本實用新型涉及一種用于光伏接線盒灌膠的自動灌膠機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，接線盒需要灌膠時，是通過人工灌膠的，操作麻煩，工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型提供一種能自動灌膠的光伏接線盒自動灌膠機。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：

一種光伏接線盒自動灌膠機，包括混料裝置、連接混料裝置的灌膠裝置、用于運輸接線盒的運輸裝置，其特征在于：

所述的混料裝置包括第一料區(qū)、第二料區(qū)，第一料區(qū)通過第一運料通道輸入混料區(qū)，第二料區(qū)通過第二運料通道輸入混料區(qū)，所述的混料區(qū)上設置攪拌裝置；

所述的灌膠裝置包括灌膠基座，灌膠基座上間隔設置有橫向滑軌，橫向滑軌之間設置有可相對橫向滑軌橫向移動的縱向滑軌，縱向滑軌上設置有可相對縱向滑軌縱向移動的膠頭基座，所述的膠頭基座上設置有可相對膠頭基座上下移動的灌膠頭，所述的灌膠頭通過入料通道連接混料裝置；

所述的運輸裝置包括運輸基座，所述的運輸基座上設置有運輸軌道，且運輸軌道縱向穿設在橫向滑軌的下方，所述的運輸軌道上設置運輸鏈，運輸鏈上放置運輸工裝。

作為優(yōu)選，所述的運輸軌道包括第一運輸軌道和第二運輸軌道，所述的運輸基座上分別設置有第一固定座和第二固定座，所述的第一固定座和第二固定座之間設置有固定軸，所述的第一固定座和第二固定座之間還設置有第一橫向螺桿和第二橫向螺桿，所述的第一運輸軌道固定在所述的第一固定座上，所述的第二運輸軌道穿設在所述的固定軸上并可相對固定軸運動，所述的第一橫向螺桿和第二橫向螺桿分別穿設并且螺紋連接所述的第二運輸軌道，所述的運輸工裝的下表面固定有縱向調(diào)節(jié)桿，所述的縱向調(diào)節(jié)桿的兩端設置錐形齒輪，所述第一橫向螺桿和第二橫向螺桿上分別設置有與縱向調(diào)節(jié)桿兩端的錐形齒輪相配合的齒輪，所述的第二固定座的外側設置電機，所述的電機的輸出軸連接所述的第一橫向螺桿。

將原料分別放入第一料區(qū)和第二料區(qū)，并通過第一運料通道和第二運料通道輸入到混料區(qū)，在混料區(qū)內(nèi)通過攪拌裝置進行攪拌均勻，然后通過入料通道輸入到灌膠裝置。將接線盒放置在運輸工裝上，通過運輸軌道運輸?shù)焦嗄z裝置下方。灌膠頭可相對膠頭基座上下移動，膠頭基座可相對縱向滑軌縱向移動，而縱向滑軌可相對橫向滑軌橫向移動，則灌膠頭可橫向、縱向、上下移動，灌膠頭將膠灌入到接線盒內(nèi)。

第一運輸軌道和第二運輸軌道之間的間距是可以調(diào)節(jié)的，第一運輸軌道設置成固定式，即固定在第一固定座上，第二運輸軌道是穿設在固定在第一固定座和第二固定座之間的固定軸上的。通過啟動電機，電機的輸出軸轉動帶動第一橫向螺桿轉動，第一橫向螺桿轉動通過齒輪與錐形齒輪傳遞到縱向調(diào)節(jié)桿轉動，縱向調(diào)節(jié)桿轉動又帶動第二橫向螺桿轉動，則齒輪分別相對第一橫向螺桿、第二橫向螺桿轉動，第一橫向螺桿、第二橫向螺桿穿設并且螺紋連接第二運輸軌道，從而調(diào)節(jié)了第二運輸軌道位于第一橫向螺桿和第二橫向螺桿上的位置，從而調(diào)節(jié)了第一運輸軌道和第二運輸軌道之間的間距。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型設置了一種接線盒自動灌膠機，結構合理，兩運輸軌道之間間距可調(diào)，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的灌膠裝置的結構示意圖。

圖3是圖1的部分結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、2、3所示，一種光伏接線盒自動灌膠機，包括混料裝置、連接混料裝置的灌膠裝置4、用于運輸接線盒的運輸裝置5。所述的混料裝置包括第一料區(qū)1、第二料區(qū)3，第一料區(qū)通過第一運料通道輸入混料區(qū)2，第二料區(qū)3通過第二運料通道輸入混料區(qū)2，所述的混料區(qū)上設置攪拌裝置。灌膠裝置包括灌膠基座，灌膠基座上間隔設置有橫向滑軌9，橫向滑軌之間設置有可相對橫向滑軌橫向移動的縱向滑軌8，縱向滑軌上設置有可相對縱向滑軌縱向移動的膠頭基座7，膠頭基座上設置有可相對膠頭基座上下移動的灌膠頭6，灌膠頭通過入料通道連接混料裝置。運輸裝置包括運輸基座，所述的運輸基座上設置有運輸軌道，且運輸軌道縱向穿設在橫向滑軌的下方，所述的運輸軌道上設置運輸鏈，運輸鏈上放置運輸工裝。運輸軌道包括第一運輸軌道17和第二運輸軌道12，所述的運輸基座上分別設置有第一固定座18和第二固定座11，所述的第一固定座和第二固定座之間設置有固定軸13，所述的第一固定座和第二固定座之間還設置有第一橫向螺桿14和第二橫向螺桿16，所述的第一運輸軌道17固定在所述的第一固定座18上，所述的第二運輸軌道12穿設在所述的固定軸13上并可相對固定軸運動，所述的第一橫向螺桿14和第二橫向螺桿16分別穿設并且螺紋連接所述的第二運輸軌道，所述的運輸工裝的下表面固定有縱向調(diào)節(jié)桿15，所述的縱向調(diào)節(jié)桿的兩端設置錐形齒輪，所述第一橫向螺桿和第二橫向螺桿上分別設置有與縱向調(diào)節(jié)桿兩端的錐形齒輪相配合的齒輪，所述的第二固定座的外側設置電機10，所述的電機的輸出軸連接所述的第一橫向螺桿。

將原料分別放入第一料區(qū)1和第二料區(qū)3，并通過第一運料通道和第二運料通道輸入到混料區(qū)2，在混料區(qū)2內(nèi)通過攪拌裝置進行攪拌均勻，然后通過入料通道輸入到灌膠裝置4。將接線盒放置在運輸工裝上，通過運輸軌道運輸?shù)焦嗄z裝置下方。灌膠頭6可相對膠頭基座7上下移動，膠頭基座可相對縱向滑軌8縱向移動，而縱向滑軌可相對橫向滑軌9橫向移動，則灌膠頭可橫向、縱向、上下移動，灌膠頭將膠灌入到接線盒內(nèi)。

第一運輸軌道17和第二運輸軌道12之間的間距是可以調(diào)節(jié)的，第一運輸軌道設置成固定式，即固定在第一固定座18上，第二運輸軌道是穿設在固定在第一固定座和第二固定座之間的固定軸13上的。通過啟動電機10，電機的輸出軸轉動帶動第一橫向螺桿14轉動，第一橫向螺桿轉動通過齒輪與錐形齒輪傳遞到縱向調(diào)節(jié)桿轉動，縱向調(diào)節(jié)桿15轉動又帶動第二橫向螺桿13轉動，則齒輪分別相對第一橫向螺桿、第二橫向螺桿轉動，第一橫向螺桿、第二橫向螺桿穿設并且螺紋連接第二運輸軌道12，從而調(diào)節(jié)了第二運輸軌道位于第一橫向螺桿和第二橫向螺桿上的位置，從而調(diào)節(jié)了第一運輸軌道和第二運輸軌道之間的間距。

本實用新型設置了一種接線盒自動灌膠機，結構合理，兩運輸軌道之間間距可調(diào)，提高了工作效率。