本實(shí)用新型涉及一種均質(zhì)爐爐體電源插接結(jié)構(gòu),屬于大型鋁錠均質(zhì)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
大型鋁錠(如長(zhǎng)5m×寬2m×厚0.6m)為大型鑄造件,鑄造后其內(nèi)部應(yīng)力無(wú)法徹底釋放,因表面硬度較高,加工成薄鋁板時(shí)切削性能差,加工后的薄鋁板力學(xué)性能不好,因而需要對(duì)其進(jìn)行均質(zhì)化處理,從而改善切削性能和力學(xué)性能,均質(zhì)爐在加熱時(shí),通常采用爐體上設(shè)置大功率的電阻絲來(lái)加熱,其需要的電壓電流大,若采用直接電纜連接,會(huì)導(dǎo)致電纜發(fā)熱以及均質(zhì)爐發(fā)熱造成損壞,且連接可靠性差,另外因連接的是大電壓電流,在爐體移動(dòng)中會(huì)導(dǎo)致觸電危險(xiǎn)事故的發(fā)生,安全性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種均質(zhì)爐爐體電源插接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)爐體電源連接的可靠性,避免連接導(dǎo)線的損壞,安全性更高,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種均質(zhì)爐爐體電源插接結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電夾和導(dǎo)電的對(duì)接插片,導(dǎo)電夾包括兩片對(duì)稱彈性的金屬片,其開(kāi)口為V字型結(jié)構(gòu),并通過(guò)導(dǎo)電螺釘固定連接在絕緣的固定框上,固定框固定連接在爐腔后側(cè)內(nèi)壁靠近底側(cè),正對(duì)爐體一側(cè)開(kāi)口,對(duì)接插片固定連接在絕緣座上,對(duì)接插片在爐體移動(dòng)到爐腔后插入到兩金屬片間保持緊密接觸,絕緣座固定連接在爐體內(nèi)側(cè)端壁上。
優(yōu)選的,上述導(dǎo)電夾和對(duì)接插片采用三對(duì)。
優(yōu)選的,上述每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)電夾間設(shè)置有壓縮彈簧一,壓縮彈簧一兩端固定連接在兩絕緣底座一上,兩絕緣底座一分別固定連接在兩金屬片上。
優(yōu)選的,上述靠近固定框的兩導(dǎo)電夾與固定框側(cè)壁間設(shè)置壓縮彈簧二,壓縮彈簧二兩端固定連接有兩絕緣底座二,兩絕緣底座二分別固定連接在固定框側(cè)壁和金屬片上。
本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在腔體側(cè)壁上的導(dǎo)電夾夾擊到連接移動(dòng)爐體上加熱裝置的對(duì)接插片,實(shí)現(xiàn)爐體電源的閉合和斷開(kāi),開(kāi)口的金屬片導(dǎo)電夾能夠讓電源連接更可靠,對(duì)接更精確和方便,避免連接導(dǎo)線的損壞,且爐體移出后,爐體上的電源徹底斷開(kāi),安全性更高,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作維護(hù)方便的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的局部放大示意圖A;
圖3是本實(shí)用新型的連接處俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-導(dǎo)電夾,2-對(duì)接插片,3-固定框,4-金屬片,5-爐腔,6-電源,7-導(dǎo)電螺釘,8-爐體,9-絕緣座,10-壓縮彈簧一,11-絕緣底座一,12-壓縮彈簧二,13-絕緣底座二。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹。
實(shí)施例1:如圖1-圖3所示,一種均質(zhì)爐爐體電源插接結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電夾1和導(dǎo)電的對(duì)接插片2,導(dǎo)電夾1包括兩片對(duì)稱彈性的金屬片4,其開(kāi)口為V字型結(jié)構(gòu),并通過(guò)導(dǎo)電螺釘7固定連接在絕緣的固定框3上,導(dǎo)電螺釘7另一端通過(guò)導(dǎo)線連接到電源6,固定框3固定連接在爐腔5后側(cè)內(nèi)壁靠近底側(cè),正對(duì)爐體8一側(cè)開(kāi)口,對(duì)接插片2固定連接在絕緣座9上,對(duì)接插片2在爐體8移動(dòng)到爐腔5后插入到兩金屬片4間保持緊密接觸,并通過(guò)導(dǎo)線連接到爐體8上的加熱電阻絲,絕緣座9固定連接在爐體8內(nèi)側(cè)端壁上。
優(yōu)選的,上述導(dǎo)電夾1和對(duì)接插片2采用三對(duì),每個(gè)導(dǎo)電夾1通過(guò)5mm厚、30mm寬的銅片通過(guò)折彎而成,保持一體結(jié)構(gòu),每個(gè)對(duì)接插片2采用10mm后、寬50mm寬的銅片。
優(yōu)選的,上述每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)電夾1間設(shè)置有壓縮彈簧一10,壓縮彈簧一10兩端固定連接在兩絕緣底座一11上,兩絕緣底座一11分別固定連接在兩金屬片4上,能夠提高導(dǎo)電夾夾擊對(duì)接插片的壓力,從而提高連接可靠性,避免接觸不好導(dǎo)致溫度過(guò)高連接處的燒壞。
優(yōu)選的,上述靠近固定框3的兩導(dǎo)電夾1與固定框3側(cè)壁間設(shè)置壓縮彈簧二12,壓縮彈簧二12兩端固定連接有兩絕緣底座二13,兩絕緣底座二13分別固定連接在固定框3側(cè)壁和金屬片4上,能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)電夾夾擊對(duì)接插片的壓力,從而讓連接更加可靠,避免接觸不好導(dǎo)致溫度過(guò)高連接處的燒壞。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。