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      小型塑殼斷路器的制作方法

      文檔序號:11859047閱讀:389來源:國知局
      小型塑殼斷路器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種斷路器,更具體地說,它涉及一種小型塑殼斷路器。



      背景技術(shù):

      在低壓電力系統(tǒng)中,塑殼斷路器起到保護電力負載和設(shè)備免于故障電流的作用,該故障電流比額定電流大百分之幾十至百分之幾百。故障電流通常包括過電流和短路電流。當這種故障電流流動超出基準值時,斷路器將電路斷開。斷路器通常在滅弧罩后方設(shè)置泄弧口,滅弧之后的高溫氣流通過泄弧口排出,現(xiàn)有的斷路器早在泄弧口上通常沒有其他遮掩,在高溫氣流排出時,高溫氣流會直接沖到斷路器外,高溫氣體噴到人體會造成一定的傷害,尤其是泄弧口外就是與接線端子連接的導線,導線被高溫氣流噴到會導致導線老化,影響導線的壽命進而導致導線漏電等事故,存在較大的安全隱患。

      因此,公告號為CN205303391U的實用新型提供了一種斷路器,通過設(shè)置泄弧片,泄弧片在泄弧時能阻擋高溫氣體直接排出,減小了高溫氣體的排出速度和距離,讓高溫氣體不會傷到外部電線,提高了使用壽命。

      現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器,主要包括殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有接線端子,接線端子用于和外部電線相連,現(xiàn)有的接線端子,主要包括固定在殼體內(nèi)的定觸片以及活動設(shè)置在定觸片上方的動觸片,在動觸片上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺釘,在接線時,轉(zhuǎn)動螺釘,通過螺紋傳動,即可實現(xiàn)動觸片在殼體內(nèi)的滑動,進而實現(xiàn)線束的壓緊以及固定,但是現(xiàn)有的動觸片,因為需要進行折彎等操作,所以,動觸片的厚度不能做的很厚,這樣螺紋孔就會很短,螺紋孔內(nèi)的螺紋與螺釘?shù)慕佑|面積就小,在轉(zhuǎn)動螺釘時,內(nèi)螺紋受到的壓力就會很大,在長時間使用之后,螺紋孔內(nèi)的內(nèi)螺紋就容易發(fā)生損壞。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種小型塑殼斷路器,可以延長動觸片上的內(nèi)螺紋的使用壽命。

      本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種小型塑殼斷路器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有動觸片以及靜觸片,所述動觸片以及靜出片均呈環(huán)形設(shè)置,所述動觸片與靜觸片扣接,所述靜觸片上穿設(shè)有與動觸片螺紋連接的螺釘,所述動觸片上設(shè)有與螺釘配合的第一螺紋孔,所述動觸片上設(shè)有第一螺紋孔的側(cè)面上設(shè)有加厚板,所述加厚板上與第一螺紋孔對應(yīng)設(shè)有第二螺紋孔,所述動觸片上設(shè)有用于固定加厚板的固定部件。

      通過采用上述技術(shù)方案:通過設(shè)置加厚片,加厚片上設(shè)置第二螺紋孔,在一定程度上,增加了動觸片的厚度,增加螺釘與動觸片之間的接觸面積,而且,固定部件與動觸片固定在一起,第二螺紋孔可以分擔螺釘?shù)牡谝宦菁y孔受到的壓力,降低了動觸片上的第一螺紋孔受到的壓力,延長了動觸片上的第一螺紋孔的使用壽命。

      較佳的,所述固定部件包括設(shè)置在動觸片與加厚板之間的粘接層。

      通過采用上述技術(shù)方案:通過粘接層,動觸片加厚板粘接在一起,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

      較佳的,所述固定部件包括設(shè)置在動觸片至少兩個定位孔,所述加厚板上設(shè)有與定位孔卡接的定位柱。

      通過采用上述技術(shù)方案:在安裝時,直接將定位柱插入定位孔內(nèi),即可實現(xiàn)加厚板的固定,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

      較佳的,所述靜觸片的側(cè)面上沿觸片的寬度方向向外延伸設(shè)有凸塊,高于動觸片設(shè)置。

      通過采用上述技術(shù)方案:安裝完畢之后,凸塊與殼體抵接,由于凸塊是高于動觸片設(shè)置的,這樣可以保證動觸片與殼體不接觸,殼體的內(nèi)壁不會對動觸片的滑動造成影響,動觸片可以十分順暢的在殼體內(nèi)滑動。

      較佳的,所述殼體上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)螺釘?shù)牟僮骺?,所述操作孔?nèi)設(shè)有用于防止螺釘?shù)舫龅膿醐h(huán)。

      通過采用上述技術(shù)方案:操作孔可以方便起子等工具伸入殼體內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)螺釘,在安裝完畢之后,擋環(huán)可以避免螺釘從操作內(nèi)掉出,穩(wěn)定的實現(xiàn)了。

      較佳的,所述動觸片的側(cè)面上設(shè)有散熱孔。

      通過采用上述技術(shù)方案:散熱孔可以提高動觸片內(nèi)的空氣流通,可以對動觸片進行散熱,避免由于動觸片與電線接觸的位置出現(xiàn)熱量過高,提高了接線端子在使用時的穩(wěn)定性。

      較佳的,所述殼體上設(shè)有通風孔,所述殼體內(nèi)設(shè)有與通風孔相連的風道,所述風道內(nèi)嵌設(shè)有散熱片,所述散熱片上陣列設(shè)有若干通孔。

      通過采用上述技術(shù)方案:殼體內(nèi)的熱量可以通過風道以及通風孔排出,設(shè)置風道,可以起到導流作用,更好的實現(xiàn)殼體內(nèi)的散熱,在風道內(nèi)設(shè)置散熱片以及通孔,可以對殼體外的灰塵或者雜質(zhì)起到阻擋作用,避免灰塵或者雜質(zhì)進入殼體內(nèi)部。

      較佳的,所述散熱片由銅質(zhì)材料制成。

      通過采用上述技術(shù)方案:采用銅質(zhì)的散熱片,可以起到十分好的導熱效果,提高了散熱的效率。

      綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

      1、使用壽命高,通過設(shè)置加厚片,加厚片上設(shè)置第二螺紋孔,在一定程度上,增加了動觸片的厚度,增加螺釘與動觸片之間的接觸面積,而且,固定部件與動觸片固定在一起,第二螺紋孔可以分擔螺釘?shù)牡谝宦菁y孔受到的壓力,降低了動觸片上的第一螺紋孔受到的壓力,延長了動觸片上的第一螺紋孔的使用壽命;

      2、散熱效果好,散熱孔可以提高動觸片內(nèi)的空氣流通,可以對動觸片進行散熱,避免由于動觸片與電線接觸的位置出現(xiàn)熱量過高,提高了接線端子在使用時的穩(wěn)定性。

      附圖說明

      圖1是實施例一的裝配示意圖;

      圖2是實施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是實施例一的動觸片以及靜觸片裝配爆炸圖;

      圖4是實施例二的動觸片以及靜觸片裝配爆炸圖。

      圖中:1、殼體;11、容置腔;12、操作孔;121、擋環(huán);13、通風孔;14、螺釘;15、滅弧片;16、散熱孔;2、接線端子;21、動觸片;22、靜觸片;3、加厚板;31、第二螺紋孔;4、第一螺紋孔;5、風道;51、擋板;6、缺口;61、散熱片;62、通孔;7、粘接層;8、定位柱;9、定位孔;10、凸塊。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖1-4對本實用新型作進一步詳細說明。

      實施例一:

      一種小型塑殼斷路器,包括殼體1,在殼體1內(nèi)設(shè)有接線端子2以及用于放置接線端子2的容置腔11,接線端子2包括靜觸片22以及動觸片21,靜觸片22與動觸片21均呈環(huán)形設(shè)置,靜觸片22與動觸片21互相扣合在一起,動觸片21的開口指向殼體1外部,靜觸片22嵌設(shè)在容置腔11內(nèi),在靜觸片22的側(cè)面上設(shè)有貫穿孔,螺釘14從貫穿孔內(nèi)穿入之后,與動觸片21的側(cè)面螺紋連接,在動觸片21的側(cè)面上設(shè)有第一螺紋孔4,在動觸片21的側(cè)面設(shè)有加厚板3,加厚板3上設(shè)有第二螺紋孔31,第二螺紋孔31與第一螺紋孔4同軸設(shè)置,螺釘14能夠與第一螺紋孔4以及第二螺紋孔31螺紋連接,加厚板3通過固定部件固定在動觸片21上,本實施例中,固定部件包括粘接層7,粘接層7為雙面膠,即加厚板3與動觸片21通過粘接層7粘接在一起,在動觸片21的側(cè)面上設(shè)有散熱孔16,散熱孔16貫穿動觸片21的側(cè)面設(shè)置,在靜觸片22上沿靜觸片22的寬度方向向外延伸設(shè)有凸塊10,凸塊10高于動觸片21設(shè)置,在安裝完畢之后,凸塊10與殼體1的內(nèi)壁抵接。

      在殼體1上設(shè)有與容置腔11相通的操作孔12,在操作孔12的內(nèi)壁上設(shè)有擋環(huán)121,擋環(huán)121的直徑小于螺釘14的螺頭的直徑,在殼體1上設(shè)有通風孔13,在通風孔13與滅弧片15之間連接有風道5,風道5由兩塊互相平行的擋板51形成,在靠近通風孔13的擋板51上設(shè)有缺口6,缺口6內(nèi)設(shè)有散熱片61,散熱片61呈U形設(shè)置,散熱片61的側(cè)面與缺口6的側(cè)面抵接,在散熱片61上設(shè)有若干通孔62。

      實施例二:

      與實施例一的不同之處在于,本實施例中,定位部件包括設(shè)置在加厚板3上的定位柱8,定位柱8至少為兩個,本實施例中,定位柱8為四個,分別設(shè)置在加厚板3的四角處,在動觸片21上設(shè)有與定位柱8配合的定位孔9,定位孔9與定位柱8過盈配合,這樣在定位柱8插入定位孔9內(nèi)之后,定位孔9可以將定位柱8咬住,實現(xiàn)定位柱8與定位孔9的固定。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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