本實用新型涉及一種斷路器,具體涉及一種動觸頭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正常回路條件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異常回路條件下的電流的開關(guān)裝置。

斷路器按級數(shù)分，有單級、二級、三級和四級等。

現(xiàn)有斷路器的動觸頭系統(tǒng)大都如附圖1-2所示，包括杠桿、支架7、動觸頭6，其中動觸頭兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁，支架兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，兩個側(cè)壁與側(cè)板交錯并貼緊配合。

這種結(jié)構(gòu)的動觸頭結(jié)構(gòu)存在以下幾點問題：1、動觸頭用料多，成本高；2、當(dāng)斷路器的級數(shù)為多級時，各級斷路器的動觸頭系統(tǒng)聯(lián)動配合，其中一側(cè)通過與支架配合實現(xiàn)聯(lián)動，另一側(cè)則通過與動觸頭配合實現(xiàn)聯(lián)動，導(dǎo)致聯(lián)動性不好，分合閘的動作一致性不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種動觸頭系統(tǒng)，解決現(xiàn)有動觸頭系統(tǒng)制作成本高，且多級聯(lián)動的聯(lián)動性能差的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案：一種動觸頭系統(tǒng)，包括杠桿、支架、動觸頭、扭簧、銷軸；所述支架包括第一側(cè)板、第二側(cè)板以及連接第一側(cè)板與第二側(cè)板的連接板；所述動觸頭呈單片結(jié)構(gòu)，其上端中心處設(shè)有鉸接孔，鉸接孔的一側(cè)設(shè)有凸出并能與連接板限位配合的第一限位部，另一側(cè)設(shè)有能與扭簧配合的第二限位部，所述動觸頭的下端為與靜觸頭配合的接觸部；所述動觸頭與杠桿設(shè)置于第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，并通過銷軸連接。

所述連接板的底部設(shè)有凹槽，所述扭簧包括簧體及兩只扭腳，所述簧體套設(shè)在銷軸上，其中一只扭腳與凹槽相抵，另一只扭腳與動觸頭的第二限位部相抵，并驅(qū)使動觸頭的第一限位部與支架的連接板相抵。

所述扭簧設(shè)置在第一側(cè)板與動觸頭之間。

也可以是，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板底部均設(shè)有向外彎折的限位擋板，所述扭簧為雙扭簧結(jié)構(gòu)，包括兩個簧體、兩只扭腳以及連接簧體的連桿；所述扭簧套設(shè)在銷軸上，其兩個簧體分別置于第一側(cè)板、第二側(cè)板的外側(cè)，兩只扭腳分別與兩個限位擋板相抵，連桿則與動觸頭的第二限位部相抵，并驅(qū)使動觸頭的第一限位部與支架的連接板相抵。

所述簧體的內(nèi)徑與銷軸之間保持間隙。

所述第二限位部為一凸臺結(jié)構(gòu)。

所述杠桿兩側(cè)均設(shè)有第一環(huán)形凸臺，所述杠桿通過第一環(huán)形凸臺與動觸頭、第二側(cè)板接觸。

所述杠桿與動觸頭接觸一側(cè)的第一環(huán)形凸臺上設(shè)有第二環(huán)形凸臺，所述動觸頭設(shè)置在第二環(huán)形凸臺上。

所述動觸頭下端端部為向上彎曲的引弧部。

本實用新型的有益效果是：采用以上方案，動觸頭采用單片結(jié)構(gòu)，設(shè)置于支架的第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，動觸頭用料更少，成本低，而且多級聯(lián)動時，撥動支架的第一側(cè)板或第二側(cè)板，聯(lián)動性能更好。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)動觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例一動觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例一動觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例一支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型實施例一杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型實施例一扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型實施例二動觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型實施例二支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型實施例二扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-杠桿，11-第一環(huán)形凸臺， 2-支架，21-第一側(cè)板，22-第二側(cè)板，23-連接板，231-凹槽，24-限位擋板，3-動觸頭，31-鉸接孔，32-接觸部，33-第一限位部，34-第二限位部，35-引弧部，4-扭簧，41-簧體，42-扭腳，43-連桿，5-銷軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明：

如圖3-5所示，一種動觸頭系統(tǒng)，包括杠桿1、支架2、動觸頭3、扭簧4、銷軸5；所述支架2包括第一側(cè)板21、第二側(cè)板22以及連接第一側(cè)板21與第二側(cè)板22的連接板23；所述動觸頭3呈單片結(jié)構(gòu)，其上端中心處設(shè)有鉸接孔31，鉸接孔31的一側(cè)設(shè)有凸出并能與連接板23限位配合的第一限位部33，另一側(cè)設(shè)有能與扭簧4配合的第二限位部34，所述動觸頭3的下端為與靜觸頭配合的接觸部32；所述動觸頭3與杠桿1設(shè)置于第一側(cè)板21與第二側(cè)板22之間，并通過銷軸5連接。

動觸頭3采用單片結(jié)構(gòu)，動觸頭3用料更少，成本更低，而且由于動觸頭3設(shè)置于支架2的第一側(cè)板21與第二側(cè)板22之間，多級聯(lián)動時，通過撥動支架2的第一側(cè)板21或第二側(cè)板22實現(xiàn)聯(lián)動，聯(lián)動一致性能更好。

如圖3、圖5、圖7所示，所述連接板23的底部設(shè)有凹槽231，所述扭簧4包括簧體41及兩只扭腳42，所述簧體41套設(shè)在銷軸5上，其中一只扭腳42與凹槽231相抵，另一只扭腳42與動觸頭3的第二限位部34相抵，并驅(qū)使動觸頭3的第一限位部33與支架2的連接板23相抵，其中所述第二限位部34為一向外凸出的凸臺結(jié)構(gòu)，所述連接板23的底部設(shè)有與扭簧4的扭腳配合的凹槽231，安裝時更加容易，安裝牢靠。

其中，所述扭簧4設(shè)置在第一側(cè)板21與動觸頭3之間，避免扭簧4與杠桿1接觸，減少摩擦，杠桿轉(zhuǎn)動更加靈活。

還可以如圖8-10所示，所述第一側(cè)板21、第二側(cè)板22底部均設(shè)有向外彎折的限位擋板24，所述扭簧4為雙扭簧結(jié)構(gòu)，包括兩個簧體41、兩只扭腳42以及連接簧體41的連桿43；所述扭簧套設(shè)在銷軸5上，其兩個簧體41分別置于第一側(cè)板21、第二側(cè)板22的外側(cè)，兩只扭腳42分別與兩個限位擋板24相抵，連桿43則與動觸頭3的第二限位部34相抵，并驅(qū)使動觸頭3的第一限位部33與支架2的連接板23相抵，避免扭簧的簧體接觸，進(jìn)一步減少摩擦，轉(zhuǎn)動更加靈活。

如圖3、圖8所示，所述簧體41的內(nèi)徑與銷軸5之間保持間隙，進(jìn)一步減少扭簧4受到的摩擦，提高操作的靈活性。

如圖6所示，所述杠桿1兩側(cè)均設(shè)有第一環(huán)形凸臺11，所述杠桿1通過第一環(huán)形凸臺11與動觸頭3、第二側(cè)板22接觸，第一環(huán)形凸臺11的結(jié)構(gòu)減少杠桿1與動觸頭3、第二側(cè)板22的接觸面積，從而減少摩擦力，杠桿轉(zhuǎn)動更加靈活。

所述杠桿1與動觸頭3接觸一側(cè)的第一環(huán)形凸臺11上設(shè)有第二環(huán)形凸臺12，所述動觸頭3設(shè)置在第二環(huán)形凸臺12上，能夠減少變形，避免影響動觸頭超程，使動觸頭系統(tǒng)工作更加穩(wěn)定，提高產(chǎn)品性能。

如圖4所示，所述動觸頭3下端端部為向上彎曲的引弧部35，動觸頭斷開連接時，其產(chǎn)生的電弧會順著引弧部35向上進(jìn)入滅弧罩實現(xiàn)滅弧，充分發(fā)揮滅弧罩的滅弧作用，提高滅弧性能，提高產(chǎn)品使用安全性。

實施例不應(yīng)視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。