本實(shí)用新型涉及一種電氣電源裝置領(lǐng)域,特別涉及一種電源模塊。
背景技術(shù):
電源模塊目前主要被用于電路電源控制方面,其固定進(jìn)而上設(shè)有接線觸頭,通常接線觸頭上設(shè)置有固定用的螺釘,通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘將導(dǎo)線壓在接線觸頭上,但導(dǎo)線橫向拉動(dòng)時(shí),導(dǎo)線容易被拉出。
申請?zhí)枮?01420410532.8的中國專利公開了一種螺釘式接線端子,它內(nèi)部設(shè)置了夾持導(dǎo)線的彈性導(dǎo)體,通過螺釘?shù)南聣簩?dǎo)線夾持柱,這種雖然能較好的夾持導(dǎo)線,但是導(dǎo)線受到橫向的拉力后還是容易被橫向的拉出,導(dǎo)線的連接牢固度還是非常的低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種電源模塊,其具有提高導(dǎo)線連接牢固度的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種電源模塊,包括模塊板、固定殼、接線觸頭,所述固定殼端部設(shè)有接線架,所述接線架上設(shè)有螺紋通孔,所述接線架側(cè)面設(shè)有接線通孔,所述接線通孔與螺紋通孔內(nèi)圓周側(cè)壁相通,所述螺紋通孔內(nèi)圓周側(cè)壁還設(shè)有固定凹槽,所述固定凹槽長度方向與螺紋通孔軸向方向相同,所述固定凹槽與接線通孔相通,所述接線觸頭設(shè)置在接線通孔內(nèi)壁,所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有導(dǎo)電螺栓。
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)電螺栓螺紋連接在螺紋通孔內(nèi),從而轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓后,導(dǎo)電螺栓能有效的在螺紋通孔內(nèi)進(jìn)行軸向的移動(dòng),當(dāng)需要進(jìn)行固定導(dǎo)線時(shí),人們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓,從而防止導(dǎo)電螺栓堵住接線通孔,人們將需要連接的導(dǎo)線端部插入接線通孔內(nèi),從而使導(dǎo)線端部抵觸在螺紋通孔內(nèi)壁上,人們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓,從而使導(dǎo)電螺栓向?qū)Ь€軸向移動(dòng),從而導(dǎo)電螺栓抵觸在導(dǎo)線上,進(jìn)而導(dǎo)電螺栓推動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行移動(dòng),由于導(dǎo)線的一部分抵觸在接線通孔上,從而導(dǎo)線受到推動(dòng)后產(chǎn)生彎折,從而導(dǎo)線彎折到固定凹槽內(nèi),而導(dǎo)電螺栓繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),而導(dǎo)線卻抵觸在接線通孔上,且在接線通孔內(nèi)的導(dǎo)線方向與導(dǎo)電螺栓的運(yùn)動(dòng)方向的角度較大,從而導(dǎo)線的位置保持不變,從而持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電螺栓外圓周側(cè)面的螺紋能有效的將導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓抵觸的表面攻出若干個(gè)凹陷,從而凹陷能與導(dǎo)電螺栓的螺紋實(shí)現(xiàn)了嵌合,從而有效的提高了導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓的連接效果,且當(dāng)導(dǎo)線受到外界拉力時(shí),位于固定凹槽內(nèi)的導(dǎo)線受到的拉力方向與位于接線通孔內(nèi)的導(dǎo)線受到的拉力方向完全不同,從而有效的避免了導(dǎo)線被拉出,有效的提高了導(dǎo)線的連接牢固性。
進(jìn)一步的,所述接線通孔與固定凹槽的連接處設(shè)有第一倒圓角。
通過采用上述技術(shù)方案,第一倒圓角能產(chǎn)生彎曲幅度較小的結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)線在彎折的時(shí)候能抵觸在第一倒圓角上逐漸產(chǎn)生小幅度的彎折變形,從而有效的避免了彎折處過于鋒利而產(chǎn)生斷裂,也防止導(dǎo)線彎折速度過快而產(chǎn)生折斷,避免彎折處產(chǎn)生裂縫或者缺口,從而在外界導(dǎo)線受拉時(shí),彎折處不會產(chǎn)生完全的斷裂,提高了安裝的效果。
進(jìn)一步的,所述接線通孔與固定凹槽的角度小于90度。
通過采用上述技術(shù)方案,從而彎折后的導(dǎo)線形成類是鉤子的形狀,從而能有效的勾在螺紋通孔內(nèi),從而有效的提高了連接的效果。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)電螺栓端部設(shè)有錐形的導(dǎo)向塊。
通過采用上述技術(shù)方案,由于導(dǎo)向塊為錐形,且在導(dǎo)線彎折的過程中導(dǎo)向塊首先與導(dǎo)線進(jìn)行接觸,從而導(dǎo)向塊能在導(dǎo)電螺栓與導(dǎo)線抵觸之前能先首先為導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向,提早使導(dǎo)線沿著導(dǎo)向塊的錐面形成小幅度的彎折,避免在導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓接觸時(shí)產(chǎn)生凹陷的同時(shí)產(chǎn)生大幅度的彎折,從而避免彎折處產(chǎn)生的變化量過大而產(chǎn)生損壞,從而有效的提高了彎折的效果,從而提高了固定的效果。
進(jìn)一步的,所述螺紋通孔內(nèi)壁與固定凹槽內(nèi)壁均覆蓋有導(dǎo)電片。
通過采用上述技術(shù)方案,由于導(dǎo)電片的設(shè)置,從而螺紋通孔內(nèi)部以及固定凹槽內(nèi)壁均能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電,從而有效的提高了導(dǎo)線與接線觸頭導(dǎo)電效果。
進(jìn)一步的,所述接線通孔遠(yuǎn)離螺紋通孔一端設(shè)有第二倒圓角。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)導(dǎo)線連接在連接通孔后,位于外界的導(dǎo)線容易受到外界的作用力作用而產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng),從而導(dǎo)線在晃動(dòng)時(shí)能抵觸在第二倒圓角上,從而避免連接通孔端部過于鋒利而使導(dǎo)線產(chǎn)生破損或者斷裂,從而提高了使用壽命。
進(jìn)一步的,所述接線通孔與固定凹槽的角度為80度。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)導(dǎo)線彎折呈80度后既能保證形成倒鉤的形狀,實(shí)現(xiàn)一定的固定作用,且彎折的幅度也較小,從而避免導(dǎo)線過度彎折而產(chǎn)生斷裂。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
導(dǎo)線插入接線通孔后,通過導(dǎo)電螺栓的運(yùn)動(dòng)彎折導(dǎo)線,且在導(dǎo)線上攻出紋路與導(dǎo)電螺栓卡接,提高導(dǎo)線連接牢固性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
圖2是接線通孔與固定凹槽的角度為80度的狀態(tài)圖;
圖3是導(dǎo)線插入接線通孔狀態(tài)圖;
圖4是導(dǎo)線完全固定的狀態(tài)圖。
圖中,1、模塊板;2、固定殼;3、接線觸頭;4、接線架;41、螺紋通孔;411、固定凹槽;42、接線通孔;421、第一倒圓角;422、第二倒圓角;43、導(dǎo)電片;5、導(dǎo)電螺栓;51、導(dǎo)向塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1:一種電源模塊,如圖1、3、4所示,包括模塊板1、固定殼2、接線觸頭3,固定殼2端部設(shè)有接線架4,接線架4上設(shè)有螺紋通孔41,接線架4側(cè)面設(shè)有接線通孔42,接線通孔42與螺紋通孔41內(nèi)圓周側(cè)壁相通,螺紋通孔41內(nèi)圓周側(cè)壁還設(shè)有固定凹槽411,固定凹槽411長度方向與螺紋通孔41軸向方向相同,固定凹槽411與接線通孔42相通,接線觸頭3設(shè)置在接線通孔42內(nèi)壁,螺紋通孔41內(nèi)螺紋連接有導(dǎo)電螺栓5。
在本實(shí)施例中,其導(dǎo)電螺栓5螺紋連接在螺紋通孔41內(nèi),從而轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓5后,導(dǎo)電螺栓5能有效的在螺紋通孔41內(nèi)進(jìn)行軸向的移動(dòng),當(dāng)需要進(jìn)行固定導(dǎo)線時(shí),人們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓5,從而防止導(dǎo)電螺栓5堵住接線通孔42,人們將需要連接的導(dǎo)線端部插入接線通孔42內(nèi),從而使導(dǎo)線端部抵觸在螺紋通孔41內(nèi)壁上,人們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓5,從而使導(dǎo)電螺栓5向?qū)Ь€軸向移動(dòng),從而導(dǎo)電螺栓5抵觸在導(dǎo)線上,進(jìn)而導(dǎo)電螺栓5推動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行移動(dòng),由于導(dǎo)線的一部分抵觸在接線通孔42上,從而導(dǎo)線受到推動(dòng)后產(chǎn)生彎折,從而導(dǎo)線彎折到固定凹槽411內(nèi),而導(dǎo)電螺栓5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),而導(dǎo)線卻抵觸在接線通孔42上,且在接線通孔42內(nèi)的導(dǎo)線方向與導(dǎo)電螺栓5的運(yùn)動(dòng)方向的角度較大,從而導(dǎo)線的位置保持不變,從而持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電螺栓5外圓周側(cè)面的螺紋能有效的將導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓5抵觸的表面攻出若干個(gè)凹陷,從而凹陷能與導(dǎo)電螺栓5的螺紋實(shí)現(xiàn)了嵌合,從而有效的提高了導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓5的連接效果,且當(dāng)導(dǎo)線受到外界拉力時(shí),位于固定凹槽411內(nèi)的導(dǎo)線受到的拉力方向與位于接線通孔42內(nèi)的導(dǎo)線受到的拉力方向完全不同,從而有效的避免了導(dǎo)線被拉出,有效的提高了導(dǎo)線的連接牢固性。
實(shí)施例2:一種電源模塊,與實(shí)施例1的不同之處在于,如圖2、4所示,接線通孔42與固定凹槽411的連接處設(shè)有第一倒圓角421,第一倒圓角421能產(chǎn)生彎曲幅度較小的結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)線在彎折的時(shí)候能抵觸在第一倒圓角421上逐漸產(chǎn)生小幅度的彎折變形,從而有效的避免了彎折處過于鋒利而產(chǎn)生斷裂,也防止導(dǎo)線彎折速度過快而產(chǎn)生折斷,避免彎折處產(chǎn)生裂縫或者缺口,從而在外界導(dǎo)線受拉時(shí),彎折處不會產(chǎn)生完全的斷裂,提高了安裝的效果。
如圖2、4所示,接線通孔42遠(yuǎn)離螺紋通孔41一端設(shè)有第二倒圓角422,當(dāng)導(dǎo)線連接在連接通孔后,位于外界的導(dǎo)線容易受到外界的作用力作用而產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng),從而導(dǎo)線在晃動(dòng)時(shí)能抵觸在第二倒圓角422上,從而避免連接通孔端部過于鋒利而使導(dǎo)線產(chǎn)生破損或者斷裂,從而提高了使用壽命。
實(shí)施例3:一種電源模塊,與實(shí)施例2的不同之處在于,如圖2、3、4所示,導(dǎo)電螺栓5端部設(shè)有錐形的導(dǎo)向塊51,由于導(dǎo)向塊51為錐形,且在導(dǎo)線彎折的過程中導(dǎo)向塊51首先與導(dǎo)線進(jìn)行接觸,從而導(dǎo)向塊51能在導(dǎo)電螺栓5與導(dǎo)線抵觸之前能先首先為導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向,提早使導(dǎo)線沿著導(dǎo)向塊51的錐面形成小幅度的彎折,避免在導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓5接觸時(shí)產(chǎn)生凹陷的同時(shí)產(chǎn)生大幅度的彎折,從而避免彎折處產(chǎn)生的變化量過大而產(chǎn)生損壞,從而有效的提高了彎折的效果,從而提高了固定的效果。
如圖2、3、4所示,接線通孔42與固定凹槽411的角度為80度,從而彎折后的導(dǎo)線形成類是鉤子的形狀,從而能有效的勾在螺紋通孔41內(nèi),從而有效的提高了連接的效果,當(dāng)導(dǎo)線彎折呈80度后既能保證形成倒鉤的形狀,實(shí)現(xiàn)一定的固定作用,且彎折的幅度也較小,從而避免導(dǎo)線過度彎折而產(chǎn)生斷裂。
實(shí)施例4:一種電源模塊,與實(shí)施例3的不同之處在于,如圖2、3、4所示,螺紋通孔41內(nèi)壁與固定凹槽411內(nèi)壁均覆蓋有導(dǎo)電片43,由于導(dǎo)電片43的設(shè)置,從而螺紋通孔41內(nèi)部以及固定凹槽411內(nèi)壁均能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電,從而有效的提高了導(dǎo)線與接線觸頭3導(dǎo)電效果。
具體實(shí)施過程:(該實(shí)施過程是結(jié)合上述所有實(shí)施例進(jìn)行說明,其每個(gè)單獨(dú)實(shí)施例的實(shí)施方式均包含在本實(shí)施過程當(dāng)中)其導(dǎo)電螺栓5螺紋連接在螺紋通孔41內(nèi),從而轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓5后,導(dǎo)電螺栓5能有效的在螺紋通孔41內(nèi)進(jìn)行軸向的移動(dòng),當(dāng)需要進(jìn)行固定導(dǎo)線時(shí),人們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓5,從而防止導(dǎo)電螺栓5堵住接線通孔42,人們將需要連接的導(dǎo)線端部沿著傾斜80度的接線通孔42插入,從而使導(dǎo)線端部抵觸在螺紋通孔41內(nèi)壁上,人們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電螺栓5,從而使導(dǎo)電螺栓5向?qū)Ь€軸向移動(dòng),錐形的導(dǎo)向塊51抵觸在導(dǎo)線上,通過導(dǎo)向塊51的傾斜面,能有效的是導(dǎo)線豎直向下變形,從而導(dǎo)線的一部分抵觸在第一倒圓角421上,從而導(dǎo)線受到推動(dòng)后產(chǎn)生彎折,使導(dǎo)線緩慢的彎折到固定凹槽411內(nèi),與彎折凹槽內(nèi)的導(dǎo)電片43進(jìn)行有效的接觸,而導(dǎo)電螺栓5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),而導(dǎo)線卻抵觸在接線通孔42上,且在接線通孔42內(nèi)的導(dǎo)線方向與導(dǎo)電螺栓5的運(yùn)動(dòng)方向的角度較大,從而導(dǎo)線的位置保持不變,從而持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電螺栓5外圓周側(cè)面的螺紋能有效的將導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓5抵觸的表面攻出若干個(gè)凹陷,從而凹陷能與導(dǎo)電螺栓5的螺紋實(shí)現(xiàn)了嵌合,從而有效的提高了導(dǎo)線與導(dǎo)電螺栓5的連接效果,且當(dāng)導(dǎo)線受到外界拉力時(shí),位于固定凹槽411內(nèi)的導(dǎo)線受到的拉力方向與位于接線通孔42內(nèi)的導(dǎo)線受到的拉力方向完全不同,從而有效的避免了導(dǎo)線被拉出,有效的提高了導(dǎo)線的連接牢固性,且接線通孔42與固定凹槽411的角度為80度,從而彎折后的導(dǎo)線形成類是鉤子的形狀,從而能有效的勾在螺紋通孔41內(nèi),從而有效的提高了連接的效果,當(dāng)導(dǎo)線彎折呈80度后既能保證形成倒鉤的形狀,實(shí)現(xiàn)一定的固定作用,且彎折的幅度也較小,從而避免導(dǎo)線過度彎折而產(chǎn)生斷裂。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。