雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺，包括工作平臺，所述工作平臺上沿導(dǎo)線走向設(shè)置有若干個導(dǎo)線緊固夾具，每個所述導(dǎo)線緊固夾具與所述工作平臺之間分別設(shè)置有方向位移調(diào)節(jié)裝置；所述工作平臺上設(shè)置有導(dǎo)線彎曲工具；所述工作平臺上還設(shè)置有與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)絕緣子位置相對應(yīng)的絕緣子支架。本實用新型設(shè)計安裝絕緣子支架、導(dǎo)線彎曲工具、導(dǎo)線緊固夾具，通過引接線固定點對導(dǎo)線的長度、弧度和位置均進(jìn)行限位，可迅速完成導(dǎo)線的弧度定型、綁扎、導(dǎo)線剝皮等工序，大大縮短了柱上斷路器引接線制作安裝時間。
【專利說明】
雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電網(wǎng)建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]1kV線路斷路器由于其能夠有效地隔離短路、接地故障，縮小供電范圍，降低大面積停電的風(fēng)險，因此在農(nóng)網(wǎng)改造升級工程中普遍廣泛使用。目前1kV線路改造工程工作任務(wù)大，工期緊，傳統(tǒng)的安裝作業(yè)模式是作業(yè)人員在電桿上接線、剝皮安裝，由于導(dǎo)線多數(shù)是95-240絕緣導(dǎo)線，存在高空安裝時間長、勞動強(qiáng)度大、工藝標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、線材浪費嚴(yán)重、效率低下等問題，無法滿足“裝配化、標(biāo)準(zhǔn)化、藝術(shù)化”的施工要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種利于提高施工效率、能夠?qū)崿F(xiàn)接線全過程裝配一體化作業(yè)的雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺，包括工作平臺，所述工作平臺上沿導(dǎo)線走向設(shè)置有若干個導(dǎo)線緊固夾具，每個所述導(dǎo)線緊固夾具與所述工作平臺之間分別設(shè)置有方向位移調(diào)節(jié)裝置;所述工作平臺上設(shè)置有導(dǎo)線彎曲工具;所述工作平臺上還設(shè)置有與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)絕緣子位置相對應(yīng)的絕緣子支架。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)線緊固夾具包括相對設(shè)置的底座和夾臂，所述夾臂的一端與所述底座鉸接設(shè)置，所述夾臂的另一端與所述底座之間設(shè)置有夾持調(diào)節(jié)螺桿，所述夾臂與所述底座之間設(shè)置有回位彈簧。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述方向位移調(diào)節(jié)裝置包括兩個分別與所述底座和所述工作平臺固定連接的加長螺母，兩個所述加長螺母之間設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:工作平臺上設(shè)計安裝絕緣子絕緣子支架、彎曲工具、引接線的固定支架點，通過平臺加工，可迅速完成導(dǎo)線的弧度定型、綁扎、導(dǎo)線剝皮等工序，支持復(fù)合型絕緣子等通過導(dǎo)線連接進(jìn)行裝配化施工，將隔離刀閘至斷路器接線柱間的絕緣引接線一次性加工成型，經(jīng)平臺制作出的引接線達(dá)到了長度、弧度、金具、安裝位置的完全一致。且該平臺的使用不會因地域、環(huán)境、時間等影響受到限制，可以隨時制作出工程建設(shè)所需的導(dǎo)線及關(guān)聯(lián)部件成套產(chǎn)品，減少了以往工藝中導(dǎo)線綁扎固定、接線端子修整、絕緣恢復(fù)等20個環(huán)節(jié)的現(xiàn)場制作時間，從而大大縮短了柱上斷路器引接線制作安裝時間。
【附圖說明】

[0009]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0010]圖1是本實用新型實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是工作平臺的布線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是雙桿柱上斷路器的安裝示意圖。
[0013]圖中:100-工作平臺；200-導(dǎo)線緊固夾具；201-底座；202-夾臂；203-夾持調(diào)節(jié)螺桿;204-回位彈簧;300-絕緣子支架;401-加長螺母;402-調(diào)節(jié)絲杠。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，柱上斷路器引接線制作平臺裝置，包括工作平臺100，所述工作平臺100上沿導(dǎo)線走向設(shè)置有若干個導(dǎo)線緊固夾具200，每個所述導(dǎo)線緊固夾具200與所述工作平臺100之間分別設(shè)置有方向位移調(diào)節(jié)裝置;所述工作平臺100上設(shè)置有導(dǎo)線彎曲工具(圖中未示出)；導(dǎo)線彎曲工具可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公知常用結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，如彎弧器等，不再詳述；所述工作平臺100上還設(shè)置有與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)絕緣子位置相對應(yīng)的絕緣子支架300，絕緣子支架300用于支撐負(fù)荷絕緣子。
[0016]本實施例中，所述導(dǎo)線緊固夾具200包括相對設(shè)置的底座201和夾臂202，所述夾臂202的一端與所述底座201鉸接設(shè)置，所述夾臂202的另一端與所述底座201之間設(shè)置有夾持調(diào)節(jié)螺桿203，所述夾臂202與所述底座201之間設(shè)置有回位彈簧204，可以直接扣合實現(xiàn)對導(dǎo)線的快速夾緊;當(dāng)然導(dǎo)線緊固夾具還可以采用其他常用結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。
[0017]支架固定方位決定了導(dǎo)線弧度的大小，為便于及時調(diào)整弧度大小，所述方向位移調(diào)節(jié)裝置包括兩個分別與所述底座201和所述工作平臺100固定連接的加長螺母401，兩個所述加長螺母401之間設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠402。通過方向位移調(diào)節(jié)裝置，夾具可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)絲杠連接有兩大優(yōu)勢，一是可以調(diào)節(jié)夾具垂直固定距離(相對工作平臺臺面)，二是可以通過絲杠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具的固定方向，以便調(diào)整弧度，靈活性極高。
[0018]逆向思維推導(dǎo)，要想實現(xiàn)平地的接引線制作，同時達(dá)到弧度、長度一致，則需對接引線的各固定點進(jìn)行定位，這樣可以強(qiáng)制性研制各絕緣子、設(shè)備之間連接弧度和長度，實現(xiàn)工藝一摸一樣的高效制作。通過對圖紙分析，參考圖3，初步預(yù)想先后需要在工作平臺上分別設(shè)置隔離刀閘A、避雷器B、負(fù)荷絕緣子C、負(fù)荷絕緣子D、熔斷器上觸頭E、熔斷器下觸頭F、負(fù)荷絕緣子G、電壓互感器H共八個固定點。
[0019]如圖2所示，引接線制作時，首先根據(jù)柱上斷路器安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)中絕緣子的安裝間距和位置，在工作平臺100上設(shè)置相應(yīng)的絕緣子支架，將絕緣子安裝于所述絕緣子支架上；根據(jù)圖3柱上斷路器安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)中各引接線的實際長度，截取相應(yīng)長度的導(dǎo)線，在工作平臺上按照導(dǎo)線的走向，分別設(shè)置1、2、3、13、6、7、8、9、11、12、14共11個固定夾具點，分別在上述固定夾具點處設(shè)置所述導(dǎo)線緊固夾具，4、5、10三個點處的負(fù)荷絕緣子采用絕緣子支架固定，4號點處的負(fù)荷絕緣子兩側(cè)分別設(shè)置并溝線夾，如圖2所示，這樣每段導(dǎo)線通過3個固定點實現(xiàn)導(dǎo)線弧度的唯一控制，對導(dǎo)線的長度、弧度、位置均進(jìn)行了限位，形成一個統(tǒng)一的接線模板，從而能夠達(dá)到柱上斷路器的接線弧度、長度、位置的高度對稱。其中，熔斷器與電壓互感器(8號點與11號點)之間的導(dǎo)線通過導(dǎo)線彎曲工具折彎捆扎完成后，再固定到10號點處的絕緣子。
[0020]該平臺的使用不會因地域、環(huán)境、時間等影響受到限制，可以隨時制作出工程建設(shè)所需的導(dǎo)線及關(guān)聯(lián)部件成套產(chǎn)品，每一相引接線的制作20分鐘即可完成，再將預(yù)制好的成品接線帶至現(xiàn)場安裝，減少了以往工藝中導(dǎo)線綁扎固定、接線端子修整、絕緣恢復(fù)等20個環(huán)節(jié)的現(xiàn)場制作時間，使每一相引接線安裝只需要緊固8處螺絲點就能快速完成，柱上斷路器引接線制作安裝時間由原來的6個小時減少到I個小時。
[0021]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺，其特征在于:包括工作平臺，所述工作平臺上沿導(dǎo)線走向設(shè)置有若干個導(dǎo)線緊固夾具，每個所述導(dǎo)線緊固夾具與所述工作平臺之間分別設(shè)置有方向位移調(diào)節(jié)裝置;所述工作平臺上設(shè)置有導(dǎo)線彎曲工具;所述工作平臺上還設(shè)置有與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)絕緣子位置相對應(yīng)的絕緣子支架。2.如權(quán)利要求1所述的雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺，其特征在于:所述導(dǎo)線緊固夾具包括相對設(shè)置的底座和夾臂，所述夾臂的一端與所述底座鉸接設(shè)置，所述夾臂的另一端與所述底座之間設(shè)置有夾持調(diào)節(jié)螺桿，所述夾臂與所述底座之間設(shè)置有回位彈簧。3.如權(quán)利要求2所述的雙桿柱上斷路器引接線制作一體化平臺，其特征在于:所述方向位移調(diào)節(jié)裝置包括兩個分別與所述底座和所述工作平臺固定連接的加長螺母，兩個所述加長螺母之間設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠。
【文檔編號】H01H69/00GK205692775SQ201620632005
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620632005.0, CN 201620632005, CN 205692775 U, CN 205692775U, CN-U-205692775, CN201620632005, CN201620632005.0, CN205692775 U, CN205692775U
【發(fā)明人】王邦磊, 李政華, 李志軍, 王宏光, 許傳柏, 劉峰, 陳燕, 劉浩, 李強(qiáng), 于曉
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