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      提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)及變壓器的制作方法

      文檔序號:11921194閱讀:438來源:國知局
      提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)及變壓器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)及變壓器。



      背景技術(shù):

      配電變壓器是用于配電系統(tǒng)中根據(jù)電磁感應(yīng)定律變換交流電壓和電流而傳輸交流電能的一種靜止電器?,F(xiàn)有技術(shù)中的配電變壓器如圖1所示,包括鐵芯01和繞組,其中繞組繞置在鐵芯01的外緣。繞組包括低壓繞組02和高壓繞組03,低壓繞組02繞置在高壓繞組03內(nèi)側(cè),低壓繞組02和高壓繞組03之間的間隙為主空道,在主空道內(nèi)設(shè)置的絕緣為主空道絕緣04。當(dāng)發(fā)生短路時,繞組會產(chǎn)生輻向力,低壓繞組02上的輻向力向內(nèi)壓縮,高壓繞組03上的輻向力向外拉伸。

      為了降低成本,現(xiàn)在配電變壓器的鐵芯01一般為長圓形,對應(yīng)的,繞置在鐵芯01外緣的上的繞組的形狀也成為長圓形,當(dāng)發(fā)生短路時,長圓形的繞組的豎直部分很容易發(fā)生變形,導(dǎo)致變壓器短路承受能力不合格。

      中國專利文獻(xiàn)CN105575631A公開了一種提高電力變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)及其實(shí)現(xiàn)方法,如圖2所示,包括第一支撐結(jié)構(gòu)051和第二支撐結(jié)構(gòu)052,第一支撐結(jié)構(gòu)051設(shè)置在相鄰的兩個繞組的豎直部分之間,第二支撐結(jié)構(gòu)052設(shè)置在繞組的朝外一側(cè)的豎直部分外側(cè),被拉帶結(jié)構(gòu)053擠壓固定。上述專利文獻(xiàn)中的技術(shù)方案雖然能夠提高電力變壓器的抗短路能力,然而仍至少存有以下技術(shù)缺陷:1)第二支撐結(jié)構(gòu)052是被拉帶結(jié)構(gòu)053擠壓固定的,拉帶結(jié)構(gòu)053具有彈性,長時間使用后容易松弛,導(dǎo)致擠壓力變小,固定能力變差;2)變壓器投入使用后,一旦拉帶結(jié)構(gòu)053松弛,人們很難再去將拉帶053重新拉緊,即一旦拉帶結(jié)構(gòu)954松弛,人們難以將第二支撐結(jié)構(gòu)052再次擠緊;3)使用拉帶結(jié)構(gòu)053將第二支撐結(jié)構(gòu)052擠壓固定后,拉帶結(jié)構(gòu)053位置沒有形成一個平整的面結(jié)構(gòu),在將變壓器固定在油箱內(nèi)部時存在不便;4)第二支撐結(jié)構(gòu)052沒有被拉帶結(jié)構(gòu)053完全覆蓋住,由于第二支撐結(jié)構(gòu)052為層壓紙、層壓木材質(zhì),因而容易出現(xiàn)因局部受壓過大而扭曲變形的情況。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中用于提高電力變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)采用具有彈性的拉帶結(jié)構(gòu)固定,以致難以長時間保持?jǐn)D壓力的技術(shù)缺陷,從而提供一種能夠長時間保持壓力的支撐結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型還提供一種具有上述支撐結(jié)構(gòu)的變壓器。

      為此,本實(shí)用新型提供一種提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu),包括:

      夾件,適于夾持在所述繞組的軸向兩端,用于從軸向?qū)λ隼@組進(jìn)行支撐;

      第一隔板,適于設(shè)置在相鄰的兩個所述繞組的豎直部分之間;

      第二隔板,至少為一個,適于設(shè)置在所述繞組的朝外一側(cè)的豎直部分外側(cè);

      擠壓板,設(shè)置在所述第二隔板外側(cè),通過第一固定結(jié)構(gòu)固定安裝在所述夾件上,并在所述第一固定結(jié)構(gòu)的作用下,將所述第一隔板和所述第二隔板擠壓固定,進(jìn)而從徑向?qū)λ隼@組進(jìn)行支撐。

      作為一種優(yōu)選方案,所述第一固定結(jié)構(gòu)包括:

      第一固定孔,設(shè)置在所述夾件上;

      第二固定孔,設(shè)置在所述擠壓板上;

      第一螺栓,穿過所述第二固定孔和所述第一固定孔后與第一固定螺母螺接,從而將所述擠壓板固定安裝在所述夾件上。

      作為一種優(yōu)選方案,所述第二隔板通過第二固定結(jié)構(gòu)固定安裝在所述夾件上,并且可沿第一方向來回調(diào)整,所述第一方向與所述擠壓板擠壓所述第二隔板的方向平行。

      作為一種優(yōu)選方案,所述第二固定結(jié)構(gòu)包括:

      第三固定孔,設(shè)置在所述夾件上;

      第四固定孔,設(shè)置在所述第二隔板上;

      第二螺栓,穿過所述第四固定孔和所述第三固定孔后與第二固定螺母螺接,從而將所述第二隔板固定在所述夾件上。

      作為一種優(yōu)選方案,所述第四固定孔具有朝向所述繞組的第一部分和朝向所述擠壓板的第二部分,所述第一部分的內(nèi)徑<所述第二螺栓的螺栓頭直徑<所述第二部分的內(nèi)徑;并且,所述第二部分的軸向長度≥所述第二螺栓的螺栓頭沿所述第二螺栓軸向的厚度。

      作為一種優(yōu)選方案,沿所述豎直部分的沿伸方向,所述夾件至少為兩個,所述第二隔板的長度<兩個所述夾件之間的距離;兩個所述夾件上分別設(shè)有向著彼此沿伸的角鋼,所述第三固定孔設(shè)置在所述角鋼上。

      作為一種優(yōu)選方案,所述擠壓板的長度≥兩個所述夾件之間的距離,所述擠壓板通過所述第一固定結(jié)構(gòu)固定安裝在兩個所述夾件的端部。

      作為一種優(yōu)選方案,所述第二隔板和所述擠壓板之間還設(shè)有加壓結(jié)構(gòu)。

      作為一種優(yōu)選方案,所述加壓結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第二隔板和/或所述擠壓板上的凹槽,以及能夠安裝進(jìn)入所述凹槽,并將所述第二隔板和所述擠壓板向遠(yuǎn)離對方的方向擠壓的撐條。

      作為一種優(yōu)選方案,所述第一隔板和/或所述第二隔板為層壓紙或?qū)訅耗静馁|(zhì);所述擠壓板為金屬材質(zhì)。

      本實(shí)用新型提供一種變壓器,包括若干個繞組,還包括如上任一項(xiàng)所述的支撐結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型提供的提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)及變壓器,具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1.本實(shí)用新型的提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu),不僅包括適于設(shè)置在相鄰的兩個繞組的豎直部分之間的第一隔板,適于設(shè)置在繞組的朝外一側(cè)的豎直部分外側(cè)的第二隔板,還包括擠壓板,擠壓板設(shè)置在第二隔板外側(cè),通過第一固定結(jié)構(gòu)固定安裝在夾件上,并在第一固定結(jié)構(gòu)的作用下,將第一隔板和第二隔板擠壓固定;本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu),采用了擠壓板來擠壓固定第一隔板和第二隔板,與現(xiàn)有技術(shù)中的拉帶結(jié)構(gòu)相比,不易發(fā)生彈性變形,能夠長時間保持壓力,有利于延長設(shè)備使用壽命;擠壓板朝向外部一側(cè)的側(cè)面為平面,將變壓器放置在油箱內(nèi)部時,方便固定;擠壓板的面積較大,能夠以較大的面積擠壓第二隔板,從而避免局部擠壓導(dǎo)致第二隔板變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。

      2.本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu),第二隔板通過第二固定結(jié)構(gòu)固定在夾件上,并可沿第一方向來回調(diào)整,第一方向與擠壓板擠壓第二隔板的方向平行;如此設(shè)置的好處在于,當(dāng)緊固第二固定結(jié)構(gòu)時,第二固定結(jié)構(gòu)拉動第二隔板擠壓繞組,此時第二隔板與擠壓板之間的擠壓力減小甚至消失,緊固完第二固定結(jié)構(gòu)后,可以再去緊固第一固定結(jié)構(gòu);緊固第一固定結(jié)構(gòu)時,第一固定結(jié)構(gòu)拉動擠壓板擠壓第二隔板,此時第二隔板在擠壓板的作用下,可能繼續(xù)向著擠壓繞組的方向移動,此時第二固定結(jié)構(gòu)位置變松,停止緊固第一固定結(jié)構(gòu)后,還可返回來再固定第二固定結(jié)構(gòu);如此反復(fù)操作,可將第一隔板和第二隔板擠壓至很強(qiáng)的力度,且不易松弛。

      3.本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu),第四固定孔包括朝向繞組的第一部分,和朝向擠壓板的第二部分,第一部分的內(nèi)徑<第二螺栓的螺栓頭直徑<第二部分的內(nèi)徑;并且,第二部分的軸向長度≥第二螺栓的螺栓頭沿第二螺栓軸向的厚度;這樣設(shè)置的好處在于,第二螺栓的螺栓頭完全沒入第四固定孔的第二部分內(nèi)部,擠壓板能夠以較大的接觸面積接觸第二隔板,方便對第二隔板施力,且能防止第二隔板局部受壓過大發(fā)生變形損壞。

      4.本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu),第二隔板的長度<兩個夾件之間的距離,并在夾件上設(shè)置向著彼此沿伸的角鋼來固定安裝第二隔板,這種設(shè)計(jì)有利于將第二隔板向著靠近繞組的方向設(shè)置,從而有利于保護(hù)第二隔板。進(jìn)一步的,擠壓板的長度≥兩個夾件之間的距離,通過第一固定結(jié)構(gòu)固定安裝在兩個夾件的端部,擠壓板安裝在兩個夾件的端部,將第二隔板完全擠入兩個夾件內(nèi)部,有利于保護(hù)第二隔板。

      5.本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu),第二隔板和擠壓板之間還設(shè)有加壓結(jié)構(gòu),當(dāng)變壓器長時間使用出現(xiàn)松弛時,人們可以通過加壓結(jié)構(gòu)很方便地再次將第一隔板和第二隔板擠緊;優(yōu)選方案是,在第二隔板和/或擠壓板上設(shè)置凹槽,在凹槽內(nèi)部安裝撐條。這種設(shè)計(jì)方式簡單易行,非常方便。

      6.本實(shí)用新型還提供一種變壓器,采用了上述的支撐結(jié)構(gòu),由于采用了上述的支撐結(jié)構(gòu),因而自然具有因采用上述支撐結(jié)構(gòu)而帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      為了更清楚地說明現(xiàn)有技術(shù)或本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案,下面對現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式描述中所使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)變壓器中鐵芯、低壓繞組和高壓繞組的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是現(xiàn)有技術(shù)中用于提高電力變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意。

      附圖標(biāo)記:01-鐵芯,02-低壓繞組,03-高壓繞組,04-主空道絕緣,051-第一支撐結(jié)構(gòu),052-第二支撐結(jié)構(gòu),053-拉帶結(jié)構(gòu);

      1-第一隔板,2-第二隔板,21-第三固定孔,22-第四固定孔,23-第二螺栓,24-第二固定螺母,3-夾件,4-繞組,5-擠壓板,51-第一固定孔,52-第二固定孔,53-第一螺栓,6-角鋼,71-凹槽,72-撐條。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行描述,顯然,下述的實(shí)施例不是本實(shí)用新型全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型所描述的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      需要說明的是,在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

      實(shí)施例1

      本實(shí)施例提供一種提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu),如圖3所示,包括:夾件3,適于夾持在所述繞組4的軸向兩端,用于從軸向?qū)λ隼@組4進(jìn)行支撐;第一隔板1,適于設(shè)置在相鄰的兩個所述繞組4的豎直部分之間;第二隔板2,至少為一個,適于設(shè)置在所述繞組4的朝外一側(cè)的豎直部分外側(cè);擠壓板5,設(shè)置在所述第二隔板2外側(cè),通過第一固定結(jié)構(gòu)固定安裝在所述夾件3上,并在所述第一固定結(jié)構(gòu)的作用下,將所述第一隔板1和所述第二隔板2擠壓固定,進(jìn)而從徑向?qū)λ隼@組4進(jìn)行支撐。

      本實(shí)施例的支撐結(jié)構(gòu),采用了擠壓板5來擠壓固定第一隔板1和第二隔板2,與現(xiàn)有技術(shù)中的拉帶結(jié)構(gòu)相比,不易發(fā)生彈性變形,能夠長時間保持壓力,有利于延長設(shè)備使用壽命;擠壓板5的朝向外部一側(cè)的側(cè)面為平面,將變壓器放置在油箱內(nèi)部時,方便固定;擠壓板5的面積較大,能夠以較大的面積擠壓第二隔板2,從而避免局部擠壓導(dǎo)致第二隔板2變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。

      本實(shí)施例中,所述第一固定結(jié)構(gòu)包括:第一固定孔51,設(shè)置在所述夾件3上;第二固定孔52,設(shè)置在所述擠壓板5上;第一螺栓53,穿過所述第二固定孔52和所述第一固定孔51后與第一固定螺母螺接,從而將所述擠壓板5固定安裝在所述夾件3上。

      所述第二隔板2通過第二固定結(jié)構(gòu)固定安裝在所述夾件3上,并且可沿第一方向來回調(diào)整,所述第一方向與所述擠壓板5擠壓所述第二隔板2的方向平行。如此設(shè)置的好處在于,當(dāng)緊固第二固定結(jié)構(gòu)時,第二固定結(jié)構(gòu)拉動第二隔板2擠壓繞組,此時第二隔板2與擠壓板5之間的擠壓力減小甚至消失,緊固完第二固定結(jié)構(gòu)后,可以再去緊固第一固定結(jié)構(gòu);緊固第一固定結(jié)構(gòu)時,第一固定結(jié)構(gòu)拉動擠壓板5擠壓第二隔板2,此時第二隔板2在擠壓板5的作用下,可能繼續(xù)向著擠壓繞組4的方向移動,此時第二固定結(jié)構(gòu)位置變松,停止緊固第一固定結(jié)構(gòu)后,還可返回來再固定第二固定結(jié)構(gòu);如此反復(fù)操作,可將第一隔板2和第二隔板5擠壓至很強(qiáng)的力度,且不易松弛。

      所述第二固定結(jié)構(gòu)包括:第三固定孔21,設(shè)置在所述夾件3上;第四固定孔22,設(shè)置在所述第二隔板2上;第二螺栓23,穿過所述第四固定孔22和所述第三固定孔21后與第二固定螺母24螺接,從而將所述第二隔板2固定在所述夾件3上。

      所述第四固定孔22具有朝向所述繞組4的第一部分和朝向所述擠壓板5的第二部分,所述第一部分的內(nèi)徑<所述第二螺栓23的螺栓頭直徑<所述第二部分的內(nèi)徑;并且,所述第二部分的軸向長度≥所述第二螺栓23的螺栓頭沿所述第二螺栓23軸向的厚度。

      這樣設(shè)置的好處在于,第二螺栓23的螺栓頭完全沒入第四固定孔22的第二部分內(nèi)部,擠壓板5能夠以較大的接觸面積接觸第二隔板2,方便對第二隔板2施力,且能防止第二隔板2局部受壓過大發(fā)生變形損壞。

      沿所述豎直部分的沿伸方向,所述夾件3至少為兩個,所述第二隔板2的長度<兩個所述夾件3之間的距離;兩個所述夾件3上分別設(shè)有向著彼此沿伸的角鋼6,所述第三固定孔21設(shè)置在所述角鋼6上。這種設(shè)計(jì)有利于將第二隔板2向著靠近繞組4的方向設(shè)置,從而有利于保護(hù)第二隔板2。

      所述擠壓板5的長度≥兩個所述夾件3之間的距離,所述擠壓板5通過所述第一固定結(jié)構(gòu)固定安裝在兩個所述夾件3的端部。通過第一固定結(jié)構(gòu)固定安裝在兩個夾件3的端部,擠壓板5安裝在兩個夾件3的端部,將第二隔板2完全擠入兩個夾件3內(nèi)部,有利于保護(hù)第二隔板2。

      所述第二隔板2和所述擠壓板5之間還設(shè)有加壓結(jié)構(gòu)。所述加壓結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第二隔板2上的凹槽71,以及能夠安裝進(jìn)入所述凹槽71,并將所述第二隔板2和所述擠壓板5向遠(yuǎn)離對方的方向擠壓的撐條72。當(dāng)變壓器長時間使用出現(xiàn)松弛時,人們可以通過加壓結(jié)構(gòu)很方便地再次將第一隔板1和第二隔板2擠緊;這種設(shè)計(jì)方式簡單易行,非常方便。

      所述第一隔板1和所述第二隔板2為層壓紙或?qū)訅耗静馁|(zhì);所述擠壓板5為金屬材質(zhì)。

      實(shí)施例2

      本實(shí)施例提供一種變壓器,包括若干個繞組4,還包括如實(shí)施例1中任一項(xiàng)所述的支撐結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)施例的變壓器,由于采用了上述的支撐結(jié)構(gòu),因而自然具有因采用上述支撐結(jié)構(gòu)而帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。

      實(shí)施例3

      本實(shí)施例提供一種實(shí)施例1中所述的提高變壓器抗短路能力的支撐結(jié)構(gòu)的安裝方法,包括如下步驟:

      在相鄰的兩個繞組4的豎直部分之間設(shè)置第一隔板1;

      在所述繞組4的朝外一側(cè)的豎直部分外側(cè)設(shè)置第二隔板2;

      在所述繞組4的軸向兩端設(shè)置夾件3,用于從軸向?qū)λ隼@組4進(jìn)行支撐;

      通過第一固定結(jié)構(gòu)將擠壓板5固定安裝在所述夾板3上,并使所述擠壓板5通過所述第二隔板2擠壓所述繞組4和所述第一隔板1,從而將所述第一隔板1和所述第二隔板2擠壓固定,進(jìn)而從徑向?qū)λ隼@組4進(jìn)行支撐。

      還包括步驟,通過第二固定結(jié)構(gòu)將所述第二隔板2固定安裝在所述夾件3上,并通過反復(fù)調(diào)整所述第一固定結(jié)構(gòu)和所述第二固定結(jié)構(gòu),從而使所述擠壓板5和所述第二隔板2都牢固固定在所述夾件3上。

      還包括在位于所述第二隔板2和/或所述擠壓板5上的凹槽71內(nèi)部插入撐條72,從而將所述第二隔板2和所述擠壓板5向遠(yuǎn)離對方擠壓加壓的步驟。

      顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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