本發(fā)明涉及通信設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種腔體濾波器。

背景技術(shù)：

在射頻、微波等通信領(lǐng)域，腔體濾波器有著廣泛的應(yīng)用，腔體濾波器中諧振腔體及蓋板共同構(gòu)成一個封閉的腔體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中的腔體濾波器主要由緊固螺釘組裝而成。該組裝方式增加了設(shè)計難度，影響裝配效率；并且腔體濾波器中緊固螺釘占用一定體積，影響了腔體濾波器的性能，且不符合輕量化、小型化的設(shè)計趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種腔體濾波器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器加工復(fù)雜，體積較大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種腔體濾波器，包括諧振腔體、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述諧振腔體上以形成封閉的腔體結(jié)構(gòu)；所述諧振腔體內(nèi)部設(shè)置有隔離筋，所述隔離筋將所述腔體結(jié)構(gòu)分為多個諧振腔；所述蓋板與所述諧振腔體的接觸面設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)；所述凹槽結(jié)構(gòu)對應(yīng)于所述諧振腔體的外壁及所述隔離筋，使得所述諧振腔體外壁及所述隔離筋與所述凹槽結(jié)構(gòu)以過盈配合的方式卡合。

其中，所述凹槽結(jié)構(gòu)的深度為所述蓋板厚度的k倍，所述1/3≤k≤1/2。

其中，所述凹槽結(jié)構(gòu)中進(jìn)一步設(shè)置有導(dǎo)流槽。

其中，所述導(dǎo)流槽內(nèi)涂覆有低溫焊接錫膏，以通過焊接連接所述蓋板與所述諧振腔體。

其中，所述蓋板上對應(yīng)于每個所述諧振腔設(shè)置有一個調(diào)諧螺孔。

其中，所述調(diào)諧螺孔上插設(shè)有調(diào)諧螺釘。

其中，所述調(diào)諧螺釘通過緊固螺母固定于所述蓋板上。

其中，所述腔體濾波器進(jìn)一步包括多個諧振桿，所述諧振桿固定在所述諧振腔體上，且每個所述諧振腔內(nèi)設(shè)置一個所述諧振桿。

其中，所述諧振桿通過螺釘固定在所述諧振腔體上。

其中，所述諧振腔體內(nèi)部設(shè)置有一個隔離筋，所述隔離筋將所述腔體結(jié)構(gòu)分為兩個諧振腔。

本發(fā)明腔體濾波器包括諧振腔體、蓋板，蓋板設(shè)置在諧振腔體上以形成封閉的腔體結(jié)構(gòu)；諧振腔體內(nèi)部設(shè)置有隔離筋，隔離筋將腔體結(jié)構(gòu)分為多個諧振腔；蓋板與諧振腔體的接觸面設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)；凹槽結(jié)構(gòu)對應(yīng)于諧振腔體的外壁及隔離筋，使得諧振腔體外壁及隔離筋與凹槽結(jié)構(gòu)以過盈配合的方式卡合。本發(fā)明腔體濾波器蓋板通過凹槽結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與諧振腔體的卡合，組裝簡單方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明腔體濾波器一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示腔體濾波器一實施方式中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示腔體濾波器一實施方式增加導(dǎo)流槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示腔體濾波器一實施方式中增加導(dǎo)流槽后的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對腔體濾波器作出進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參閱圖1和圖2，圖1是本發(fā)明腔體濾波器一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示腔體濾波器一實施方式中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施方式腔體濾波器100包括蓋板11和諧振腔體12。

蓋板11設(shè)置在諧振腔體12上形成封閉的腔體結(jié)構(gòu)，即封閉的電磁屏蔽空間。在諧振腔體12內(nèi)部設(shè)置有隔離筋122，隔離筋122將腔體結(jié)構(gòu)分為多個諧振腔121。本實施方式中諧振腔體12內(nèi)部設(shè)置一個隔離筋122，隔離筋122將腔體結(jié)構(gòu)分為兩個諧振腔121。

蓋板11與諧振腔體12固定的方式具體如下：在蓋板11與諧振腔體12接觸面設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)111，凹槽結(jié)構(gòu)111對應(yīng)于諧振腔體12的外壁123及隔離筋122，使諧振腔體12的外壁123及隔離筋122與凹槽結(jié)構(gòu)111以過盈配合的方式卡合，即蓋板11通過過盈配合的方式緊固在諧振腔體12上。具體在安裝時，直接將蓋板11扣在諧振腔體12上，通過外力壓緊蓋板11即可。

該緊扣卡合方式結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，且在需要拆卸加工時，也方便容易，不會對諧振腔體12或蓋板11造成損壞。

具體來說，將凹槽結(jié)構(gòu)111的深度h設(shè)置為蓋板厚度H的k倍，1/3≤k≤1/2，在保證卡合的同時，凹槽結(jié)構(gòu)111處的蓋板也不至于太薄。

為實現(xiàn)腔體濾波器100的功能，每個諧振腔121內(nèi)還設(shè)置有一個諧振桿14，諧振桿14通過螺釘15固定在諧振腔體12上。

在蓋板11上還可設(shè)置調(diào)諧螺孔112，以插設(shè)調(diào)諧螺釘131，用于調(diào)諧腔體濾波器100的諧振頻率。在本實施方式中蓋板11上對應(yīng)于每個諧振腔121設(shè)置有一個調(diào)諧螺孔112，調(diào)諧螺孔112上插設(shè)有調(diào)諧螺釘131，且通過緊固螺母132固定于蓋板11上。諧振螺釘131具有一定長度，因此蓋板11厚度H的設(shè)計需要保證諧振螺釘131的安裝，即厚度H不能太小。

此外，本實施方式腔體濾波器100中凹槽結(jié)構(gòu)111上還可進(jìn)一步設(shè)置導(dǎo)流槽113，可參閱圖3和圖4，圖3是圖1所示腔體濾波器一實施方式增加導(dǎo)流槽后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖1所示腔體濾波器一實施方式中增加導(dǎo)流槽后的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

在導(dǎo)流槽113內(nèi)涂覆低溫焊接錫膏，以通過焊接連接蓋板11與諧振腔體12。本實施方式中采用回流焊的方式，將蓋板11和諧振腔體12進(jìn)一步焊接在一起，以達(dá)到進(jìn)一步緊固和密封的目的。

本發(fā)明的腔體濾波器包括諧振腔體、蓋板，蓋板設(shè)置在諧振腔體上以形成封閉的腔體結(jié)構(gòu)；諧振腔體內(nèi)部設(shè)置有隔離筋，隔離筋將腔體結(jié)構(gòu)分為多個諧振腔；蓋板與諧振腔體的接觸面設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)；凹槽結(jié)構(gòu)對應(yīng)于諧振腔體的外壁及隔離筋，使得諧振腔體外壁及隔離筋與凹槽結(jié)構(gòu)以過盈配合的方式卡合。本發(fā)明腔體濾波器蓋板通過凹槽結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與諧振腔體的卡合，組裝簡單方便，并且在蓋板發(fā)生損壞時，能夠方便的取出更換。該結(jié)構(gòu)使得腔體濾波器的重量得以減輕，所需材料也較少，降低了成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。