a和150b可被固定到絕緣基板170上，從而可易于在制造加工期間處理沖壓線圈150a和150b。

同時，本實施例包括連接基板120和絕緣基板170，但是本公開的構造不局限于此。例如，在另一實施例中，也可延伸連接基板120的絕緣膜122以用作絕緣基板170。

上面所述的根據(jù)本公開的線圈組件和具有該線圈組件的電子裝置不局限于上面所述的示出的實施例，并且可被各種應用。例如，盡管作為示例，上面描述了線圈組件的接觸墊被設置在基板的相同方向上的實施例，但是線圈組件的接觸墊可被不同地應用在另一實施例中。例如，線圈組件的接觸墊可設置在基板的兩側上。

此外，盡管上面所述的線圈組件的實施例可被包括在便攜式裝置中以接收電力，但是線圈組件也可用在充電裝置20的電力發(fā)送器中。

此外，根據(jù)本公開的線圈組件不局限于此，并且可被廣泛地應用到使用線圈的電子組件或電子裝置(諸如變壓器、發(fā)動機等)。

如上面所述的實施例中，線圈組件可使用沖壓線圈，而不使用如本領域中的線狀的線圈或電路圖案形狀的線圈。結果是，可最大地延伸線圈的線寬度，同時保持線圈的厚度非常薄。

此外，根據(jù)一個實施例，線圈組件可設置為如下的雙層結構：一個線圈被分成第一部分和第二部分，并且第一部分和第二部分彼此堆疊。因此，線圈可被形成為具有期望的纏繞圈數(shù)，同時保持線寬度。

雖然本公開包括具體示例，但對本領域普通技術人員將顯而易見的是，在不脫離權利要求及其等同物的精神及范圍的情況下，可對這些示例做出形式和細節(jié)上的各種改變。這里所描述的示例將被理解為僅是描述性的含義，而非限制的目的。每個示例中的特征或方面的描述將被理解為可適用于其他示例中的類似的特征或方面。如果以不同的順序執(zhí)行所描述的技術，和/或如果按照不同的方式組合和/或通過其他組件或它們的等同物替換或增補所描述的系統(tǒng)、架構、裝置或電路中的組件，則可獲得合適的結果。因此，本公開的范圍不由具體實施方式而由權利要求及其等同物來限定，并且在權利要求及其等同物的范圍之內(nèi)的全部變型將被理解為包含于本公開。