本發(fā)明涉及將以絕緣體包覆中心導體的電線的中心導體與對象側(cè)連接導體電性連接的電線用連接器。

背景技術(shù)：

以往，具備通過錫焊來與導線的中心導體電性連接的接頭的電連接器為眾所皆知(例如，專利文獻1)。

并且，以往，具備通過壓接來與導線的中心導體電性連接的接頭的電連接器為眾所皆知(例如，專利文獻2)。該電連接器的接頭在線管部收容包覆電線的芯線，并且在絕緣管部收容包覆端部，在此狀態(tài)下，通過將線管部及絕緣管部的爪部鉚接成預(yù)定形狀，來對包覆電線進行連接及固定。

在先技術(shù)文獻

專利文獻1：日本特開2004-186057號公報

專利文獻2：日本特開平7-335363號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所欲解決的課題

但是，在具備通過錫焊來與導線的中心導體電性連接的接頭的電連接器中，具有以下課題：錫焊作業(yè)繁雜，導致作業(yè)效率降低，并且不易小型化，因焊錫量的分布不均造成質(zhì)量參差不齊。并且，在具備通過壓接來與導線的中心導體電性連接的接頭的電連接器中，具有以下課題：接頭的形狀變得復(fù)雜，并且鉚接成預(yù)定形狀的作業(yè)繁雜。

本發(fā)明的目的在于提供一種電線用連接器，其能形成較簡單的形狀，可使電線的中心導體的安裝作業(yè)的作業(yè)性提升，并且可減輕質(zhì)量的參差不齊。

用以解決課題的手段

本發(fā)明的電線用連接器，是將以絕緣體包覆中心導體的電線的上述中心導體與對象側(cè)連接導體電性連接的電線用連接器，其具有：第一導電構(gòu)件，其具備供上述中心導體沿前后方向插通的插通孔；第二導電構(gòu)件，其將自上述插通孔朝前方突出的上述中心導體按壓于上述第一導電構(gòu)件的外表面而與上述中心導體壓接，并且與上述對象側(cè)連接導體連接；以及固定構(gòu)件，其用來固定上述第一導電構(gòu)件與上述第二導電構(gòu)件。

通過以第二導電構(gòu)件將自插通孔朝前方突出的中心導體按壓于第一導電構(gòu)件的外表面，不需要進行壓接及錫焊，能夠通過壓接將中心導體與連接于對象側(cè)連接導體的第二導電構(gòu)件加以連接。

發(fā)明效果

依據(jù)本發(fā)明，能成成較簡單的形狀，可使電線的中心導體的安裝作業(yè)的作業(yè)性提升，并且可減輕質(zhì)量的參差不齊。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的電線用連接器的分解立體圖。

圖2是表示本發(fā)明第一實施方式的電線用連接器的立體圖。

圖3是圖2的a-a線剖視圖。

圖4是本發(fā)明第一實施方式的第一導電構(gòu)件的剖視圖。

圖5是本發(fā)明第一實施方式的第二導電構(gòu)件的剖視圖。

圖6是本發(fā)明第一實施方式的固定構(gòu)件的剖視圖。

圖7是本發(fā)明第一實施方式的第一導電構(gòu)件與第二導電構(gòu)件連接前的狀態(tài)的剖視圖。

圖8是本發(fā)明第一實施方式的第一導電構(gòu)件與第二導電構(gòu)件連接中的狀態(tài)的剖視圖。

圖9是表示本發(fā)明的第二實施方式的電線用連接器的剖視圖。

圖10是表示本發(fā)明第三實施方式的電線用連接器的剖視圖。

(符號說明)

1：電線用連接器

2：電線用連接器

3：電線用連接器

10：第一導電構(gòu)件

11：插通孔

11a：前端開口部

12：圓筒部

13：凸緣部

20：第二導電構(gòu)件

21：圓筒部

22：插入凹部

23：螺絲部

24：后端面

25：內(nèi)壁面

30：固定構(gòu)件

31：第一收容部

32：第二收容部

33：抵接部

34：壓入部

40：第二導電構(gòu)件

41：圓筒部

42：插入凹部

43：后端面

44：內(nèi)壁面

50：第二導電構(gòu)件

51：圓筒部

52：插入凹部

53：后端面

54：內(nèi)壁面

100：電線

101：中心導體

102：絕緣體

121：傾斜面

122：前端面

具體實施方式

以下，適當?shù)貐⒄請D面，詳細地說明本發(fā)明實施方式的電線用連接器。圖中，x軸、y軸及z軸形成3軸正交坐標系，將y軸的正方向設(shè)為前方向、y軸的負方向設(shè)為后方向、x軸方向設(shè)為左右方向、z軸的正方向設(shè)為上方向、z軸的負方向設(shè)為下方向進行說明。

<第一實施方式>

<電線用連接器的結(jié)構(gòu)>

以下，參照圖1至圖6，詳細地說明本發(fā)明第一實施方式的電線用連接器1的結(jié)構(gòu)。

連接于電線用連接器1的電線100是以絕緣體102包覆多個中心導體101而構(gòu)成的。

電線用連接器1具有第一導電構(gòu)件10、第二導電構(gòu)件20及固定構(gòu)件30。第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件20為將金屬材料切削而形成的切削品。

第一導電構(gòu)件10具備插通孔11、圓筒部12及凸緣部13。

插通孔11從第一導電構(gòu)件10的前端延伸設(shè)置到后端，供電線100的多個中心導體101插通。

圓筒部12為圓筒狀，且具備傾斜面121和前端面122。傾斜面121及前端面122為第一導電構(gòu)件10的外表面。

傾斜面121設(shè)置在圓筒部12的前端，并且傾斜成朝前方接近插通孔11。

前端面122設(shè)在將插通孔11朝前方開放的前端開口部11a的周圍。

凸緣部13為圓筒狀，且設(shè)在第一導電構(gòu)件10的后端。凸緣部13的外徑比圓筒部12的外徑大。

第二導電構(gòu)件20與未圖示的對象側(cè)連接導體連接，且具備圓筒部21、插入凹部22、螺絲部23、后端面24及內(nèi)壁面25。

圓筒部12為圓筒狀。圓筒部21的外徑比第一導電構(gòu)件10的圓筒部12的外徑大。圓筒部21的前端與固定構(gòu)件30的前端在前后方向上設(shè)在相同位置。

插入凹部22形成于圓筒部21，被內(nèi)壁面25包圍并且呈研缽狀。圓筒部12插入于插入凹部22。

螺絲部23從圓筒部21的前端朝前方突出，并且在周圍形成有螺紋，來與未圖示的對象側(cè)連接導體螺合。

后端面24設(shè)在插入凹部22的前端，且與從前端開口部11a朝前方突出的多個中心導體101相向。

內(nèi)壁面25設(shè)在插入凹部22的周圍，且將從前端開口部11a朝前方突出的中心導體101按壓于傾斜面121而與中心導體101壓接。

固定構(gòu)件30為具備前端及后端朝外部開放的中空部的管狀。固定構(gòu)件30具備第一收容部31、第二收容部32、抵接部33、壓入部34及第三收容部35。第一收容部31及第二收容部32為用來收容第一導電構(gòu)件10并且在第一導電構(gòu)件10的前方收容第二導電構(gòu)件20的收容部。

第一收容部31設(shè)在前端側(cè)，且收容圓筒部21及圓筒部12。

第二收容部32設(shè)在第一收容部31與第三收容部35之間，具有比第一收容部31的內(nèi)徑小的內(nèi)徑，用來收納凸緣部13。

抵接部33為通過使第三收容部35的內(nèi)徑比第二收容部32的內(nèi)徑小而產(chǎn)生的臺階，抵接于第一導電構(gòu)件10的后端。

壓入部34設(shè)在第一收容部31的內(nèi)壁面，通過壓入將從前方插入到固定構(gòu)件30內(nèi)部的第二導電構(gòu)件20固定于固定構(gòu)件30。

第三收容部35設(shè)在后端側(cè)，具有比第二收容部32的內(nèi)徑小的內(nèi)徑，用來供電線100插通。

<電線用連接器的制造方法>

以下，參照圖7及圖8，詳細地說明本發(fā)明第一實施方式的電線用連接器1的制造方法。

在進行電線用連接器1的組裝前，切削金屬材料而預(yù)先形成第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件20。

首先，除去電線100的前端的絕緣體102，使多個中心導體101在電線100的前端露出預(yù)定長度。

其次，從后方將電線100插入至固定構(gòu)件30的內(nèi)部而插通于固定構(gòu)件30。

其次，將露出于電線100的前端的多個中心導體101從第一導電構(gòu)件10的插通孔11的后方插入而插通于插通孔11。

其次，如圖7所示，將露出于電線100的前端的多個中心導體101朝后方折彎。此時，盡可能使多個中心導體101沿著圓筒部12的外周面分散。

其次，如圖8所示，將第一導電構(gòu)件10的圓筒部12從后方插入到第二導電構(gòu)件20的插入凹部22，以內(nèi)壁面25將中心導體101朝傾斜面121輕輕按壓，藉此使內(nèi)壁面25輕輕壓接于中心導體101。藉此，第一導電構(gòu)件10與第二導電構(gòu)件20被暫時固定。

其次，將被暫時固定的第一導電構(gòu)件10與第二導電構(gòu)件20從前方插入到固定構(gòu)件30的內(nèi)部，并且持續(xù)插入至固定構(gòu)件30的內(nèi)部，直到第一導電構(gòu)件10的凸緣部13的后端抵接至固定構(gòu)件30的抵接部33為止。第一導電構(gòu)件10通過凸緣部13的后端從前方抵接于抵接部33，來阻止相對于固定構(gòu)件30朝后方的移動。

其次，一邊將第二導電構(gòu)件20的圓筒部21朝固定構(gòu)件30的壓入部34壓入，一邊將第二導電構(gòu)件20相對于固定構(gòu)件30朝后方推入，藉此，以內(nèi)壁面25將中心導體101進一步按壓于傾斜面121而使內(nèi)壁面25進一步壓接于中心導體101，并且將第二導電構(gòu)件20固定于固定構(gòu)件30。此時，通過調(diào)整第二導電構(gòu)件20相對于固定構(gòu)件30朝后方插入的插入量，能夠調(diào)整內(nèi)壁面25對中心導體101的按壓力及內(nèi)壁面25與中心導體101的壓接力。

在使凸緣部13的后端面抵接于抵接部33的狀態(tài)下，將第二導電構(gòu)件20相對于固定構(gòu)件30朝后方推入，藉此使內(nèi)壁面25壓接于中心導體101，因此，可使內(nèi)壁面25容易地壓接于中心導體101。

此外，通過圓筒部21壓入至固定構(gòu)件30的壓入部34，使圓筒部21朝內(nèi)側(cè)撓曲而通過內(nèi)壁面25將中心導體101按壓于傾斜面121，因此，可將第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件20與中心導體101可靠地電性連接，并且可將電線用連接器1與電線100可靠地機械性連接。

通過將第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件20固定于固定構(gòu)件30，將凸緣部13收容于第二收容部32，并且將第一導電構(gòu)件10的圓筒部12及第二導電構(gòu)件20的圓筒部21收容于第一收容部31。

再者，當最初將圓筒部12插入到插入凹部22時，亦可將圓筒部12插入到電線用連接器1組裝完成時相對于插入凹部22的插入位置。在此情況下，在使凸緣部13的后端面抵接于抵接部33后，不需要進行將第二導電構(gòu)件20相對于固定構(gòu)件30朝后方推入的作業(yè)，更容易進行組裝。

在以如此的方式組裝后的電線用連接器1中，將第二導電構(gòu)件20的螺絲部23螺合于未圖示的對象側(cè)導電構(gòu)件，將電線100的中心導體101與對象側(cè)導電構(gòu)件連接。

如此，依據(jù)本實施方式，具有：第一導電構(gòu)件10，其具備供中心導體101沿前后方向插通的插通孔11；以及第二導電構(gòu)件20，其將從插通孔11朝前方突出的中心導體101按壓于第一導電構(gòu)件10的外表面而與中心導體101壓接，并且與對象側(cè)連接導體連接，因此，能夠形成為較簡單的形狀，可使安裝至電線的作業(yè)性提升，并且能夠減低質(zhì)量的參差不齊。

并且，依據(jù)本實施方式，當將第二導電構(gòu)件20固定于固定構(gòu)件30時，通過內(nèi)壁面25經(jīng)由中心導體101對傾斜面121施加的按壓力，亦可使第一導電構(gòu)件10固定于固定構(gòu)件30，容易進行組裝。

并且，依據(jù)本實施方式，能夠?qū)⒆鳛榍邢髌返牡谝粚щ姌?gòu)件10及第二導電構(gòu)件20與電線100的中心導體101可靠地連接。

<第二實施方式>

<電線用連接器的結(jié)構(gòu)>

以下，參照圖9，詳細地說明本發(fā)明第二實施方式的電線用連接器2的結(jié)構(gòu)。

再者，在圖9中，對與圖1至圖6相同結(jié)構(gòu)的部分賦予相同符號并省略其說明。

電線用連接器2具有第一導電構(gòu)件10、固定構(gòu)件30及第二導電構(gòu)件40。第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件40是將金屬材料切削而形成的切削品。

第二導電構(gòu)件40與未圖示的對象側(cè)連接導體連接，且具備圓筒部41、插入凹部42、后端面43、內(nèi)壁面44及螺絲部23。

圓筒部41為圓筒狀。圓筒部41的外徑比第一導電構(gòu)件10的圓筒部12的外徑大。圓筒部41的前端與固定構(gòu)件30的前端在前后方向上設(shè)在相同位置。

插入凹部42形成于圓筒部41，被內(nèi)壁面44包圍并且呈研缽狀。圓筒部12插入于插入凹部42。

后端面43設(shè)在插入凹部42的前端，將從前端開口部11a朝前方突出的多個中心導體101按壓于前端面122而壓接于中心導體101。

內(nèi)壁面44設(shè)在插入凹部42的周圍，將從前端開口部11a朝前方突出的多個中心導體101按壓于傾斜面121而壓接于中心導體101。

<電線用連接器的制造方法>

以下，詳細地說明本發(fā)明第二實施方式的電線用連接器2的制造方法。

在進行電線用連接器2的組裝前，切削金屬材料而預(yù)先形成第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件40。

首先，除去電線100的前端的絕緣體102，使多個中心導體101在電線100的前端露出預(yù)定長度。

其次，從后方將電線100插入至固定構(gòu)件30的內(nèi)部而插通于固定構(gòu)件30。

其次，將露出于電線100的前端的多個中心導體101從第一導電構(gòu)件10的插通孔11的后方插入而插通于插通孔11。

其次，將露出于電線100的前端的多個中心導體101朝后方折彎。此時，盡可能使多個中心導體101沿著圓筒部12的外周面分散。

其次，將第一導電構(gòu)件10的圓筒部12從后方插入到第二導電構(gòu)件40的插入凹部42，以內(nèi)壁面44將中心導體101朝傾斜面121輕輕按壓，藉此使內(nèi)壁面44輕輕壓接于中心導體101。藉此，第一導電構(gòu)件10與第二導電構(gòu)件40被暫時固定。

其次，將被暫時固定的第一導電構(gòu)件10與第二導電構(gòu)件40從前方插入到固定構(gòu)件30的內(nèi)部，并且持續(xù)插入至固定構(gòu)件30的內(nèi)部，直到第一導電構(gòu)件10的凸緣部13的后端抵接至固定構(gòu)件30的抵接部33為止。第一導電構(gòu)件10通過凸緣部13的后端從前方抵接于抵接部33，來阻止相對于固定構(gòu)件30朝后方的移動。

其次，一邊將第二導電構(gòu)件40的圓筒部41朝固定構(gòu)件30的壓入部34壓入，一邊將第二導電構(gòu)件40相對于固定構(gòu)件30朝后方推入，藉此，以內(nèi)壁面44將中心導體101進一步按壓于傾斜面121而使內(nèi)壁面44更壓接于中心導體101，此外，以后端面43將中心導體101按壓于前端面122而使后端面43壓接于中心導體101，并且將第二導電構(gòu)件40固定于固定構(gòu)件30。

在使凸緣部13的后端面抵接于抵接部33的狀態(tài)下，將第二導電構(gòu)件40相對于固定構(gòu)件30朝后方推入，藉此，使內(nèi)壁面44壓接于中心導體101，因此，可使內(nèi)壁面44容易地壓接于中心導體101。并且，在使凸緣部13的后端面抵接于抵接部33的狀態(tài)下，將第二導電構(gòu)件40相對于固定構(gòu)件30朝后方推入，藉此，使后端面43壓接于中心導體101，因此，可使后端面43容易地壓接于中心導體101。

并且，通過圓筒部41壓入至固定構(gòu)件30的壓入部34，使圓筒部41朝內(nèi)側(cè)撓曲而通過內(nèi)壁面44將中心導體101按壓于傾斜面121，因此，可將第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件40與中心導體101可靠地電性連接，并且可將電線用連接器2與電線100可靠地機械性連接。

通過將第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件40固定于固定構(gòu)件30，將凸緣部13收容于第二收容部32，并且將第一導電構(gòu)件10的圓筒部12及第二導電構(gòu)件40的圓筒部41收容于第一收容部31。

再者，當最初將圓筒部12插入到插入凹部42時，亦可將圓筒部12插入到電線用連接器2組裝完成時相對于插入凹部42的插入位置。在此情況下，在使凸緣部13的后端面抵接于抵接部33后，不需要進行將第二導電構(gòu)件40相對于固定構(gòu)件30朝后方推入的作業(yè)，更容易進行組裝。

在以如此的方式組裝的電線用連接器2中，將第二導電構(gòu)件40的螺絲部23螺合于未圖示的對象側(cè)導電構(gòu)件，從而將電線100的中心導體101與對象側(cè)導電構(gòu)件連接。

如此，依據(jù)本實施方式，除了上述第一實施方式的效果以外，亦可發(fā)揮以下的效果：通過以后端面43將中心導體101按壓于前端面122而使后端面43壓接于中心導體101，可將第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件40與中心導體101更可靠地電性連接，并且可將電線用連接器2與電線100更可靠地機械性連接。

<第三實施方式>

<電線用連接器的結(jié)構(gòu)>

以下，參照圖10，詳細地說明本發(fā)明第三實施方式的電線用連接器3的結(jié)構(gòu)。

再者，在圖10中，對與圖1至圖6相同結(jié)構(gòu)的部分賦予相同符號并省略其說明。

在本實施方式中，將露出于電線100的前端的中心導體101的長度設(shè)成比上述第一實施方式及第二實施方式短，將設(shè)得較短的中心導體101連接于電線用連接器3。

電線用連接器3具有第一導電構(gòu)件10、固定構(gòu)件30及第二導電構(gòu)件50。第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件50是將金屬材料切削而形成的切削品。

第二導電構(gòu)件50與未圖示的對象側(cè)連接導體連接，且具備圓筒部51、插入凹部52、后端面53、內(nèi)壁面54及螺絲部23。

圓筒部51為圓筒狀。圓筒部51的外徑比第一導電構(gòu)件10的圓筒部12的外徑大。圓筒部51的前端與固定構(gòu)件30的前端在前后方向上設(shè)在相同位置。

插入凹部52形成于圓筒部51，被內(nèi)壁面54包圍并且呈研缽狀。圓筒部12插入于插入凹部52。

后端面53設(shè)在插入凹部52的前端，且將從前端開口部11a朝前方突出的多個中心導體101按壓于前端面122而壓接于中心導體101。

內(nèi)壁面54設(shè)在插入凹部42的周圍，并抵接于傾斜面121。再者，在本實施方式中，并非一定需要在第一導電構(gòu)件10設(shè)置傾斜面121。當在第一導電構(gòu)件10未設(shè)有傾斜面121的情況下，內(nèi)壁面54抵接于圓筒部12的外周面。

<電線用連接器的制造方法>

以下，詳細地說明本發(fā)明第三實施方式的電線用連接器3的制造方法。

在進行電線用連接器3的組裝前，切削金屬材料而預(yù)先制成第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件50。

首先，除去電線100的前端的絕緣體102，使多個中心導體101在電線100的前端露出預(yù)定長度。

其次，從后方將電線100插入至固定構(gòu)件30的內(nèi)部而插通于固定構(gòu)件30。

其次，將露出于電線100的前端的多個中心導體101從第一導電構(gòu)件10的插通孔11的后方插入而插通于插通孔11。

其次，將露出于電線100的前端的多個中心導體101朝側(cè)方折彎。此時，盡可能使多個中心導體101沿著前端開口部11a的內(nèi)周緣分散。

其次，在將第一導電構(gòu)件10的圓筒部12從后方插入到第二導電構(gòu)件50的插入凹部52的狀態(tài)下，將第一導電構(gòu)件10與第二導電構(gòu)件50從前方插入到固定構(gòu)件的內(nèi)部，并且持續(xù)插入至固定構(gòu)件30的內(nèi)部，直到第一導電構(gòu)件10的凸緣部13的后端抵接至固定構(gòu)件30的抵接部33為止。第一導電構(gòu)件10通過凸緣部13的后端從前方抵接于抵接部33，來阻止相對于固定構(gòu)件30朝后方的移動。

其次，一邊將第二導電構(gòu)件50的圓筒部51朝固定構(gòu)件30的壓入部34壓入，一邊將第二導電構(gòu)件50相對于固定構(gòu)件30朝后方推入，藉此，以后端面53將中心導體101按壓于前端面122而使后端面53壓接于中心導體101，并且將第二導電構(gòu)件50固定于固定構(gòu)件30。

在使凸緣部13的后端面抵接于抵接部33的狀態(tài)下，將第二導電構(gòu)件50相對于固定構(gòu)件30朝后方推入，藉此，使后端面53壓接于中心導體101，因此，可使后端面53容易地壓接于中心導體101。

通過將第一導電構(gòu)件10及第二導電構(gòu)件50固定于固定構(gòu)件30，將凸緣部13收容于第二收容部32，并且將第一導電構(gòu)件10的圓筒部12及第二導電構(gòu)件50的圓筒部51收容于第一收容部31。

在以如此的方式組裝的電線用連接器3中，將第二導電構(gòu)件50的螺絲部23螺合于未圖示的對象側(cè)導電構(gòu)件，從而將電線100的中心導體101與對象側(cè)導電構(gòu)件連接。

如此，依據(jù)本實施方式，除了上述第一實施方式的效果以外，還能發(fā)揮以下效果：在第一導電構(gòu)件10未形成有傾斜面121的情況下，能夠?qū)A筒部12的形狀形成為單純的筒狀，因此，能夠容易地制造第一導電構(gòu)件10。

再者，本發(fā)明的構(gòu)件的種類、配置、數(shù)量等不限于上述實施方式，在不超出本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，能夠?qū)⑵錁?gòu)成要素適當?shù)刂脫Q成可發(fā)揮相同作用效果的構(gòu)件等予以適當變更，這是自不待言的。

具體而言，在上述第一實施方式至第三實施方式中，使第一導電構(gòu)件10的后端抵接于固定構(gòu)件30的抵接部33來阻止第一導電構(gòu)件10朝后方移動，但亦可將第一導電構(gòu)件10壓入至固定構(gòu)件加以固定。

并且，在上述第一實施方式至第三實施方式中，在第二導電構(gòu)件20、第二導電構(gòu)件40或第二導電構(gòu)件50設(shè)有螺絲部23，但亦可不設(shè)置螺絲部23，而使圓筒部21、圓筒部41或圓筒部51的前端面抵接于對象側(cè)導電構(gòu)件而將第二導電構(gòu)件20、第二導電構(gòu)件40或第二導電構(gòu)件50與對象側(cè)導電構(gòu)件相連接。

工業(yè)上的利用可能性

本發(fā)明的電線用連接器可理想地用于將以絕緣體包覆中心導體的電線的中心導體與對象側(cè)連接導體電性連接。