本實(shí)用新型涉及被反復(fù)U字形彎曲的可動(dòng)部配線用扁平電纜。
背景技術(shù):
一直以來,在用于制造半導(dǎo)體等的精密生產(chǎn)線上,為了防止配合表面安裝裝置等的動(dòng)作而被反復(fù)U字形彎曲的可動(dòng)部配線用電纜的斷線,使可動(dòng)部配線用電纜保持于坦克鏈(cable bear)(注冊(cè)商標(biāo))(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。此時(shí),為了實(shí)現(xiàn)可動(dòng)部配線用電纜的反復(fù)U字形彎曲,存在使可動(dòng)部配線用電纜和空氣管并列連接粘結(jié)而形成為可動(dòng)部配線用扁平電纜(例如,參照專利文獻(xiàn)2)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-243839號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2009-246284號(hào)公報(bào)
但是,為了防止可動(dòng)部配線用電纜的斷線,使用由聚氯乙烯(PVC)樹脂、聚氨酯(PU)樹脂、或聚烯烴(PO)樹脂等柔軟性高的樹脂形成的護(hù)套來提高可動(dòng)部配線用扁平電纜的撓性,因此,難以在被反復(fù)U字形彎曲維持可動(dòng)部配線用扁平電纜的平直度,有時(shí)可動(dòng)部配線用扁平電纜下垂而與電纜支架等構(gòu)造物接觸。這樣,因?yàn)榭蓜?dòng)部配線用扁平電纜磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵增加,所以存在在精密生產(chǎn)線上不良產(chǎn)品頻發(fā)的可能性。
而且,近年來,正在推廣采用使用單一的精密生產(chǎn)線制造多個(gè)種類的產(chǎn)品的多功能生產(chǎn)方式,需要根據(jù)制造的產(chǎn)品的種類靈活地改變可動(dòng)部配線用電纜的規(guī)格、空氣管的根數(shù),而由于使可動(dòng)部配線用電纜和空氣管一體化,因此在此之后不能改變可動(dòng)部配線用電纜的規(guī)格、空氣管的根數(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可動(dòng)部配線用扁平電纜,其能夠抑制磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵,而且能夠根據(jù)制造的產(chǎn)品的種類靈活地改變可動(dòng)部配線用電纜的規(guī)格、空氣管的根數(shù)。
用于解決課題的方案如下。
本實(shí)用新型為一種可動(dòng)部配線用扁平電纜,其使形成為能夠供可動(dòng)部配線用電纜插拔的圓形管和插入有支撐部件的方形管并列地進(jìn)行配置而成,上述圓形管具備高彈性管和外層,上述高彈性管形成為圓筒形且由聚氨酯樹脂形成,上述外層形成于上述高彈性管的外周且由含有氟橡膠和氟樹脂的絕緣材料形成,上述方形管具備高彈性管和外層,上述高彈性管形成為方管形且由聚氨酯樹脂形成,上述外層形成于上述高彈性管的外周且由含有氟橡膠和氟樹脂的絕緣材料形成,上述圓形管和上述方形管通過上述外層而相互固定。
另外,本實(shí)用新型為一種可動(dòng)部配線用扁平電纜,其使形成為能夠供可動(dòng)部配線用電纜插拔的圓形管和插入有支撐部件的方形管并列地進(jìn)行配置而形成,上述圓形管具備高彈性管、中間層以及外層,上述高彈性管形成為圓筒形且由聚氨酯樹脂形成,上述中間層形成于上述高彈性管的外周且由含有導(dǎo)電性微粒子和絕緣樹脂的半導(dǎo)電性材料形成,上述外層形成于上述中間層的外周且由含有氟橡膠和氟樹脂的絕緣材料形成,上述方形管具備高彈性管、中間層以及外層,上述高彈性管形成為方管形且由聚氨酯樹脂形成,上述中間層形成于上述高彈性管的外周且由含有導(dǎo)電性微粒子和絕緣樹脂的半導(dǎo)電性材料形成,上述外層形成于上述中間層的外周且由含有氟橡膠和氟樹脂的絕緣材料形成,上述圓形管和上述方形管通過上述外層相互固定。
另外,上述導(dǎo)電性微粒子為碳黑,而且上述絕緣樹脂為氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、或聚烯烴樹脂。
另外,上述絕緣材料以95:5~20:80的質(zhì)量比含有上述氟橡膠和上述氟樹脂。
另外,上述氟樹脂以99.5:0.5~75:25的質(zhì)量比含有聚四氟乙烯和可熔性氟樹脂。
另外,上述圓形管和上述方形管還具備內(nèi)層,上述內(nèi)層形成于上述高彈性管的內(nèi)周且由氟樹脂形成。
另外,上述可動(dòng)部配線用電纜具備由氟樹脂形成的最外層。
另外,上述支撐部件由僅在一方向上以恒定曲率半徑彎曲的鏈構(gòu)成。
本實(shí)用新型具有如下有益效果。
根據(jù)本實(shí)用新型,能夠提供一種可動(dòng)部配線用扁平電纜,其能夠抑制磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵,而且能夠根據(jù)制造的產(chǎn)品的種類靈活地改變可動(dòng)部配線用電纜的規(guī)格、空氣管的根數(shù)。
附圖說明
圖1是表示本實(shí)用新型的可動(dòng)部配線用扁平電纜的剖視圖。
圖2是表示可動(dòng)部配線用電纜的一例的剖視圖。
圖3是表示可動(dòng)部配線用電纜的一例的剖視圖。
圖4是表示支撐部件的一例的側(cè)視圖和局部立體圖。
圖5是表示本實(shí)用新型的可動(dòng)部配線用扁平電纜的剖視圖。
符號(hào)說明
100—可動(dòng)部配線用扁平電纜,101—可動(dòng)部配線用電纜,102—圓形管,103—支撐部件,104—方形管,105—導(dǎo)體,106—捻合導(dǎo)體,107—絕緣體,108—電線,109—捻合線,110—夾件,111—捆綁帶,112—屏蔽,113—護(hù)套,114—內(nèi)層,115—外層,116—高彈性管,117—外層,118—高彈性管,119—外層,120—內(nèi)層,122—鏈,123—被反復(fù)U字形彎曲時(shí)成為內(nèi)周側(cè)的部分,124—被反復(fù)U字形彎曲時(shí)成為外周側(cè)的部分,125—鏈盤,126—貫通孔,127—螺釘,128—圓形管,129—方形管,130—中間層。
具體實(shí)施方式
以下,按照附圖的順序?qū)Ρ緦?shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施方式的可動(dòng)部配線用扁平電纜100將形成為能夠供可動(dòng)部配線用電纜101插拔的圓形管102和插入有支撐部件103的方形管104并列配置并通過熱粘結(jié)(例如,熱風(fēng)粘結(jié))等方法使之固定而成。該圓形管102的內(nèi)徑形成為可動(dòng)部配線用電纜101能夠插拔的大小,在多根圓形管102中,可以將一部分作為用于空氣驅(qū)動(dòng)的空氣管使用而將向其他中插入可動(dòng)部配線用電纜101,也可以全部都插入可動(dòng)部配線用電纜101(沒有作為空氣管使用的管),也可以不使用一部分。
下面,通過混合存在空氣管和可動(dòng)部配線用電纜來進(jìn)行使用的可動(dòng)部配線用扁平電纜100進(jìn)行說明。插入有可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102、未插入可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102、以及插入有支撐部件103的方形管104可以以任意的順序進(jìn)行配置,另外,在一根圓形管102中也可以插入任意根可動(dòng)部配線用電纜101。但是,從平衡的觀點(diǎn)出發(fā),期望方形管104配置于可動(dòng)部配線用電纜101的兩側(cè)、中央。
在此,通過向未插入可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102導(dǎo)入空氣、排出空氣,能夠作為安裝可動(dòng)部配線用扁平電纜100的裝置的空氣驅(qū)動(dòng)源使用。
可動(dòng)部配線用電纜101可以是電纜,也可以是光纜,但是,例如,如圖2所示,其在將多根導(dǎo)體105捻合在一起而成的捻合導(dǎo)體106的周圍包覆構(gòu)成最外層的絕緣體107而成。
此時(shí),絕緣體107期望由乙烯—四氟乙烯共聚物(ETFE)樹脂、四氟乙烯—六氟丙烯共聚物(FEP)樹脂、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)樹脂、或聚四氟乙烯(PTFE)樹脂等揚(yáng)塵性低的氟樹脂形成。
由此,插入有可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102能夠抑制伴隨可動(dòng)部配線用電纜101與圓形管102的接觸的磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵。
另外,可動(dòng)部配線用電纜101也可以如下形成,例如,如圖3所示,在將多根電線108捻合在一起而成的捻合線109的周圍經(jīng)夾件110纏繞捆綁帶111,且在其周圍依次包覆將多根線編織、纏繞而成的編織屏蔽、螺旋覆蓋屏蔽等屏蔽112和護(hù)套113。
其中,護(hù)套113期望由內(nèi)層114和外層115構(gòu)成,內(nèi)層114由聚氯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、或聚烯烴樹脂等柔軟性高的樹脂形成,外層115形成于內(nèi)層114的外周且由乙烯—四氟乙烯共聚物樹脂、四氟乙烯—六氟丙烯共聚物樹脂、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物樹脂、或聚四氟乙烯樹脂等揚(yáng)塵性低的氟樹脂形成且構(gòu)成為最外層。
由此,插入有可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102能夠抑制伴隨可動(dòng)部配線用電纜101與圓形管102的接觸的磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵,而且能夠賦予可動(dòng)部配線用電纜101高的撓性。
此外,也可以不設(shè)置護(hù)套113而僅用捆綁帶111纏繞多根電線108而構(gòu)成可動(dòng)部配線用電纜101,但是需要將作為最外層的捆綁帶111由乙烯—四氟乙烯共聚物樹脂、四氟乙烯—六氟丙烯共聚物樹脂、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物樹脂、或聚四氟乙烯樹脂等揚(yáng)塵性低的氟樹脂形成。
再參照?qǐng)D1,圓形管102形成為圓筒形,而且具備由聚氨酯樹脂形成的高彈性管116和形成于高彈性管116的外周且由含有氟橡膠和氟樹脂的絕緣材料形成的外側(cè)117。
另外,方形管104形成為方管形,而且具備由聚氨酯樹脂形成的高彈性管118和形成于高彈性管118的外周且由含有氟橡膠和氟樹脂的絕緣材料形成的外側(cè)119。
高彈性管116、118實(shí)現(xiàn)了提高圓形管102、方形管104的柔軟性以提高可動(dòng)部配線用扁平電纜100的撓性的作用,外層117、119實(shí)現(xiàn)一邊維持圓形管102、方形管104的柔軟性一邊改善圓形管102、方形管104的磨損性、揚(yáng)塵性的作用,而且因?yàn)楹蟹鹉z,所以能夠減少靜電的發(fā)生。
在此,絕緣材料期望以95:5~20:80的質(zhì)量比含有氟橡膠和氟樹脂,氟樹脂期望以99.5:0.5~75:25的質(zhì)量比含有聚四氟乙烯和可熔性氟樹脂。作為滿足這些條件的絕緣材料,可以列舉大金工業(yè)株式會(huì)社制的DAI-EL(注冊(cè)商標(biāo))F-TPV。
由此,能夠形成兼具氟樹脂所具有的耐磨損性和低揚(yáng)塵性以及氟橡膠所具有的高柔軟性和高彈性(彈性提高被反復(fù)U字形彎曲時(shí)的可動(dòng)部配線用扁平電纜100的平直度)的外層117、119。
因此,通過設(shè)置外側(cè)117、119,能夠不損害可動(dòng)部配線用扁平電纜100的撓性、耐反復(fù)U字形彎曲性,而且提高被反復(fù)U字形彎曲時(shí)的可動(dòng)部配線用扁平電纜100的平直度。
此外,外層117、119也兼具氟樹脂所具有的高耐油性、高耐化學(xué)藥品性以及高耐候性,因此在油環(huán)境下、酸性環(huán)境下、堿性環(huán)境下、以及紫外線暴露環(huán)境下等也能夠使用可動(dòng)部配線用扁平電纜100。
另外,外側(cè)117、119的厚度期望為0.2mm以上且0.4mm以下。該理由是因?yàn)?,在外?cè)117、119的厚度不足0.2mm的情況下,存在在可動(dòng)部配線用扁平電纜100被反復(fù)U字形彎曲時(shí),外層117、119起皺,最終發(fā)展成龜裂而高彈性管116、118露出的可能性。另外,是因?yàn)?,在外?17、119的厚度超過0.4mm的情況下,被反復(fù)U字形彎曲時(shí)的可動(dòng)部配線用扁平電纜100的反作用力增大,從可動(dòng)部配線用扁平電纜100對(duì)電纜支架等構(gòu)造物施加的壓力增大,因此存在電纜支架等構(gòu)造物的壽命短的可能性。
而且,優(yōu)選外層117、119的厚度為高彈性管116、118的厚度的1/5以上且1/2以下。該理由是因?yàn)?,在外?cè)117、119的厚度不足高彈性管116、118的厚度的1/5的情況下,存在由于可動(dòng)部配線用扁平電纜100和電纜支架等構(gòu)造物接觸,而在可動(dòng)部配線用扁平電纜100的使用期間(例如,5年左右)內(nèi)外層117、119磨除而高彈性管116、118露出的可能性。另外,是因?yàn)?,在外?17、119的厚度超過高彈性管116、118的厚度的1/2的情況下,可動(dòng)部配線用扁平電纜100的撓性受損,因此難以保持耐反復(fù)U字形彎曲性與目前相同。而且,是因?yàn)?,DAI-EL(注冊(cè)商標(biāo))F-TPV等絕緣材料比其它樹脂價(jià)格高,因此若過多地使用,則產(chǎn)品成本顯著增加。
另外,優(yōu)選圓形管102和方形管104形成于高彈性管116、118的內(nèi)周,而且還具備內(nèi)層120、121,內(nèi)層120、121優(yōu)選由乙烯—四氟乙烯共聚物樹脂、四氟乙烯—六氟丙烯共聚物樹脂、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物樹脂、或聚四氟乙烯樹脂等揚(yáng)塵性低的氟素樹脂形成。
由此,插入有可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102能夠抑制伴隨可動(dòng)部配線用電纜101與圓形管102的接觸的磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵,另外,插入有支撐部件103的方形管104能夠抑制伴隨支撐部件103與方形管104的接觸的磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵。
例如,如圖4所示,支撐部件103由僅在一方向上以恒定曲率半徑彎曲的鏈122構(gòu)成。鏈122是將多個(gè)鏈盤125的貫通孔126通過螺釘127相互連結(jié)而成的,鏈盤125中在被反復(fù)U字形彎曲時(shí)構(gòu)成內(nèi)周側(cè)的部分123形成為臺(tái)形,而且在被反復(fù)U字形彎曲時(shí)構(gòu)成外周側(cè)的部分124形成為長(zhǎng)方形。即,鏈122僅向內(nèi)周側(cè)彎曲,鏈122彎曲時(shí)的曲率半徑R依賴于鄰接的兩個(gè)鏈盤125形成的角度θ而固定。
此外,作為支撐部件103,不限于鏈122,只要是將棒狀、板狀的部件等僅插入可動(dòng)部配線用扁平電纜100的末端部而甚至是只有很小的抑制可動(dòng)部配線用扁平電纜100的下垂的作用,就能夠使用任何的方式。
如上所述,可動(dòng)部配線用扁平電纜100在高彈性管116、118的外周具備由含有氟橡膠和氟樹脂的絕緣材料形成的外層117、119,因此能夠改善被反復(fù)U字形彎曲時(shí)的可動(dòng)部配線用扁平電纜100的平直度、磨損性以及揚(yáng)塵性。
另外,可動(dòng)部配線用扁平電纜100以可動(dòng)部配線用電纜101能夠容易地進(jìn)行插拔的大小形成有圓形管102的內(nèi)徑,因此能夠更換插入在圓形管102的可動(dòng)部配線用電纜101,能夠拔出插入在圓形管102的可動(dòng)部配線用電纜101而用作空氣管,能夠向作為空氣管使用的圓形管102重新插入可動(dòng)部配線用電纜101。從而,能夠以任意的順序和根數(shù)配置插入有可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102和未插入可動(dòng)部配線用電纜101的圓形管102,因此能夠根據(jù)制造的產(chǎn)品的種類靈活地變更可動(dòng)部配線用電纜101的規(guī)格、空氣管的根數(shù)。
因此,根據(jù)本實(shí)用新型,能夠抑制磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵,而且能夠根據(jù)制造的產(chǎn)品的種類靈活地變更可動(dòng)部配線用電纜101的規(guī)格、空氣管的根數(shù)。
而且,可動(dòng)部配線用扁平電纜100具備插入有支撐部件103的方形管104,因此被反復(fù)U字形彎曲時(shí)的平直度高,即使在橫貫長(zhǎng)距離進(jìn)行配線的情況下也不易下垂,因此能夠避免使用電纜支架,有助于表面安裝裝置等的小型化。
此外,本實(shí)用新型當(dāng)然不限定于上面的實(shí)施方式的可動(dòng)部配線用扁平電纜100,也可以,例如,如圖5所示,在可動(dòng)部配線用扁平電纜200中,圓形管128和方形管129在高彈性管116、118與外側(cè)117、119之間具備由含有導(dǎo)電性微粒子和絕緣樹脂的半導(dǎo)電性材料形成的中間層130、131。中間層130、131賦予圓形管128和方形管129導(dǎo)電性,從而起到防止圓形管128和方形管129帶電的作用。
在此,對(duì)于半導(dǎo)電性材料,期望以其體積電阻率為0.1~103Ω·cm的方式在絕緣樹脂中含有導(dǎo)電性微粒子,優(yōu)選導(dǎo)電性微粒子為碳黑,而且絕緣樹脂為氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、或者聚烯烴樹脂。
由此,即使在可動(dòng)部配線用扁平電纜200發(fā)生靜電,也能夠?qū)⒃撿o電轉(zhuǎn)換成熱能,能夠有效去除靜電。另外,因?yàn)槁纫蚁渲彳浶愿?,因此通過使用氯乙烯樹脂作為絕緣樹脂,能夠抑制圓形管128和方形管129的柔軟性降低。
另外,期望中間層130、131的厚度為0.1mm以上且0.5mm以下。該理由是因?yàn)椋糁虚g層130、131的厚度不足0.1mm,則缺乏去除靜電的效果,若中檢測(cè)130、131的厚度超過0.5mm,則整體的外徑變大,由于自重而易于下垂。
而且,優(yōu)選中間層130、131的厚度為高彈性管116、118的厚度1/10以上且1/2以下。該理由是因?yàn)?,若中檢測(cè)130、131的厚度不足高彈性管116、118的厚度的1/10,則缺乏從高彈性管去除所發(fā)生的靜電的效果,若中間層130、131的厚度超過高彈性管116、118的厚度的1/2,則有損高彈性管的彈性,扁平電纜全體變重而易于下垂。
如上所述,通過在高彈性管116、118與外層117、119之間具備由含有導(dǎo)電性微粒子和絕緣樹脂的半導(dǎo)電性材料形成的中間層130、131,能夠有效地去除在可動(dòng)部配線用扁平電纜200進(jìn)行反復(fù)U字形彎曲時(shí)產(chǎn)生的靜電。
實(shí)施例
接下來,對(duì)本實(shí)用新型的具體例進(jìn)行說明。
在形成為圓筒形且由聚氨酯樹脂形成的高彈性管的外周包覆DAI-EL(注冊(cè)商標(biāo))F-TPV而形成外層,從而制作六根圓形管,而且,在形成為方管形且由聚氨酯樹脂形成的高彈性管的外周包覆DAI-EL(注冊(cè)商標(biāo))F-TPV而形成外層,從而制作兩根方形管,將它們之中的兩根方形管配置于兩側(cè)使之并列地進(jìn)行熱粘結(jié)。
此時(shí),在圓形管中,將高彈性管的內(nèi)徑設(shè)置成4mm且將外徑設(shè)置成6mm,將外層的厚度設(shè)置成0.2mm,最終將外徑設(shè)置成6.4mm。另外,在方形管中,將高彈性管的外部尺寸設(shè)置成6mm×6mm的剖面正方形、且壁厚為1mm,將外層的厚度設(shè)置成0.2mm,最終設(shè)置成外部尺寸為6.4mm×6.4mm的剖面正方形。
而且,將六根圓形管中的三根用作空氣管,在剩余的圓形管中插入電源線、信號(hào)線等可動(dòng)部配線用電纜,而且分別向兩根方形管插入鏈,從而制作可動(dòng)部配線用扁平電纜。在此基礎(chǔ)上,不使可動(dòng)部配線用扁平電纜保持于電纜支架,直接在精密生產(chǎn)線上進(jìn)行配線,即使反復(fù)U字形彎曲的移動(dòng)距離為1.5m,也不會(huì)發(fā)生可動(dòng)部配線用扁平電纜下垂。另外,在彎曲半徑38.4mm(圓形管的外徑的6倍)、反復(fù)速度30次/分、移動(dòng)距離1.5m的條件,即使進(jìn)行1000萬次以上的反復(fù)U字形彎曲,也不產(chǎn)生磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵。
另一方面,在形成為圓筒形且由聚氨酯樹脂形成的高彈性管的外周依次包覆含有碳黑和氯乙烯樹脂的半導(dǎo)電性材料(體積電阻率1Ω·cm)和DAI-EL(注冊(cè)商標(biāo))F-TPV形成中間層和外層,從而制作六根圓形管,而且,在形成為方管形且由聚氨酯樹脂形成的高彈性管的外周依次包覆含有碳黑和氯乙烯樹脂的半導(dǎo)電性材料(體積電阻率1Ω·cm)和DAI-EL(注冊(cè)商標(biāo))F-TPV來形成中間層和外層,從而制作兩根方形管,將它們中的兩根方形管配置于兩側(cè),使之并列地進(jìn)行熱粘結(jié)。
此時(shí),在圓形管中,將高彈性管的內(nèi)徑設(shè)置成4mm且將外徑設(shè)置成6mm,將中間層的厚度設(shè)置成0.2mm,將外層的厚度設(shè)置成0.2mm,最終將外徑設(shè)置成6.8mm。另外,在方形管中,將高彈性管的外部尺寸設(shè)置成6mm×6mm的剖面正方形、且壁厚為1mm,將外層的厚度設(shè)置成0.2mm,最終設(shè)置成外部尺寸為6.8mm×6.8mm的剖面正方形。
而且,將六根圓形管中的三根用作空氣管,在剩余的圓形管中插入電源線、信號(hào)線等可動(dòng)部配線用電纜,而且分別向兩根方形管插入鏈,從而制作可動(dòng)部配線用扁平電纜。在此基礎(chǔ)上,不使可動(dòng)部配線用扁平電纜保持于電纜支架,直接在精密生產(chǎn)線上進(jìn)行配線,即使反復(fù)U字形彎曲的移動(dòng)距離為1.5m,也不會(huì)發(fā)生可動(dòng)部配線用扁平電纜下垂。另外,在彎曲半徑40.8mm(圓形管的外徑的6倍)、反復(fù)速度30次/分、移動(dòng)距離1.5m的條件,即使進(jìn)行1000萬次以上的反復(fù)U字形彎曲,也不產(chǎn)生磨損、伴隨磨損的揚(yáng)塵。另外,能夠通過中間層將進(jìn)行反復(fù)U字形彎曲時(shí)在圓形管和方形管發(fā)生的靜電吸收而去除。
如上所述,對(duì)本實(shí)用新型的效果進(jìn)行了證實(shí)。