本實(shí)用新型涉及一種與普通的電連接器一樣包括插座固定端與插頭自由端的電連接器，尤其是一種插座部分整合了真空法蘭密封技術(shù)應(yīng)用于對真空度有要求的真空腔體的電連接器。

背景技術(shù)：

電連接器，俗稱航空插頭或簡稱航插，主要包括固定安裝的插座和連接線纜的插頭兩個(gè)部分，主要用于器件和組件、組件和機(jī)柜、系統(tǒng)和子系統(tǒng)之間的連接和信號傳遞的作用，應(yīng)用十分廣泛，常用于航空航天、軍事裝備、汽車和工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域，電連接器的主要作用是為被阻斷或孤立的不同電路之間架起溝通橋梁，確保電流或信號傳輸流通，是電子設(shè)備中不可或缺的部件。如圖1至圖3所示的一種典型的市售電連接器包括插座1固定端和插頭2自由端兩部分，所述插座1依靠其外圍帶螺釘孔的法蘭緊固安裝于諸如電氣柜之類電氣裝置外壁的孔洞上，插座1和插頭2具有使插座1上的公頭插針與插頭2上的母頭插孔精確對準(zhǔn)的鍵與鍵槽結(jié)構(gòu)。目前大多數(shù)電氣連接器采用螺紋副將插頭2與插座1緊固連接為一體，如圖1至圖3所示，所述市售電連接器的插頭2的前端套筒3具有三道均勻分布的長節(jié)距內(nèi)螺紋，三道所述長節(jié)距內(nèi)螺紋的終點(diǎn)都具有銷釘孔，所述市售電連接器的插座1上具有與三道所述長節(jié)距螺紋配合的起外螺紋作用的三個(gè)凸起的銷釘4，所述銷釘4與所述長節(jié)距內(nèi)螺紋內(nèi)壁之間具有少許的過盈量，使用時(shí)首先將插頭2通過與插座1之間的鍵與鍵槽配合對準(zhǔn)插在插座1之上，然后旋轉(zhuǎn)套筒3使其內(nèi)壁上的三道長節(jié)距內(nèi)螺紋開口套住三個(gè)所述銷釘4，然后再繼續(xù)旋緊套筒3使插座1的公頭插針進(jìn)一步深入插頭1的母頭插孔確?？煽康碾娺B接，直至所述銷釘4達(dá)到所述長節(jié)距內(nèi)螺紋終點(diǎn)的銷釘孔并因其與內(nèi)螺紋內(nèi)壁之間的少許過盈配合深入套筒的銷釘孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述插頭2與插座1之間的螺紋副的鎖固。

上述這種典型的電連接器可以適用于大多數(shù)普通的場合，但不能直接應(yīng)用于有高真空度要求的真空腔體柜壁上，因?yàn)榧幢阍谒霾遄?的外圍法蘭與柜壁之間填塞橡膠密封墊，也會因?yàn)榫o固螺釘與螺母之間的普通螺紋副做不到完全密封而破壞真空腔體內(nèi)的真空度。目前對于有高真空度要求的管道系統(tǒng)普遍采用CF、KF和ISO三種類型的真空法蘭來實(shí)現(xiàn)管道的對接，這三種類型的真空法蘭技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟，可以滿足包括超高真空度在內(nèi)的各種真空度要求，因此完全可以將這三種真空法蘭的成熟技術(shù)應(yīng)用于電連接器從而制造出可以應(yīng)用于真空腔體柜壁的電連接器。

CF、KF和ISO這三種類型的真空法蘭技術(shù)的共同之處都是將法蘭片密封焊接于接管的端面，再用螺栓、卡箍或者大口徑螺母將兩片法蘭片連同其中的O形橡膠密封圈或者銅密封墊圈夾緊，從而實(shí)現(xiàn)兩根接管連接處的完全密封，保證接管內(nèi)高真空度的要求。CF型真空法蘭的英文名是Conflat Flange，其特征是采用可以耐受高溫烘烤的金屬靜密封，通常采用無氧銅密封墊圈，CF型真空法蘭的內(nèi)側(cè)有凸起的密封刀口，通過擠壓無氧銅密封墊圈使其變形來達(dá)到密封的目的，被廣泛應(yīng)用于超高真空系統(tǒng)當(dāng)中。需要注意的是銅密封墊圈在使用一次以后密封效果會很差，如果對真空度要求較高的系統(tǒng)，法蘭每拆卸一次，就需要更換新的密封墊圈。而且由于無氧銅或其他軟金屬密封墊圈在被密封刀口擠壓后會發(fā)生不可逆的塑性變形，因此在對CF型真空法蘭的夾緊過程中用均等力量擰緊法蘭夾緊螺栓非常重要，如果 法蘭周邊的夾緊螺栓的擰緊過程用力不均等就會使對角的法蘭翹起導(dǎo)致漏氣。此外，CF型真空法蘭是以環(huán)形密封刀口切入金屬密封墊圈來實(shí)現(xiàn)真空密封效果的，長期使用后密封刀口會逐漸變鈍，而且在受到硬物碰撞后密封刀口也容易受損。名為“超真空法蘭”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6071-2003就是我國關(guān)于CF型真空法蘭的型式、尺寸以及技術(shù)要求的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。與CF型真空法蘭相比，KF型真空法蘭和ISO型真空法蘭的特征在于其采用夾在兩塊法蘭片之間的O形橡膠密封圈來實(shí)現(xiàn)密封，且通常采用卡箍、大口徑螺母來實(shí)現(xiàn)對兩塊法蘭片的快速夾緊和快速拆卸。ISO型真空法蘭與KF型真空法蘭之間的區(qū)別也就是ISO型真空法蘭比KF型真空法蘭多了一個(gè)箍在O型橡膠密封圈的外圍的一個(gè)鋁制彈簧圈，該鋁制彈簧圈的主要作用是固定O形橡膠密封圈的位置確保真空密封效果的可靠。名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第1部分：夾緊型”和“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第2部分：擰緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4982-2003和GB/T4983-2003就是我國關(guān)于KF型真空法蘭的卡箍夾緊型和大口徑螺母擰緊型的尺寸的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，也可以從這兩份標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中獲得KF型真空法蘭乃至ISO型真空法蘭標(biāo)準(zhǔn)件的型式參考，畢竟ISO型真空與KF型真空法蘭相比也就是多了一個(gè)用以固定所述O形橡膠密封圈的鋁制彈簧圈而已。

綜上所述，考慮到目前電連接器的插座固定端的插針是采用玻璃或陶瓷熔封技術(shù)封裝于插座之中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全密封，所以與之匹配的插頭自由端就無需考慮真空度要求，只要將電連接器的插座固定端與CF、KF或者ISO型真空法蘭整合為一體密封安裝于對真空度有要求的真空腔體的柜壁上，就可以利用目前已經(jīng)成熟了的真空法蘭技術(shù)和現(xiàn)成的諸如無氧銅密封墊圈、O形密封圈、中心定位環(huán)等真空法蘭標(biāo)準(zhǔn)件來使得電連接器可以應(yīng)用于對真空度有要求的真空腔體，既可以將真空腔體內(nèi)部與外部大氣隔離密封保證真空度要求，又能通過電連接器的插座進(jìn)行真空腔體內(nèi)部與外部的電信號傳導(dǎo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題也就是上文所述的將現(xiàn)有成熟的真空法蘭技術(shù)應(yīng)用于電連接器領(lǐng)域，尤其是將ISO型真空法蘭技術(shù)整合到電連接器當(dāng)中并做出相應(yīng)改良使之可以被方便直接的應(yīng)用于對真空度有要求的場合，譬如真空腔體的柜壁。

本實(shí)用新型提供的一種電連接器，與普通電連接器一樣，也包括插座和插頭兩部分，如上所述，其與普通電連接器不同的技術(shù)特征在于其整合了目前已經(jīng)成熟的ISO型真空法蘭技術(shù)。

具體地說，本實(shí)用新型提供的一種電連接器還包括通過夾緊一個(gè)O形密封圈以實(shí)現(xiàn)真空密封要求的兩個(gè)中空圓盤形法蘭片，其中一個(gè)法蘭片套裝并滿焊于一根接管的一端，所述接管的另一端的端面的外沿滿焊于真空腔體柜壁的插座安裝孔洞邊緣；兩片所述法蘭片中間夾持著一個(gè)以外沿環(huán)形凹槽套裝所述O形密封圈的中心定位環(huán)，所述O形密封圈外緣套裝有一個(gè)固定其位置的鋁制彈簧圈，所述鋁制彈簧圈的彈力保持將所述O形密封圈一直緊箍在所述中心定位環(huán)外沿環(huán)形凹槽的趨勢；所述電連接器的插座與所述中心定位環(huán)為一體，所述插座的系列導(dǎo)電插針熔封于所述中心定位環(huán)的正中央位置；所述套裝并滿焊于所述接管之上的法蘭片的外緣具有外螺紋，與一個(gè)中空旋蓋的內(nèi)螺紋形成螺紋連接；所述中空旋蓋的中空部分使得所述插座充分外露使其得以與插頭無礙插接并緊固，所述中空旋蓋中空部分的外緣內(nèi)壁壓迫沒有套裝并滿焊于接管的法蘭片的外部側(cè)壁進(jìn)而使兩片所述法蘭片對所述O形密封圈實(shí)施擠迫夾緊來達(dá)到真空密封效果。

如上所述，參考名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第1部分：夾緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4982-2003，本實(shí)用新型提供的一種電連接器，與傳統(tǒng)的KF型乃至ISO型真空法蘭技術(shù)方案一樣，也是通過兩片法蘭片，即GB/T4982-2003當(dāng)中所述的“連接器”夾持O形密封圈來實(shí)現(xiàn)真空密封的。所述接管以端面外沿滿焊的方式緊固安裝于真空腔體柜壁上以及兩片法蘭片當(dāng)中的一片法蘭片套裝并滿焊于接管的一端就是為了確保本實(shí)用新型提供的電連接器的安裝部位不至于漏氣而影響真空腔體內(nèi)的真空度。本實(shí)用新型巧妙的利用KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案當(dāng)中的中心定位環(huán)，也即GB/T4982-2003當(dāng)中所述的“支架”的中空形狀，將傳統(tǒng)電連接器的插座整合進(jìn)所述中心定位環(huán)的中央中空部位，由于目前電連接器插座的插針都是通過玻璃或陶瓷熔封技術(shù)緊固安裝于插座當(dāng)中的，鑒于玻璃或陶瓷熔封技術(shù)良好的密封性能，因此無需擔(dān)憂整合了插座的中心定位環(huán)本身的密封性能。此外，本實(shí)用新型采用了名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第2部分：擰緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4983-2003附錄B的圖B.1所示的大口徑螺母，也即本實(shí)用新型當(dāng)中的旋蓋，可以方便的實(shí)現(xiàn)對兩片法蘭片和其間的O形密封圈進(jìn)行擠迫夾緊的密封操作，而且也便于拆解，只需旋松所述旋蓋即可。

由于電連接器的插頭與插座在進(jìn)行插接操作時(shí)需要避免插座發(fā)生不必要的旋轉(zhuǎn)，為此，相比于傳統(tǒng)的KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案，在本實(shí)用新型提供的電連接器當(dāng)中還具有可以防止所述插座發(fā)生旋轉(zhuǎn)的功能。具體地說，所述接管朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個(gè)軸向的開口鍵槽，所述套裝并滿焊于所述接管的法蘭片以及所述接管內(nèi)套裝有一個(gè)塑料套筒，所述插座的所有插針位于所述塑料套筒之內(nèi)；所述塑料套筒具有與其自身為一體的插入所述開口鍵槽的鍵結(jié)構(gòu)，所述塑料套筒朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個(gè)與所述塑料套筒自身為一體的銷釘結(jié)構(gòu)，所述銷釘插入所述中心定位環(huán)與所述塑料套筒接觸面上的對應(yīng)銷釘孔當(dāng)中。由于所述接管是緊固焊接于真空腔體柜壁之上無法旋轉(zhuǎn)的，所述塑料套筒以其上的鍵插入所述接管的鍵槽形成鍵與鍵槽配合之后所述塑料套筒即無法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而所述塑料套筒與整合了插座的中心定位環(huán)之間的銷釘與銷釘孔配合則通過被所述接管固定了的塑料套筒進(jìn)一步將中心定位環(huán)的周向方位固定，使其不能發(fā)生旋轉(zhuǎn)。所述塑料套筒與接管之間的鍵與鍵槽配合不僅可以實(shí)現(xiàn)所述塑料套筒的止轉(zhuǎn)功能，所述鍵槽的深度亦可以起到對所述塑料套筒的軸向限位作用。所述塑料套筒之所以采用塑料絕緣材質(zhì)是為了將所述插座的導(dǎo)電插針與金屬材質(zhì)的法蘭片、接管乃至真空腔體柜壁隔開，避免插針以及與之形成電氣連接的信號線被剝?nèi)ソ^緣外皮的部分與所述法蘭片、接管和真空腔體柜壁觸碰。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，為了能夠在本實(shí)用新型當(dāng)中延續(xù)KF型真空法蘭技術(shù)方案可以耐受高溫的性質(zhì)，所述O形密封圈采用可耐高溫的彈性氟橡膠材質(zhì)，所述塑料套筒亦采用可耐高溫且機(jī)械強(qiáng)度好于橡膠材質(zhì)的聚四氟乙烯材質(zhì)。作為另一種優(yōu)化的技術(shù)方案，本實(shí)用新型當(dāng)中的所述旋蓋的外緣具有便于人手握持并發(fā)力旋緊的滾花或軸向凹槽的圓周陣列。

作為一種進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，為了達(dá)到加工成本和使用效果之間的一個(gè)性價(jià)比相對較好的平衡，所述接管朝向所述真空腔體外部的端面具有的軸向開口鍵槽的數(shù)量為一個(gè)。因?yàn)橐粚︽I與鍵槽配合即可實(shí)現(xiàn)周向止轉(zhuǎn)，而且鍵與鍵槽的寬度可以稍微加工的寬大一些使之具備較大的止轉(zhuǎn)力度；所述塑料套筒朝向所述真空腔體外部的端面具有的與所述塑料套筒自身為一體的銷釘?shù)臄?shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述銷釘圍繞所述塑料套筒的軸心線均勻分布。之所以采用多個(gè)銷釘與銷釘孔配合是鑒于塑料套筒的壁厚一般不大，且塑料材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度性能 不高，一般無法與鋼件相媲美。采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在加工所述接管時(shí)只需以銑床銑一道鍵槽，加工所述整合了插座的中心定位環(huán)時(shí)只需用臺式鉆床或在加工中心加工所述中心定位環(huán)時(shí)多鉆三個(gè)銷釘孔即可，而塑料套筒由于幾何形狀簡單只需注塑機(jī)一次注塑成形即可，因而本實(shí)用新型的技術(shù)方案的相關(guān)零部件生產(chǎn)制造工序簡單方便，成本低廉。

如上所述，本實(shí)用新型提供的電連接器整合了ISO型真空法蘭的技術(shù)，并使電連接器的插座與中心定位環(huán)合為一體，因此本實(shí)用新型能取得的有益效果是顯而易見的，利用目前已經(jīng)成熟的ISO型真空法蘭技術(shù)以及諸如O形密封圈等的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件可以使本實(shí)用新型提供的電連接器可以方便直接的應(yīng)用于對真空度有要求的諸如真空腔體外壁的場合，既可以確保真空腔體對其內(nèi)部空間的高真空度要求，又可以通過本實(shí)用新型提供的電連接器進(jìn)行真空腔體內(nèi)外的電信號傳導(dǎo)。

附圖說明

圖1：常規(guī)電氣連接器的整體外形示意圖和插頭插座分離示意圖；

圖2：另一個(gè)視角的常規(guī)電氣連接器的整體外形示意圖和插頭插座分離示意圖；

圖3：常規(guī)電氣連接器的通過軸心線的縱向剖切示意圖；

圖4：第一實(shí)施例的外形與零部件初步分步拆解示意圖；

圖5：第一實(shí)施例的零部件兩個(gè)視角的進(jìn)一步拆解示意圖；

圖6：第一實(shí)施例的零部件兩個(gè)視角的完全拆解示意圖；

圖7：第一實(shí)施例的通過軸心線的剖切示意圖；

圖8：第一實(shí)施例的外觀示意圖；

[附圖標(biāo)記]

1：插座；2：插頭；3：套筒；4：銷釘；5：真空腔體柜壁；6：接管；7：中心定位環(huán)；8：法蘭片；9：插座；10：O形密封圈；101：鋁制彈簧圈；11：塑料套筒；12：旋蓋；13：鍵；14：鍵槽；15：銷釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

[第一實(shí)施例]

本實(shí)用新型提供的一種電連接器的一個(gè)典型實(shí)施例，與普通電連接器一樣，也包括插座和插頭兩部分，其與普通電連接器不同的技術(shù)特征就在于其整合了目前已經(jīng)成熟的ISO型真空法蘭技術(shù)。如前所述，考慮到目前電連接器的插座固定端的插針是采用玻璃或陶瓷熔封技術(shù)封裝于插座之中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全密封，所以與之匹配的插頭自由端就無需考慮真空度要求，只要將電連接器的插座固定端與ISO型真空法蘭整合為一體密封安裝于對真空度有要求的真空腔體的柜壁上，就可以利用目前已經(jīng)成熟了的真空法蘭技術(shù)和現(xiàn)成的諸如氟橡膠材質(zhì)的O形密封圈等真空法蘭標(biāo)準(zhǔn)件來使得電連接器可以應(yīng)用于對真空度有要求的真空腔體。也就是說只需確保插座與插頭插接的部分外露即可，參考圖8以及圖4和圖7，由于本實(shí)用新型提供的電連接器的插座的插針和其與插頭之間緊固連接的外螺紋均外露，與普通插座別無二致，所以使用者完全可以使用普通的插頭與其進(jìn)行正常插接。為了突顯本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)特征，在本實(shí)用新型的所有附圖當(dāng)中都省略顯示了電連接器的插頭。

具體地說，如圖4至圖8所示，本實(shí)用新型提供的一種電連接器的一個(gè)典型實(shí)施例還包括通過夾緊一個(gè)O形密封圈10以實(shí)現(xiàn)真空密封要求的兩個(gè)中空圓盤形法蘭片8，其中一個(gè)法蘭片8套裝并滿焊于一根接管6的一端，所述接管6的另一端的端面的外沿滿焊于真空腔體柜壁5的插座安裝孔洞邊緣；兩片所述法蘭片8中間夾持著一個(gè)以外沿環(huán)形凹槽套裝所述O形密封圈10的中心定位環(huán)7，所述O形密封圈10外緣套裝有一個(gè)固定其位置的鋁制彈簧圈101，所述鋁制彈簧圈101的彈力保持將所述0形密封圈10一直緊箍在所述中心定位環(huán)7外沿環(huán)形凹槽的趨勢；所述電連接器的插座9與所述中心定位環(huán)7為一體，所述插座9的系列導(dǎo)電插針熔封于所述中心定位環(huán)7的正中央位置；所述套裝并滿焊于所述接管6之上的法蘭片8的外緣具有外螺紋，與一個(gè)中空旋蓋12的內(nèi)螺紋形成螺紋連接；所述中空旋蓋12的中空部分使得所述插座9充分外露使其得以與插頭無礙插接并緊固，所述中空旋蓋12中空部分的外緣內(nèi)壁壓迫沒有套裝并滿焊于接管6的法蘭片8的外部側(cè)壁進(jìn)而使兩片所述法蘭片8對所述O形密封圈10實(shí)施擠迫夾緊來達(dá)到真空密封效果。

如上所述，參考GB/T4982-2003和GB/T4983-2003，本實(shí)用新型提供的一種電連接器，與KF型以及ISO型真空法蘭技術(shù)方案一樣，也是通過兩片法蘭片，即GB/T4982-2003和GB/T4983-2003當(dāng)中所述的“連接器”夾持O形密封圈來實(shí)現(xiàn)真空密封的。所述接管6以端面外沿滿焊的方式緊固安裝于真空腔體柜壁5上以及兩片法蘭片8當(dāng)中的一片法蘭片8套裝并滿焊于接管6的一端就是為了確保本實(shí)用新型提供的電連接器的安裝部位不至于漏氣而影響真空腔體內(nèi)的真空度。如圖7所示，并參考圖4至圖6，在本實(shí)施例中，為了便于將套裝于所述接管6上的那個(gè)法蘭片8滿焊于所述接管6之上，所述接管6的外壁具有與其自身為一體便于和所述法蘭片8端面對接并進(jìn)行圓周滿焊的軸環(huán)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型巧妙的利用KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案當(dāng)中的中心定位環(huán)7，也即GB/T4982-2003和GB/T4983-2003當(dāng)中所述的“支架”的中空形狀，將傳統(tǒng)電連接器的插座9整合進(jìn)所述中心定位環(huán)7的中央中空部位，由于目前電連接器插座的插針都是通過玻璃或陶瓷熔封技術(shù)緊固安裝于插座當(dāng)中的，鑒于玻璃或陶瓷熔封技術(shù)良好的密封性能，因此無需擔(dān)憂整合了插座9的中心定位環(huán)7本身的密封性能。此外，本實(shí)用新型采用了名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第2部分：擰緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4983-2003附錄B的圖B.1所示的大口徑螺母，在本實(shí)施例中，就是旋蓋12，可以方便的實(shí)現(xiàn)對兩片法蘭片和其間的O形密封圈進(jìn)行擠迫夾緊的密封操作，而且也便于拆解，只需旋松所述旋蓋12即可。

由于電連接器的插頭與插座在進(jìn)行插接操作時(shí)需要避免插座發(fā)生不必要的旋轉(zhuǎn)，為此，相比于傳統(tǒng)的KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案，在本實(shí)用新型提供的電連接器當(dāng)中還具有可以防止所述插座發(fā)生旋轉(zhuǎn)的功能。具體地說，如圖5至圖7所示，并參考圖4，所述接管6朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個(gè)軸向的開口鍵槽14，所述套裝并滿焊于所述接管6的法蘭片8以及所述接管內(nèi)6套裝有一個(gè)塑料套筒11，所述插座9的所有插針位于所述塑料套筒11之內(nèi)；所述塑料套筒11具有與其自身為一體的插入所述開口鍵槽14的鍵13結(jié)構(gòu)，所述塑料套筒11朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個(gè)與所述塑料套筒11自身為一體的銷釘15結(jié)構(gòu)，所述銷釘15插入所述中心定位環(huán)7與所述塑料套筒11接觸面上的對應(yīng)銷釘孔當(dāng)中。由于所述接管6是緊固焊接于真空腔體柜壁5之上無法旋轉(zhuǎn)的，所述塑料套筒11以其上的鍵13插入所述接管6的鍵槽14形成鍵與鍵槽配合之后所述塑料套筒11即無法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而所述塑料套筒11與整合了插座9的中心定位環(huán)9之間的銷釘與銷釘孔配合則通過被所述接管6固定了的塑料套筒11進(jìn)一步將中心定位環(huán)7的周向方位固定，使其不能發(fā) 生旋轉(zhuǎn)。所述塑料套筒11與接管6之間的鍵與鍵槽配合不僅可以實(shí)現(xiàn)所述塑料套筒11的止轉(zhuǎn)功能，所述鍵槽14的深度亦可以起到對所述塑料套筒11的軸向限位作用。所述塑料套筒11之所以采用塑料絕緣材質(zhì)是為了將所述插座9的導(dǎo)電插針與金屬材質(zhì)的法蘭片8、接管6乃至真空腔體柜壁5隔開，避免插針以及與之形成電氣連接的信號線被剝?nèi)ソ^緣外皮的部分與所述法蘭片8、接管6和真空腔體柜壁5觸碰。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，為了能夠在本實(shí)用新型當(dāng)中延續(xù)KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案可以耐受高溫的性質(zhì)，所述O形密封圈采用可耐高溫的彈性氟橡膠材質(zhì)，所述塑料套筒亦采用可耐高溫且機(jī)械強(qiáng)度好于橡膠材質(zhì)的聚四氟乙烯材質(zhì)。作為另一種優(yōu)化的技術(shù)方案，本實(shí)用新型當(dāng)中的所述旋蓋12的外緣具有便于人手握持并發(fā)力旋緊的滾花或軸向凹槽的圓周陣列。

作為一種進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，為了達(dá)到加工成本和使用效果之間的一個(gè)性價(jià)比相對較好的平衡，如圖4至圖6所示，所述接管6朝向所述真空腔體外部的端面具有的軸向開口鍵槽14的數(shù)量為一個(gè)。因?yàn)橐粚︽I與鍵槽配合即可實(shí)現(xiàn)周向止轉(zhuǎn)，而且鍵與鍵槽的寬度可以稍微加工的寬大一些使之具備較大的止轉(zhuǎn)力度；所述塑料套筒11朝向所述真空腔體外部的端面具有的與所述塑料套筒11自身為一體的銷釘15的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述銷釘15圍繞所述塑料套筒11的軸心線均勻分布。之所以采用多個(gè)銷釘與銷釘孔配合是鑒于塑料套筒11的壁厚一般不大，且塑料材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度性能不高，一般無法與鋼件相媲美。采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在加工所述接管6時(shí)只需以銑床銑一道鍵槽，加工所述整合了插座9的中心定位環(huán)7時(shí)只需用臺式鉆床或在加工中心加工所述中心定位環(huán)7時(shí)多鉆三個(gè)銷釘孔即可，而塑料套筒11由于幾何形狀簡單只需注塑機(jī)一次注塑成形即可，因而本實(shí)用新型的技術(shù)方案的相關(guān)零部件生產(chǎn)制造工序簡單方便，成本低廉。

以上的具體實(shí)施方式并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。