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      線對線式連接器的制作方法

      文檔序號(hào):11991170閱讀:656來源:國知局
      線對線式連接器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線對線式連接器。



      背景技術(shù):

      我們知道,線對線式連接器,其在市場上均也稱為PH2.0連接器,其主要用于風(fēng)扇電源等線路連接中,然而現(xiàn)有的線對線式連接器,其與PCB板之間一般采用插接式焊接連接,因而需要將該線對線式連接器固定在PCB板上,因有PCB板的存在,風(fēng)扇固定位置就必須參考PCB板結(jié)構(gòu),不能隨便變更,且如果要多安裝幾個(gè)風(fēng)扇,則對于PCB板的設(shè)計(jì)及制造成本都造成很大的影響。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供了一種不受空間的限制、接線方式靈活的線對線式連接器。

      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種線對線式連接器,所述線對線式連接器包括端子固定座以及固設(shè)于所述端子固定座中的若干金屬端子,所述端子固定座的一端設(shè)有插接槽,且所述若干金屬端子的插接端排設(shè)于所述插接槽中,所述端子固定座的另一端設(shè)有若干與若干金屬端子一一對應(yīng)設(shè)置的焊線槽,每一所述焊線槽對應(yīng)置有一所述金屬端子的焊線端。

      作為上述線對線式連接器的改進(jìn),每一所述金屬端子的焊線端均為半包裹式結(jié)構(gòu)。

      作為上述線對線式連接器的改進(jìn),每一所述金屬端子的焊線端還設(shè)有中間 彈性凸起件,每一所述焊線槽的側(cè)壁設(shè)有與所述中間彈性凸起件相適配的扣位固定孔。

      作為上述線對線式連接器的改進(jìn),所述插接槽的兩側(cè)分別設(shè)有一引導(dǎo)槽口。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的線對線式連接器,其端子固定座的另一端設(shè)有若干與若干金屬端子一一對應(yīng)設(shè)置的焊線槽,每一焊線槽對應(yīng)置有一金屬端子的焊線端,通過焊線槽的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使之與PCB板之間的連接方式為線對線空接方式,從而不受空間的限制,可實(shí)現(xiàn)在連接風(fēng)扇時(shí),可依客戶要求,將多個(gè)風(fēng)扇串聯(lián)在一起,并且客戶可依需要隨意變更風(fēng)扇位置,而不會(huì)受到PCB板的限制。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型線對線式連接器一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1所示線對線式連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1及圖2所示,本實(shí)施例提供一種線對線式連接器1,線對線式連接器1包括端子固定座11以及固設(shè)于端子固定座11中的若干金屬端子12,端子固定座11的一端設(shè)有插接槽111,且若干金屬端子12的插接端121排設(shè)于插接槽111中,端子固定座11的另一端設(shè)有若干與若干金屬端子12一一對應(yīng)設(shè)置的焊線槽112,每一焊線槽112對應(yīng)置有一金屬端子12的焊線端122。

      在本實(shí)施例中,如圖1及圖2所示,每一金屬端子12的焊線端122均為半包裹式結(jié)構(gòu),以便于線材焊接。每一金屬端子12的焊線端122還設(shè)有中間彈性凸起件1221,每一焊線槽112的側(cè)壁設(shè)有與中間彈性凸起件1221相適配的扣位固定孔1121,通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得每一金屬端子12從相應(yīng)的焊線槽112向上插入后,便可通過中間彈性凸起件1221與扣位固定孔1121的相互配合,使之與端子固定座11緊固連接,同時(shí),使得每一金屬端子12的插接端121在插接槽111中整齊排列。

      另外,如圖1及圖2所示,插接槽111的兩側(cè)分別設(shè)有一引導(dǎo)槽口1111,以便于本線對線式連接器1進(jìn)行插接連接。

      本實(shí)用新型提供的線對線式連接器,其端子固定座的另一端設(shè)有若干與若干金屬端子一一對應(yīng)設(shè)置的焊線槽,每一焊線槽對應(yīng)置有一金屬端子的焊線端,通過焊線槽的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使之與PCB板之間的連接方式為線對線空接方式,從而不受空間的限制,可實(shí)現(xiàn)在連接風(fēng)扇時(shí),可依客戶要求,將多個(gè)風(fēng)扇串聯(lián)在一起,并且客戶可依需要隨意變更風(fēng)扇位置,而不會(huì)受到PCB板的限制。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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