一種射頻連接器系統(tǒng)及其射頻連接器接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種射頻連接器接頭，射頻連接器接頭包括功能接頭部和與PCB連接的安裝部，安裝部底部的管腳支撐面與PCB貼合，功能接頭部的底面與管腳支撐面平齊。改變?cè)劝惭b部與功能接頭部之間的位置關(guān)系，將功能接頭部向管腳支撐面的一側(cè)靠攏，由此令功能接頭部的底面與管腳支撐面水平高度相互平齊，由于管腳支撐面在安裝時(shí)貼合PCB，所以采用這種結(jié)構(gòu)的情況下，功能接頭部的底面也能夠與PCB表面貼合，PCB就可以對(duì)功能接頭部提供垂直板面方向的有效支撐，從而令射頻連接器接頭在安裝時(shí)重心穩(wěn)定在PCB上保持平行不再向一側(cè)傾斜，并且這種設(shè)計(jì)無需增加加工工序，也不需要增加額外的元器件，有效節(jié)約了成本。本實(shí)用新型還公開了一種射頻連接器系統(tǒng)。
【專利說明】
一種射頻連接器系統(tǒng)及其射頻連接器接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子通訊器件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種射頻連接器接頭，還涉及一種射頻連接器系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]射頻連接器通常被認(rèn)為是裝接在電纜上或安裝在儀器上的一種元件，作為傳輸線電氣連接或分離的元件。它屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品，簡(jiǎn)單的講它主要起橋梁作用。目前射頻連接器的發(fā)展趨勢(shì)是:小型化，隨著整機(jī)系統(tǒng)的小型化，RF連接器的體積越來越小;高頻率;多功能，除起橋梁作用外，兼有處理信號(hào)的功能，如濾波、調(diào)相位、混頻、衰減、檢波、限幅等;低駐波、低損耗以滿足武器系統(tǒng)和精密測(cè)量的需要;大容量、大功率，主要適應(yīng)信息高速公路的發(fā)展需要。
[0003]射頻連接器依靠?jī)?yōu)良的機(jī)械結(jié)構(gòu)確保電氣和使用特性，因此機(jī)械結(jié)構(gòu)十分重要，在射頻連接器接頭的設(shè)計(jì)中一般需要滿足簡(jiǎn)單可靠的要求。然而發(fā)明人發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上常見的射頻連接器接頭或多或少都存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致的問題，主要表現(xiàn)在:
[0004]射頻連接器接頭在連接PCB時(shí)重心前傾，導(dǎo)致尾部的焊接腳從PCB上拔出，以至于射頻連接器接頭與PCB連接位置不正，后方的焊接腳容易焊接不充分甚至脫落，造成產(chǎn)品整體接觸不良，電氣性能大打折扣;若采用配重調(diào)節(jié)重心的技術(shù)方案，或多或少存在成本增加、不必要生產(chǎn)工序增加的問題；同理僅改變焊接腳固定結(jié)構(gòu)，同樣會(huì)令生產(chǎn)及裝配的工序都增加。可見以上這些解決方式都不能很好的平衡成本及實(shí)施效果。
[0005]綜上所述，如何有效地解決在較低的成本下實(shí)現(xiàn)射頻連接器接頭與PCB連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固等的技術(shù)問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種射頻連接器接頭，該射頻連接器接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決在較低的成本下實(shí)現(xiàn)射頻連接器接頭與PCB連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固等的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種包括上述射頻連接器接頭的射頻連接器系統(tǒng)。
[0007]為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種射頻連接器接頭，所述射頻連接器接頭包括功能接頭部和與PCB連接的安裝部，所述安裝部底部的管腳支撐面與所述PCB貼合，所述功能接頭部的底面與所述管腳支撐面平齊。
[0009]優(yōu)選的，射頻連接器接頭中，所述安裝部底部設(shè)置有與所述PCB插接配合的直插型焊接腳。
[0010]優(yōu)選的，射頻連接器接頭中，所述安裝部底部設(shè)置有與所述PCB插接配合的魚叉型焊接腳。
[0011]本實(shí)用新型提供的射頻連接器接頭，所述射頻連接器接頭包括功能接頭部和與PCB連接的安裝部，所述安裝部底部的管腳支撐面與所述PCB貼合，所述功能接頭部的底面與所述管腳支撐面平齊。本實(shí)用新型提供的這種射頻連接器接頭改變了原先安裝部與功能接頭部之間的位置關(guān)系，將功能接頭部向管腳支撐面的一側(cè)靠攏，由此令功能接頭部的底面與管腳支撐面水平高度相互平齊，由于管腳支撐面在安裝時(shí)貼合PCB，所以采用這種結(jié)構(gòu)的情況下，功能接頭部的底面也能夠與PCB表面貼合，PCB就可以對(duì)功能接頭部提供垂直板面方向的有效支撐，從而令射頻連接器接頭在安裝時(shí)重心穩(wěn)定在PCB上保持平行不再向一側(cè)傾斜，并且這種設(shè)計(jì)無需增加加工工序，也不需要增加額外的元器件，有效節(jié)約了成本。綜上所述，本實(shí)用新型提供的射頻連接器接頭有效地解決在較低的成本下實(shí)現(xiàn)射頻連接器接頭與PCB連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固等的技術(shù)問題。
[0012]為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供了一種射頻連接器系統(tǒng)，該射頻連接器系統(tǒng)包括射頻連接器接頭和與所述射頻連接器接頭底部連接固定的PCB，射頻連接器接頭為上述任一種射頻連接器接頭，其中功能接頭部下方設(shè)置有用于支撐的PCB支撐板，所述PCB支撐板的頂面與所述功能接頭部的底面接觸配合。由于上述的射頻連接器接頭具有上述技術(shù)效果，具有該射頻連接器接頭的射頻連接器系統(tǒng)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0013]優(yōu)選的，射頻連接器系統(tǒng)中，所述PCB支撐板與所述PCB為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，射頻連接器系統(tǒng)中，所述PCB支撐板與所述PCB之間設(shè)置有鏤空結(jié)構(gòu)，所述鏤空結(jié)構(gòu)用于將PCB支撐板從所述PCB上截?cái)嗖⒄?br>[0015]優(yōu)選的，射頻連接器系統(tǒng)中，所述PCB支撐板為所述PCB的邊角余料。
【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的射頻連接器接頭側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)有直插型焊接腳的射頻連接器接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)有魚叉型焊接腳的射頻連接器接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的射頻連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種射頻連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種射頻連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中標(biāo)記如下:
[0024]功能接頭部1、底面1-1、安裝部2、直插型焊接腳2-1、魚叉型焊接腳2_2、PCB支撐板
3、PCB4、鏤空結(jié)構(gòu)5。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種射頻連接器接頭，以解決在較低的成本下實(shí)現(xiàn)射頻連接器接頭與PCB連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固等的技術(shù)問題。
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]請(qǐng)參閱圖1，圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的射頻連接器接頭側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)有直插型焊接腳的射頻連接器接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實(shí)用新型提供的射頻連接器接頭，所述射頻連接器接頭包括功能接頭部I和與PCB4連接的安裝部2，所述安裝部2底部的管腳支撐面與所述PCB4貼合，所述功能接頭部I的底面1-1與所述管腳支撐面平齊。
[0029]本實(shí)用新型提供的這種射頻連接器接頭改變了原先安裝部與功能接頭部之間的位置關(guān)系，將功能接頭部向管腳支撐面的一側(cè)靠攏，由此令功能接頭部的底面與管腳支撐面水平高度相互平齊，由于管腳支撐面在安裝時(shí)貼合PCB，所以采用這種結(jié)構(gòu)的情況下，功能接頭部的底面也能夠與PCB表面貼合，PCB就可以對(duì)功能接頭部提供垂直板面方向的有效支撐，從而令射頻連接器接頭在安裝時(shí)重心穩(wěn)定在PCB上保持平行不再向一側(cè)傾斜，并且這種設(shè)計(jì)無需增加加工工序，也不需要增加額外的元器件，有效節(jié)約了成本。綜上所述，本實(shí)用新型提供的射頻連接器接頭有效地解決在較低的成本下實(shí)現(xiàn)射頻連接器接頭與PCB連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固等的技術(shù)問題。
[0030]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，射頻連接器接頭中，所述安裝部2底部設(shè)置有與所述PCB4插接配合的直插型焊接腳2-1。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案采用直插型焊接腳，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便，由于采用了上述實(shí)施例中的射頻連接起接頭方案，所以無需采用復(fù)雜的焊接腳結(jié)構(gòu)即可保證射頻連接起接頭與PCB連接的穩(wěn)固。
[0031]請(qǐng)參閱圖3，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)有魚叉型焊接腳的射頻連接器接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，射頻連接器接頭中，所述安裝部2底部設(shè)置有與所述PCB4插接配合的魚叉型焊接腳2-2。本實(shí)施例提供了一種魚叉型焊接腳，其具體為焊接腳分叉設(shè)計(jì)，并且在分叉的每半部分焊接腳上均涉置突出的鎖扣結(jié)構(gòu)。
[0033]這種設(shè)計(jì)相對(duì)之前技術(shù)方案，在焊接腳位置結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜，但是焊接腳與PCB之間的連接固定效果更好，并且這種魚叉型的結(jié)構(gòu)不需要設(shè)置彎角即可實(shí)現(xiàn)與PCB之前較為穩(wěn)固的固定，避免了增加加工工序，節(jié)約了生產(chǎn)成品。
[0034]請(qǐng)參閱圖4，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的射頻連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]基于上述實(shí)施例中提供的射頻連接器接頭，本實(shí)用新型還提供了一種射頻連接器系統(tǒng)，該射頻連接器系統(tǒng)包括射頻連接器接頭和與所述射頻連接器接頭底部連接固定的PCB4，射頻連接器接頭為上述實(shí)施例中任意一種射頻連接器接頭，其中功能接頭部I下方設(shè)置有用于支撐的PCB支撐板3，所述PCB支撐板3的頂面與所述功能接頭部I的底面1-1接觸配合。由于上述的射頻連接器接頭具有上述技術(shù)效果，采用了上述實(shí)施例中的射頻連接器接頭的射頻連接器系統(tǒng)的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。
[0036]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，射頻連接器系統(tǒng)中，所述PCB支撐板3與所述PCB4為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案PCB支撐板與PCB為一體結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)時(shí)更加簡(jiǎn)單可以在加工PCB時(shí)直接加工出PCB支撐板的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了工序提高了生產(chǎn)效率。
[0037]請(qǐng)參閱圖5、圖6，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種射頻連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種射頻連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，射頻連接器系統(tǒng)中，所述PCB支撐板3與所述PCB4之間設(shè)置有鏤空結(jié)構(gòu)5，所述鏤空結(jié)構(gòu)5用于將PCB支撐板3從所述PCB4上截?cái)嗖⒄?br>[0039]基于上述實(shí)施例中PCB支撐板與PCB之間一體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，PCB支撐板僅作為輔助支撐，以保證在后續(xù)的焊接操作之前射頻連接器接頭都能與PCB之間保持穩(wěn)固不偏移，為防止在成品使用時(shí)PCB支撐板的結(jié)構(gòu)影響連接使用，所以在PCB支撐板與PCB之間設(shè)置有鏤空結(jié)構(gòu)，以便在將射頻連接器接頭與PCB焊接完成之后截?cái)嗖⒄齈CB支撐板，鏤空結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以令截?cái)嗖僮鞲尤菀走M(jìn)行。其中圖6中，針對(duì)兩個(gè)不同的射頻連接器接頭，各自的PCB支撐板和PCB恰好是另一個(gè)的PCB和PCB支撐板。
[0040]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，射頻連接器系統(tǒng)中，所述PCB支撐板3為所述PCB4的邊角余料。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中PCB支撐板采用PCB的邊角余料，提供了 PCB材料的利用效率，節(jié)約了原材料，降低了產(chǎn)品的成本。
[0041]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射頻連接器接頭，所述射頻連接器接頭包括功能接頭部(I)和與PCB(4)連接的安裝部(2)，所述安裝部(2)底部的管腳支撐面與所述PCB(4)貼合，其特征在于，所述功能接頭部(I)的底面(1-1)與所述管腳支撐面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻連接器接頭，其特征在于，所述安裝部(2)底部設(shè)置有與所述PCB(4)插接配合的直插型焊接腳(2-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻連接器接頭，其特征在于，所述安裝部(2)底部設(shè)置有與所述PCB(4)插接配合的魚叉型焊接腳(2-2)。4.一種射頻連接器系統(tǒng)，包括射頻連接器接頭和與所述射頻連接器接頭底部連接固定的PCB(4)，其特征在于，所述射頻連接器接頭為如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的射頻連接器接頭，所述功能接頭部(I)下方設(shè)置有用于支撐的PCB支撐板(3)，所述PCB支撐板(3)的頂面與所述功能接頭部(I)的底面(1-1)接觸配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射頻連接器系統(tǒng)，其特征在于，所述PCB支撐板(3)與所述PCB(4)為一體結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的射頻連接器系統(tǒng)，其特征在于，所述PCB支撐板(3)與所述PCB(4)之間設(shè)置有鏤空結(jié)構(gòu)(5)，所述鏤空結(jié)構(gòu)(5)用于將PCB支撐板(3)從所述PCB(4)上截?cái)嗖⒄?br>【文檔編號(hào)】H01R12/51GK205724018SQ201620629870
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】殷旺, 付彬鵬
【申請(qǐng)人】東莞市廣業(yè)電子有限公司