本實(shí)用新型涉及絕緣保護(hù)件領(lǐng)域，尤其涉及套接于螺栓外的絕緣帽的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

目前，在電解槽各部件安裝時(shí)通常采用螺栓、螺母進(jìn)行緊固，而現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓大多采用金屬制成；這樣，在電解槽工作時(shí)，將極易出現(xiàn)因螺栓導(dǎo)電而引發(fā)的漏電、短路等問題，給電解槽的正常使用帶來了極大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且絕緣效果好的絕緣螺帽。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：包括呈塊狀的本體，所述本體由絕緣材料制成、且底面上開設(shè)有用于容置螺栓的容置槽，所述容置槽與螺栓的頭部相適配。

所述容置槽的槽口還開設(shè)有與螺母相適配的螺母容置槽。

所述本體的側(cè)壁的上部開設(shè)有環(huán)狀的溝槽。

所述容置槽的槽底還開設(shè)有與本體外連通的通孔，所述通孔的上部呈倒錐面狀；

所述通孔內(nèi)設(shè)有通氣桿，所述通氣桿的上部呈與通孔上部適配的倒錐面狀，所述通氣桿的下部呈外徑小于通孔的下部的內(nèi)徑的圓柱狀；

所述通氣桿的兩端設(shè)有與通氣桿連為一體的限位板。

設(shè)于容置槽內(nèi)的限位板的頂面上設(shè)有若干凸塊。

本實(shí)用新型使用時(shí)可直接按壓本體，使之包覆于螺栓或螺母之上，從而起到良好、有效的絕緣效果。本實(shí)用新型從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且絕緣效果好的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本案的使用狀態(tài)參考圖，

圖2是本案的優(yōu)化實(shí)施方式示意圖一，

圖3是本案的優(yōu)化實(shí)施方式示意圖二；

圖中1是本體，11是容置槽，12是安裝槽，13是通孔，14是通氣桿，15是限位板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-3所示，套設(shè)在螺栓或螺母外，包括呈塊狀的本體1，所述本體1由絕緣材料制成、且底面上開設(shè)有用于容置螺栓的容置槽11，所述容置槽11與螺栓的頭部相適配。

所述容置槽11的槽口還開設(shè)有與螺母相適配的螺母容置槽12。使得本體可更為方便的對(duì)準(zhǔn)螺栓或螺母。

所述本體1的側(cè)壁的上部開設(shè)有環(huán)狀的溝槽。從而在操作人員拉拽本體時(shí)，提供一可靠的受力點(diǎn)，使拉拽更為方便。

人們?cè)趯?shí)際使用時(shí)還發(fā)現(xiàn)，受容置槽于螺栓的頭部適配所影響，使得安裝時(shí)極易在螺栓與容置槽的槽底之間產(chǎn)生高壓氣腔，從而使得螺栓無法完全裝入本體內(nèi)，從而給絕緣性帶來一定的影響，對(duì)此，本案還提出了以下優(yōu)化實(shí)施方式：所述容置槽11的槽底還開設(shè)有與本體1外連通的通孔13，所述通孔的上部呈倒錐面狀；

所述通孔內(nèi)設(shè)有通氣桿14，所述通氣桿14的上部呈與通孔上部適配的倒錐面狀，所述通氣桿14的下部呈外徑小于通孔的下部的內(nèi)徑的圓柱狀；

所述通氣桿14的兩端設(shè)有與通氣桿連為一體的限位板15。這樣，可在安裝本體時(shí)通過通氣桿與通孔之間的相對(duì)位移，對(duì)容置槽中進(jìn)行泄壓，待本體安裝完畢后再將通氣桿壓入通孔中即可，從而有效避免螺栓無法完全裝入本體內(nèi)的問題，使得本體具有著更為良好的絕緣、密封效果。

設(shè)于容置槽內(nèi)的限位板的頂面上設(shè)有若干凸塊。使得通氣桿上行、本體向外泄壓時(shí)有效避免該限位板堵住通孔。