本實用新型涉及一種絞線機，特別涉及一種線纜框式絞線機。
背景技術(shù)：
框絞機是一種絞制大長度、大截面積鋁、鋁合金線、裸銅線、鋼芯鋁絞線、扇形導(dǎo)體以及交聯(lián)緊壓纜芯的設(shè)備，在現(xiàn)有技術(shù)方案中，常用的框絞機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低。同時，框絞機上的傳動軸原來是依靠鏈條來連接的，但是并不實用，負載太重的時候，轉(zhuǎn)動時拉力超過鏈條承受范圍時，鏈條易斷，會使得制出的導(dǎo)線沒有截距或者擰結(jié)在一起，使得導(dǎo)線不合格，且當框絞機旋轉(zhuǎn)絞線時，導(dǎo)體容易出現(xiàn)瞎絲，導(dǎo)致導(dǎo)體外徑變大。而現(xiàn)用框絞機不能自動檢測導(dǎo)體外徑變大并停機，影響產(chǎn)品質(zhì)量?？咳斯z測，費時費力，而且很容易出現(xiàn)漏檢，效率非常低。為此，我們提出一種線纜框式絞線機。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的主要目的在于提供一種線纜框式絞線機，通過線盤分裝在絞籠四周成四等分，中心軸不受線盤重量的負載，故設(shè)備剛性強度高、整體性能好、轉(zhuǎn)動慣量小、運行速度高。采用36級變速牙箱，采用雙主動、雙牽引Ф2000加強牽引裝置，分線輪采用自然分線，避免線芯在絞合過程中擦毛。通過斷線停車裝置，可直接控制到每個線盤，任意一個線盤斷線主機會自動停車，確保斷線后的補線，特別適用于電力電纜及高緊壓的交聯(lián)電纜的生產(chǎn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：
一種線纜框式絞線機，包括Ф1600端軸式放線架、絞體、并線模架及壓緊裝置、Ф2000加強牽引裝置和Ф2500端軸式收排線架，所述絞體、 并線模架及壓緊裝置、Ф2000加強牽引裝置均設(shè)置在支撐底座上，所述支撐底座一側(cè)設(shè)有Ф1600端軸式放線架，所述支撐底座另一側(cè)設(shè)有Ф2500端軸式收排線架，所述絞體包括傳動桿、連接件、傳動地軸、齒輪箱、傳動齒輪、36級變速牙箱和線盤，所述傳動桿桿和傳動地軸采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，所述傳動地軸兩側(cè)均設(shè)有剎車盤，所述剎車盤采用氣壓剎車系統(tǒng)，所述連接件、齒輪箱、傳動齒輪和36級變速牙箱內(nèi)部齒輪采用硬齒面磨齒齒輪傳動，齒輪嚙合采用內(nèi)外齒輪嚙合，所述線盤一側(cè)設(shè)有斷線停車裝置，所述停車裝置采用無接觸式探頭，所述支撐底座上設(shè)有36級變速牙箱、支撐架、平移控制臺和牽引支架采用大號厚壁槽鋼焊接而成。
進一步地，所述36級變速牙箱頂部設(shè)有制動電機，所述36級變速牙箱設(shè)有操作手柄。
進一步地，所述傳動桿一側(cè)連接支撐板，所述支撐板一側(cè)連接支撐肋板，所述傳動桿另一側(cè)設(shè)有絞籠穿線模嘴，所述絞籠穿線模嘴一側(cè)設(shè)有出線模嘴，所述絞籠穿線模嘴和出線模嘴采用硬質(zhì)陶瓷材質(zhì)。
進一步地，所述平移控制臺頂部設(shè)有緊壓裝置，所述緊壓裝置頂部設(shè)有并線模手輪，所述平移控制臺設(shè)有滑動手輪。
進一步地，所述Ф2500端軸式收排線架一側(cè)設(shè)有機械壓輪式計米器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、速度快、效率高。框體中心軸與齒輪箱主軸采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，重視整體強度，六級主變速箱齒輪采用硬齒面磨齒齒輪傳動，齒輪嚙合采用內(nèi)外齒輪嚙合，嚙合準確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，耐磨性高；主牙箱、框架、前支承(鑄造件)共用底架(大號厚壁槽鋼焊接而成)，整體結(jié)構(gòu)，強度好。整體采用氣壓剎車系統(tǒng)，能達到合理的剎車要求。該機設(shè)有斷線自動停車裝置、過載自動停車裝置 等保護環(huán)節(jié)，安全可靠。該機采用可編程控制器統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)整機各部電氣的工作狀態(tài)。采用全新的全數(shù)字直流調(diào)速裝置控制直流電機的起動、運行速度。電控系統(tǒng)技術(shù)先進、操作方便、運行可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型一種線纜框式絞線機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、Ф1600端軸式放線架；2、制動電機；3、傳動桿；4、支撐肋板；5、支撐板；6、線盤；7、斷線停車裝置；8、出線模嘴；9、絞籠穿線模嘴；10、并線模手輪；11、緊壓裝置；12、Ф2000加強牽引裝置；13、機械壓輪式計米器；14、Ф2500端軸式收排線架；15、牽引支架；16、滑動手輪；17、平移控制臺；18、剎車盤；19、支撐架；20、支撐底座；21、連接鍵；22、傳動地軸；23、齒輪箱；24、傳動齒輪；25、操作手柄；26、36級變速牙箱。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
如圖1所示，一種線纜框式絞線機，包括Ф1600端軸式放線架1、絞體、并線模架及壓緊裝置、Ф2000加強牽引裝置12和Ф2500端軸式收排線架14，所述絞體、并線模架及壓緊裝置、Ф2000加強牽引裝置12均設(shè)置在支撐底座20上，所述支撐底座20一側(cè)設(shè)有Ф1600端軸式放線架1，所述支撐底座20另一側(cè)設(shè)有Ф2500端軸式收排線架14，所述絞體包括傳動桿3、連接件21、傳動地軸22、齒輪箱23、傳動齒輪24、36級變速牙箱26和線盤6，所述傳動桿桿3和傳動地軸22采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，所述傳動地軸22 兩側(cè)均設(shè)有剎車盤18，所述剎車盤18采用氣壓剎車系統(tǒng)，所述連接件21、齒輪箱23、傳動齒輪24和36級變速牙箱26內(nèi)部齒輪采用硬齒面磨齒齒輪傳動，齒輪嚙合采用內(nèi)外齒輪嚙合，所述線盤6一側(cè)設(shè)有斷線停車裝置7，所述停車裝置7采用無接觸式探頭，所述支撐底座20上設(shè)有36級變速牙箱26、支撐架19、平移控制臺17和牽引支架15采用大號厚壁槽鋼焊接而成。
本實用新型一種線纜框式絞線機，通過線盤分裝在絞籠四周成四等分，中心軸不受線盤重量的負載，故設(shè)備剛性強度高、整體性能好、轉(zhuǎn)動慣量小、運行速度高。采用36級變速牙箱26，采用雙主動、雙牽引Ф2000加強牽引裝置12，分線輪采用自然分線，避免線芯在絞合過程中擦毛。通過斷線停車裝置7，可直接控制到每個線盤6，任意一個線盤斷線主機會自動停車，確保斷線后的補線，特別適用于電力電纜及高緊壓的交聯(lián)電纜的生產(chǎn)。
其中，所述36級變速牙箱26頂部設(shè)有制動電機2，所述36級變速牙箱26設(shè)有操作手柄25，通過操作手柄25控制絞籠正反轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)變速手柄掛檔容易，定位準確。
其中，所述傳動桿3一側(cè)連接支撐板5，所述支撐板5一側(cè)連接支撐肋板4，所述傳動桿3另一側(cè)設(shè)有絞籠穿線模嘴9，所述絞籠穿線模嘴9一側(cè)設(shè)有出線模嘴8，所述絞籠穿線模嘴9和出線模嘴8采用硬質(zhì)陶瓷材質(zhì)，表面光滑，耐磨性能好。
其中，所述平移控制臺17頂部設(shè)有緊壓裝置11，所述緊壓裝置11頂部設(shè)有并線模手輪10，所述平移控制臺17設(shè)有滑動手輪16，通過控制滑動手輪16可以將并線摸架可前后調(diào)節(jié)。
其中，所述Ф2500端軸式收排線架14一側(cè)設(shè)有機械壓輪式計米器13，通過機械壓輪式計米器13計米精確可靠。
以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。