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      阻燃電纜包布的制作方法

      文檔序號:12406509閱讀:543來源:國知局

      本實用新型涉及一種工業(yè)用無紡布,特別涉及一種阻燃電纜包布。



      背景技術(shù):

      隨著國家GDP的快速發(fā)展,長江三峽水電站及西部水電站的建設(shè),西電東送和全國統(tǒng)一網(wǎng)的形成,核電建設(shè)、架空線、電力電纜和核電站電纜發(fā)展帶來機遇,但必不可少的迎來的問題就是如何保證電纜的使用壽命以及防護性能,尤其當(dāng)電纜移動時,電纜的導(dǎo)線與電纜的防護物的摩擦定會影響其使用壽命,而作為包裹導(dǎo)線的電纜包布在保證阻燃性的情況下亦要防止電纜導(dǎo)線長期受到摩擦后導(dǎo)線破損。而現(xiàn)有的多數(shù)電纜阻燃無紡包布往往會忽略這種摩擦,申請?zhí)枮?01120398981.1的中國專利公開了一種新型阻燃無紡布,它包括滌綸纖維層以及滌綸纖維層上密布的阻燃劑顆粒。這種阻燃無紡布雖然提高了無紡布的燃點或阻礙了無紡布的燃燒,但由于該無紡布僅僅只是對導(dǎo)線的一個阻燃性的保護,忽略了其與電纜填充物之間摩擦所受到的損害。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種具有阻燃和降低電纜導(dǎo)線摩擦損傷的阻燃電纜包布。

      本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種阻燃電纜包布,包括基布層、粘合層及阻燃層,其特征是:所述基布層的一個表面覆有阻燃針棉層。

      通過上述技術(shù)方案,使阻燃電纜包布的阻燃針棉層與電纜導(dǎo)線接觸,由于阻燃針棉具有永久阻燃、手感柔軟、隔熱好的特點,保證阻燃針棉層阻燃及隔熱的效果外,其與電纜導(dǎo)線的接觸可以減少電纜導(dǎo)線與電纜填充物之間的摩擦。

      優(yōu)選的,所述阻燃層包括無紡布層及多晶質(zhì)耐火纖維層且無紡布層與多晶質(zhì)耐火纖維層依次設(shè)在基布層背對阻燃針棉層的一面。

      通過上述技術(shù)方案,對電纜導(dǎo)線做多層次的防護,無紡布層與多晶質(zhì)耐火層都具有耐火性和阻燃性,熱能在經(jīng)過無紡布層與多晶質(zhì)耐火層的雙層隔離下,保證電纜導(dǎo)線不易燃燒;電纜導(dǎo)線受到外來明火或高溫時,作為阻燃電纜包布的最外層,先一步阻擋熱能,同時,由于多晶質(zhì)耐火層具有絕緣、抗氧化、耐油和耐水性能,可以有效的保護電纜內(nèi)部的導(dǎo)線,提高電纜的消防安全。

      優(yōu)選的,所述粘合層包括第一粘合層,且第一粘合層位于基布層與阻燃針棉層之間。

      通過上述技術(shù)方案,使阻燃針棉層與基布層通過第一粘合層粘合,保證阻燃針棉層與電纜導(dǎo)電接觸后不會與基布層分離,阻燃針棉具有永久阻燃、手感柔軟、隔熱好的特點,起到一個電纜導(dǎo)線與電纜填充物之間的緩沖作用,降低摩擦損害,防止其受熱燃燒。

      優(yōu)選的,所述粘合層還包括第二粘合層,且第二粘合層位于基布層與無紡布層之間。

      通過上述技術(shù)方案,使基布層與無紡布層通過第二粘合層粘合,無紡布層有耐高溫、長壽命及耐老化等特性,保證了阻燃電纜包布的使用壽命,高溫下也不易發(fā)生燃燒。

      優(yōu)選的,所述粘合層還包括第三粘合層,且第三粘合層位于無紡布層與多晶質(zhì)耐火纖維層之間。

      通過上述技術(shù)方案,使無紡布層與多晶質(zhì)耐火纖維層通過第三粘合層粘合,多晶質(zhì)耐火層具有絕緣、抗氧化、耐油及耐水的特性,加強了阻燃電纜包布的保護范圍,無紡布層與多晶質(zhì)耐火層的隔熱特性有效發(fā)揮,熱能通過多晶質(zhì)耐火層的阻擋后又經(jīng)過無紡布層的妨礙,不易使電纜導(dǎo)線發(fā)生燃燒,降低危害,提高消防安全性。

      優(yōu)選的,所述阻燃針棉層相對第一粘合層的表面涂覆有阻燃劑層。

      通過上述技術(shù)方案,使阻燃針棉在達到燃點時會受到阻燃劑的作用阻礙其燃燒,從而使阻燃針棉層有更高的阻燃性。

      優(yōu)選的,所述多晶質(zhì)耐火纖維層為氧化鋯纖維層。

      通過上述技術(shù)方案,由于氧化鋯具有極高熔點、導(dǎo)熱系數(shù)極小及耐酸堿腐蝕性能好,保證了其作為最外層阻燃層可以有效防止熱能的侵襲,以及外來物的腐蝕。

      優(yōu)選的,所述無紡布層表面設(shè)有褶皺。

      通過上述技術(shù)方案,使無紡布層的表面與熱能的接觸面提高,使得同一處所受的熱能可以分散開來,進一步提高無紡布層的隔熱性,加強對電纜的保護。

      優(yōu)選的,所述第一粘合層、第二粘合層及第三粘合層均為無鹵阻燃膠粘劑層。

      通過上述技術(shù)方案,因為無鹵阻燃膠粘劑的絕緣密封性能優(yōu)異,保證了在阻燃電纜包布下的導(dǎo)線與氧氣盡量隔絕,在缺少氧氣的情況下,電纜導(dǎo)線也就不易燃燒,同時該無鹵阻燃膠粘劑的絕緣性保證了阻燃電纜的阻燃性也將提高到一個層次。

      優(yōu)選的,所述阻燃劑層為環(huán)氧樹脂阻燃劑層。

      通過上述技術(shù)方案,由于環(huán)氧樹脂阻燃劑屬于高效環(huán)保阻燃劑,熔點大于300℃,燃燒時釋放氮氣、二氧化碳和水且不含鹵素、無腐蝕作用,是一種性能優(yōu)良的有機氮磷系無鹵阻燃劑,保證了阻燃電纜內(nèi)的阻燃劑在燃燒后不會產(chǎn)生有害氣體,且其燃燒釋放的燃燒物也會對阻燃電纜的燃燒起到一定的阻礙作用。

      綜上所述,本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:阻燃電纜包布的阻燃性能大大提高,熱能經(jīng)阻燃電纜包布的阻隔不易傳達到電纜的導(dǎo)線內(nèi),同時該實用新型與電纜導(dǎo)線的接觸面因為阻燃針棉的柔軟性,進一步降低了電纜導(dǎo)線與電纜填充物的摩擦阻礙,保護電纜導(dǎo)線因為摩擦所受的的損害,加強了電纜的消防安全性能。

      附圖說明

      圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:1、阻燃針棉層;2、阻燃劑層;3、第一粘合層;4、基布層;5、第二粘合層;6、無紡布層;7、第三粘合劑層;8、多晶質(zhì)耐火纖維層。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

      如圖1所示,一種阻燃電纜包布,基布層4的表面與阻燃針棉層1通過無鹵阻燃膠粘劑的連接粘合在一起,阻燃針棉因具有永久阻燃、手感柔軟、隔熱好的特點可以有效的在電纜導(dǎo)線外建立起一道阻燃防火墻,其柔軟的特性也保證了其纏繞電纜導(dǎo)線后降低導(dǎo)線與電纜填充物之間的摩擦,同時,阻燃針棉層1與無鹵阻燃膠粘劑之間設(shè)有一層環(huán)氧樹脂阻燃劑層,使阻燃針棉層1的阻燃性得到有效的提高。

      如圖1所示,因為無紡布可用于電纜包覆材料,具有耐高溫、長壽命及耐老化的特性,已經(jīng)成為世界電纜行業(yè)的常規(guī)包覆材料,所以在基布層4相對于阻燃針棉層1的另一面通過無鹵阻燃膠粘劑將帶有褶皺的無紡布層6連接起來,起到阻擋熱能影響電纜導(dǎo)線的作用,在無紡布層6相對基布層4的另一面通過無鹵阻燃膠粘劑連接有多晶質(zhì)耐火纖維層8,多晶質(zhì)耐火纖維層8作為電纜導(dǎo)線受到外來明火或高溫等熱能侵擾時的第一層防線,熱能經(jīng)多晶質(zhì)耐火纖維層8隔熱后,剩余的熱量通過無鹵阻燃膠粘劑層傳導(dǎo)至無紡布層6的褶皺上,進一步分散一部分熱能,這一部分熱能通過基布層4以及基布層4上表面與下表面的無鹵阻燃膠粘劑層傳導(dǎo)至阻燃針棉1上,因為阻燃針棉1相對基布層4的表面涂有環(huán)氧樹脂阻燃劑層,環(huán)氧樹脂阻燃劑提高了本身就具有阻燃性質(zhì)的阻燃針棉1的阻燃性,最終使阻燃電纜包布的阻燃性得以提高。

      當(dāng)電纜發(fā)生短路、高壓或漏電時,會產(chǎn)生熱能,產(chǎn)生的熱能先經(jīng)過涂有環(huán)氧樹脂阻燃劑的阻燃針棉1,電纜產(chǎn)生的熱能不會立刻使阻燃針棉發(fā)生燃燒,無鹵阻燃膠粘劑產(chǎn)生的粘合層有密封作用,使電纜導(dǎo)線與氧氣隔絕不易燃燒,熱能傳導(dǎo)至無紡布層6,熱能削弱,再通過粘合層傳遞至最外層的多晶質(zhì)耐火纖維層8,多晶質(zhì)耐火纖維層8進一步隔絕熱能,其較高的阻燃性使其不會發(fā)生燃燒。

      以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式,而非用于限制本實用新型的保護范圍,本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。

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