本發(fā)明為插座，特別涉及插孔能夠轉(zhuǎn)動的插座，屬于電連接插座結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

常用插座中，三芯插頭只能與三孔插座配合使用，二芯插頭只能與二孔插座配合使用，三孔插座和二孔插座是兩個不同的產(chǎn)品，互不通用，給使用者帶來了很大不便。雖然說，大家都長期這樣使用，也習(xí)慣了，但毋庸置疑，這是低效率的、落后的使用方法，它束縛了人們的思維，阻礙了生產(chǎn)力的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述常用插座的現(xiàn)有技術(shù)中，存在三孔插座和二孔插座互不通用，給使用者帶來了很大不便的缺陷，提供了一種插孔能夠轉(zhuǎn)動的插座，可以達(dá)到三孔插座和二孔插座互相通用，給使用者帶來了很大方便、并能提高插座的使用效率、降低生產(chǎn)成本的目的。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：插孔能夠轉(zhuǎn)動的插座，能作為兩孔插座與兩芯插頭配合使用，或作為三孔插座與三芯插頭配合使用，包括上蓋板、底座、銅件和銅件支架，所述底座包括底座主體和底座面板，所述底座面板與底座主體固定連接；所述銅件安裝在銅件支架內(nèi)；所述銅件支架設(shè)置在底座主體的腔體內(nèi)，所述上蓋板與底座固定連接，上蓋板的上部中間設(shè)置有插孔A；所述底座面板上設(shè)置有底座插孔B、底座插孔C和底座插孔A，所述底座插孔B設(shè)置在底座面板的下部左側(cè)，所述底座插孔C設(shè)置在底座面板的下部右側(cè)，所述底座插孔A設(shè)置在底座面板的上部中間；

還包括傳動結(jié)構(gòu)、彈簧、能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C，所述傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置在上蓋板內(nèi)，上蓋板的下部左右兩側(cè)各設(shè)置有1個轉(zhuǎn)動件安裝孔；傳動結(jié)構(gòu)包括聯(lián)動部件和2個轉(zhuǎn)動部件；所述聯(lián)動部件包括聯(lián)動部件上部和聯(lián)動部件下部，所述聯(lián)動部件上部包括凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)上有斜面；聯(lián)動部件設(shè)置在上蓋板內(nèi)中部位置，所述2個轉(zhuǎn)動部件分別在上蓋板內(nèi)、下部位置的兩側(cè)對稱設(shè)置；

2個轉(zhuǎn)動部件包括上部轉(zhuǎn)動盤連接部和下部轉(zhuǎn)動構(gòu)件，所述能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C分別設(shè)置在2個轉(zhuǎn)動盤連接部上、分別與2個轉(zhuǎn)動件安裝孔相對應(yīng)處；轉(zhuǎn)動盤連接部安裝在上蓋板的轉(zhuǎn)動件安裝孔內(nèi)、轉(zhuǎn)動連接；

所述底座插孔B在底座面板上面積的形狀等于能轉(zhuǎn)動插孔B在轉(zhuǎn)動前和轉(zhuǎn)動后的位置疊放在一起的面積總和的形狀，所述底座插孔C在底座面板上面積的形狀等于能轉(zhuǎn)動插孔C在轉(zhuǎn)動前和轉(zhuǎn)動后的位置疊放在一起的面積總和的形狀；

在插頭未插入插孔時，能轉(zhuǎn)動插孔B與能轉(zhuǎn)動插孔C互相平行設(shè)置，能作為兩孔插座、與兩芯插頭配合使用；當(dāng)與三芯插頭配合使用時，與插孔A相對應(yīng)的插頭芯首先插入插孔A、推動聯(lián)動部件移動，并帶動轉(zhuǎn)動盤連接部分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使2個轉(zhuǎn)動盤連接部上的能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動一定角度、到三孔插座的插孔位置。

所述2個轉(zhuǎn)動部件整體為偏心結(jié)構(gòu)部件，轉(zhuǎn)動中心在轉(zhuǎn)動部件一側(cè)、轉(zhuǎn)動盤連接部的中心，能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C分別設(shè)置在2個轉(zhuǎn)動盤偏下方位置。

所述聯(lián)動部件的聯(lián)動部件上部為框形結(jié)構(gòu)部，所述聯(lián)動部件的聯(lián)動部件下部為傳動部，所述傳動部為鋸齒形，傳動部設(shè)置在2個轉(zhuǎn)動部件中間；所述彈簧設(shè)置在框形結(jié)構(gòu)部上方，彈簧的上端與上蓋板內(nèi)、上頂部固定連接，彈簧的下端與框形結(jié)構(gòu)部固定連接；所述凸點(diǎn)位于框形結(jié)構(gòu)部上部，所述凸點(diǎn)對應(yīng)插孔A的中上部；所述傳動部有1個以上鋸齒；所述傳動結(jié)構(gòu)的2個轉(zhuǎn)動構(gòu)件為2個齒輪部件，所述2個齒輪部件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有3個以上齒，齒輪部件上的齒與傳動部的鋸齒嚙合、并轉(zhuǎn)動連接；

當(dāng)與三芯插頭配合使用時，與插孔A相對應(yīng)的插頭芯首先插入插孔A、推動聯(lián)動部件的框形結(jié)構(gòu)部的凸點(diǎn)向上移動，并向上壓縮彈簧，同時帶動聯(lián)動部件的下部傳動部也向上移動、帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使2個轉(zhuǎn)動盤連接部上的能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動到三孔插座的插孔位置。

所述傳動部有4個鋸齒；所述2個齒輪轉(zhuǎn)動部件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有5個齒。

所述聯(lián)動部件的聯(lián)動部件上部為框形結(jié)構(gòu)部，聯(lián)動部件下部兩側(cè)各設(shè)置有1根下聯(lián)桿，所述彈簧設(shè)置在框形結(jié)構(gòu)部上方，所述下聯(lián)桿的下端設(shè)置有1個圓片形卡頭；所述傳動結(jié)構(gòu)的2個轉(zhuǎn)動構(gòu)件為2個定位檔構(gòu)件，每個定位檔構(gòu)件的各包括上定位檔和下定位檔，所述下聯(lián)桿的下端的圓片形卡頭卡接在定位檔轉(zhuǎn)動構(gòu)件的上定位檔和下定位檔之間；所述凸點(diǎn)位于框形結(jié)構(gòu)部上部，所述凸點(diǎn)對應(yīng)插孔A的中上部；

當(dāng)與三芯插頭配合使用時，與插孔A相對應(yīng)的插頭芯首先插入插孔A、推動聯(lián)動部件的框形結(jié)構(gòu)部的凸點(diǎn)向上移動，向上壓縮彈簧，聯(lián)動部件的下聯(lián)桿也向上移動，通過定位檔構(gòu)件、帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使2個轉(zhuǎn)動盤連接部上的能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動到三孔插座的插孔位置。

所述下聯(lián)桿的下端設(shè)置的圓片形卡頭位于下聯(lián)桿的下端的一側(cè)。

還包括彈簧A；所述聯(lián)動部件的聯(lián)動部件上部為八字形結(jié)構(gòu)部，聯(lián)動部件下部為彈簧固定部，所述彈簧設(shè)置在八字形結(jié)構(gòu)部和彈簧固定部之間；所述八字形結(jié)構(gòu)部包括左連桿和右連桿；所述傳動結(jié)構(gòu)的2個轉(zhuǎn)動構(gòu)件各包括為1個杠桿，所述左連桿和右連桿的下端抵觸在杠桿的上端；所述凸點(diǎn)位于八字形結(jié)構(gòu)部下部，所述凸點(diǎn)對應(yīng)插孔A的中下部；所述彈簧A設(shè)置在轉(zhuǎn)動構(gòu)件下方；

當(dāng)與三芯插頭配合使用時，與插孔A相對應(yīng)的插頭芯首先插入插孔A、推動聯(lián)動部件的八字形結(jié)構(gòu)部的凸點(diǎn)向下移動，向下壓縮彈簧，同時左連桿和右連桿也向下移動，向下推動杠桿，杠桿帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使2個轉(zhuǎn)動盤連接部上的能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動到三孔插座的插孔位置。

所述2個轉(zhuǎn)動盤連接部上的能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動角度為30°。

所述上蓋板為圓形，與底座通過螺釘固定連接。

所述上蓋板為多邊形；所述上蓋板的兩側(cè)為斜邊，所述上蓋板的底部為底邊，所述斜邊和底邊各固定設(shè)置有1個連接插片，共3個連接插片；所述底座面板的兩側(cè)和底部各設(shè)置有1個連接插孔，共3個連接插孔；所述3個連接插片分別與3個連接插孔上、下對應(yīng)，插接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

﹙1﹚三孔插座和二孔插座互相通用，給使用者帶來了很大方便，提高插座的使用效率；

﹙2﹚因為1個插座能同時作為三孔插座和二孔插座使用，從整體上說，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1-1是：本發(fā)明主視圖；

圖1-2是：本發(fā)明主視立體圖；

圖1-3是：本發(fā)明后視立體圖；

圖1-4是：本發(fā)明，能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C轉(zhuǎn)動后的主視圖；

圖2是：圓形上蓋板主視圖；

圖3-1是：底座主視圖；

圖3-2是：圖3-1A部放大圖；

圖3-3是：底座后視圖(沒有銅件)；

圖4-1是：銅件支架主視放大圖；

圖4-2是：銅件支架立體放大圖；

圖4-3是：銅件立體放大圖；

圖5是：實施例1上蓋板、傳動結(jié)構(gòu)、彈簧、能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C組裝后視圖；

圖5-1是：圖5能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C轉(zhuǎn)動后的狀態(tài)圖；

圖6-1是：實施例1聯(lián)動部件主視放大圖；

圖6-2是：實施例1聯(lián)動部件立體放大圖；

圖7-1是：實施例1轉(zhuǎn)動部件主視圖；

圖7-2是：實施例1轉(zhuǎn)動部件后視圖；

圖7-3是：實施例1轉(zhuǎn)動部件后視立體圖；

圖8-1是：實施例2上蓋板、傳動結(jié)構(gòu)、彈簧、能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C組裝后視圖；

圖8-2是：實施例2聯(lián)動部件立體圖；

圖8-3是：實施例2的2個轉(zhuǎn)動部件立體圖；

圖9-1是：實施例3上蓋板、傳動結(jié)構(gòu)、彈簧、能轉(zhuǎn)動插孔B和能轉(zhuǎn)動插孔C組裝后視圖；

圖9-2是：實施例3聯(lián)動部件和彈簧主視圖；

圖9-3是：實施例3的2個轉(zhuǎn)動部件主視圖；

圖10-1是：實施例4多邊形上蓋板主視圖；

圖10-2是：實施例4底座主視圖；

圖10-3是：實施例4本發(fā)明立體圖。

附圖標(biāo)記說明：上蓋板1、底座2、底座主體201、底座面板202、銅件支架3、插孔A 4、底座插孔B 5、底座插孔C 6、底座插孔A 7、彈簧8、插孔B 9、插孔C 10、轉(zhuǎn)動件安裝孔11、聯(lián)動部件12、聯(lián)動部件上部1201、聯(lián)動部件下部1202、凸點(diǎn)1203、斜面1204、轉(zhuǎn)動部件13、轉(zhuǎn)動盤連接部1301、轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302、鋸齒14、齒15、下聯(lián)桿16、卡頭17、上定位檔18、下定位檔19、彈簧A 20、左連桿21、右連桿22、杠桿23、連接插片24、連接插孔25、銅件26。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1-1至圖7-3所示，插孔能夠轉(zhuǎn)動的插座，能作為兩孔插座與兩芯插頭(圖中未顯示)配合使用，或作為三孔插座與三芯插頭(圖中未顯示)配合使用，包括上蓋板1、底座2、銅件26和銅件支架3，所述底座2包括底座主體201和底座面板202，所述底座面板202與底座主體201固定連接；所述銅件26安裝在銅件支架3內(nèi)；所述銅件支架3設(shè)置在底座主體201的腔體內(nèi)，所述上蓋板1與底座2固定連接，上蓋板1的上部中間設(shè)置有插孔A 4；所述底座面板202上設(shè)置有底座插孔B 5、底座插孔C 6和底座插孔A 7，所述底座插孔B 5設(shè)置在底座面板202的下部左側(cè)，所述底座插孔C 6設(shè)置在底座面板202的下部右側(cè)，所述底座插孔A 7設(shè)置在底座面板202的上部中間；

還包括傳動結(jié)構(gòu)、彈簧8、能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10，所述傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置在上蓋板1內(nèi)，上蓋板1的下部左右兩側(cè)各設(shè)置有1個轉(zhuǎn)動件安裝孔11；傳動結(jié)構(gòu)包括聯(lián)動部件12和2個轉(zhuǎn)動部件13；所述聯(lián)動部件12包括聯(lián)動部件上部1201和聯(lián)動部件下部1202，所述聯(lián)動部件上部1201包括凸點(diǎn)1203，所述凸點(diǎn)1203上有斜面1204；聯(lián)動部件12設(shè)置在上蓋板1內(nèi)中部位置，所述2個轉(zhuǎn)動部件13分別在上蓋板1內(nèi)、下部位置的兩側(cè)對稱設(shè)置；

2個轉(zhuǎn)動部件13包括上部轉(zhuǎn)動盤連接部1301和下部轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302，所述能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10分別設(shè)置在2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301上、分別與2個轉(zhuǎn)動件安裝孔11相對應(yīng)處；轉(zhuǎn)動盤連接部1301安裝在上蓋板1的轉(zhuǎn)動件安裝孔11內(nèi)、轉(zhuǎn)動連接；

所述底座插孔B 5在底座面板202上面積的形狀等于能轉(zhuǎn)動插孔B 9在轉(zhuǎn)動前和轉(zhuǎn)動后的位置疊放在一起的面積總和的形狀，所述底座插孔C 6在底座面板202上面積的形狀等于能轉(zhuǎn)動插孔C 10在轉(zhuǎn)動前和轉(zhuǎn)動后的位置疊放在一起的面積總和的形狀；

所述2個轉(zhuǎn)動部件13整體為偏心結(jié)構(gòu)部件，轉(zhuǎn)動中心在轉(zhuǎn)動部件13一側(cè)、轉(zhuǎn)動盤連接部1301的中心，能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10分別設(shè)置在2個轉(zhuǎn)動盤偏下方位置。

所述聯(lián)動部件12的聯(lián)動部件上部1201為框形結(jié)構(gòu)部，所述聯(lián)動部件12的聯(lián)動部件下部1202為傳動部，所述傳動部為鋸齒14形，傳動部設(shè)置在2個轉(zhuǎn)動部件13中間；所述彈簧8設(shè)置在框形結(jié)構(gòu)部上方，彈簧8的上端與上蓋板1內(nèi)、上頂部固定連接，彈簧8的下端與框形結(jié)構(gòu)部固定連接；所述凸點(diǎn)1203位于框形結(jié)構(gòu)部上部，所述凸點(diǎn)1203對應(yīng)插孔A 4的中上部；所述傳動部有4個鋸齒14；所述傳動結(jié)構(gòu)的2個轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302為2個齒輪部件，所述2個齒輪部件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有5個齒15，齒輪部件上的齒15與傳動部的鋸齒14嚙合、并轉(zhuǎn)動連接；

所述2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301上的能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動角度α為30°。

所述上蓋板1為圓形，與底座2通過螺釘固定連接。

當(dāng)與三芯插頭配合使用時，與插孔A 4相對應(yīng)的插頭芯首先插入插孔A 4、推動聯(lián)動部件12的框形結(jié)構(gòu)部的凸點(diǎn)1203向上移動，并向上壓縮彈簧8，同時帶動聯(lián)動部件12的下部傳動部也向上移動、帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301上的能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動到三孔插座的插孔位置。當(dāng)三芯插頭向外拔出時，由于彈簧8的作用，彈簧8恢復(fù)到原來位置、推動聯(lián)動部件12向下移動，并帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301轉(zhuǎn)動到原來位置，使能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10恢復(fù)到互相平行的位置。

實施例2：

如圖1-1至圖4-3及圖8-1至8-3所示，插孔能夠轉(zhuǎn)動的插座。

所述聯(lián)動部件12的聯(lián)動部件上部1201為框形結(jié)構(gòu)部，聯(lián)動部件下部1202兩側(cè)各設(shè)置有1根下聯(lián)桿16，所述彈簧8設(shè)置在框形結(jié)構(gòu)部上方，所述下聯(lián)桿16的下端設(shè)置有1個圓片形卡頭17；所述傳動結(jié)構(gòu)的2個轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302為2個定位檔構(gòu)件，每個定位檔構(gòu)件的各包括上定位檔18和下定位檔19，所述下聯(lián)桿16的下端的圓片形卡頭17卡接在定位檔轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302的上定位檔18和下定位檔19之間；所述凸點(diǎn)1203位于框形結(jié)構(gòu)部上部，所述凸點(diǎn)1203對應(yīng)插孔A 4的中上部；

所述下聯(lián)桿16的下端設(shè)置的圓片形卡頭17位于下聯(lián)桿16的下端的一側(cè)。

當(dāng)與三芯插頭配合使用時，與插孔A 4相對應(yīng)的插頭芯首先插入插孔A 4、推動聯(lián)動部件12的框形結(jié)構(gòu)部的凸點(diǎn)1203向上移動，向上壓縮彈簧8，聯(lián)動部件12的下聯(lián)桿16也向上移動，通過定位檔構(gòu)件、帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301上的能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動到三孔插座的插孔位置。當(dāng)三芯插頭向外拔出時，由于彈簧8的作用，彈簧8恢復(fù)到原來位置、推動聯(lián)動部件12向下移動，并帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301轉(zhuǎn)動到原來位置，使能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10恢復(fù)到互相平行的位置。

余同實施例1。

實施例3：

如圖1-1至圖4-3及圖9-1至9-3所示，插孔能夠轉(zhuǎn)動的插座。還包括彈簧A 20。

所述聯(lián)動部件12的聯(lián)動部件上部1201為八字形結(jié)構(gòu)部，聯(lián)動部件下部1202為彈簧固定部，所述彈簧8為2根，左右對稱設(shè)置在八字形結(jié)構(gòu)部和彈簧固定部之間；所述八字形結(jié)構(gòu)部包括左連桿21和右連桿22；所述傳動結(jié)構(gòu)的2個轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302各包括為1個杠桿23，所述左連桿21和右連桿22的下端抵觸在杠桿23的上端；所述凸點(diǎn)1203位于八字形結(jié)構(gòu)部下部，所述凸點(diǎn)1203對應(yīng)插孔A 4的中下部；所述彈簧A 20設(shè)置在轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302下方；

當(dāng)與三芯插頭配合使用時，與插孔A 4相對應(yīng)的插頭芯首先插入插孔A 4、推動聯(lián)動部件12的八字形結(jié)構(gòu)部的凸點(diǎn)1203向下移動，向下壓縮彈簧8，同時左連桿21和右連桿22也向下移動，向下推動杠桿23，杠桿23帶動左右2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使2個轉(zhuǎn)動盤連接部1301上的能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10分別向逆時針方向和順時針方向轉(zhuǎn)動到三孔插座的插孔位置。當(dāng)三芯插頭向外拔出時，由于彈簧8的作用，彈簧8恢復(fù)到原來位置、推動聯(lián)動部件12向上移動；同時彈簧A 20推動左右2個轉(zhuǎn)動構(gòu)件1302轉(zhuǎn)動到原來位置，使能轉(zhuǎn)動插孔B 9和能轉(zhuǎn)動插孔C 10恢復(fù)到互相平行的位置。

余同實施例1。

實施例4：

如圖10-1至圖10-3所示，插孔能夠轉(zhuǎn)動的插座，包括上蓋板1、底座2。

所述上蓋板1為多邊形；所述上蓋板1的兩側(cè)為斜邊，所述上蓋板1的底部為底邊，所述斜邊和底邊各固定設(shè)置有1個連接插片24，共3個連接插片24；所述底座面板202的兩側(cè)和底部各設(shè)置有1個連接插孔25，共3個連接插孔25；所述3個連接插片24分別與3個連接插孔25上、下對應(yīng)，插接連接。

余同實施例1。

以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式的四種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。