本實(shí)用新型涉及電池結(jié)構(gòu)，具體涉及一種鋰離子電池散熱防爆裝置。

背景技術(shù)：

“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí)，M.S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。

鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的。可充電電池的第五代產(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個(gè)國家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池。鋰離子電池由日本索尼公司于1990年最先開發(fā)成功。它是把鋰離子嵌入碳(石油焦炭和石墨)中形成負(fù)極(傳統(tǒng)鋰電池用鋰或鋰合金作負(fù)極)。正極材料常用LixCoO2,也用LixNiO2，和LixMnO4，電解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯(EC)+二甲基碳酸酯(DMC)。石油焦炭和石墨作負(fù)極材料無毒，且資源充足，鋰離子嵌入碳中，克服了鋰的高活性，解決了傳統(tǒng)鋰電池存在的安全問題，正極LixCoO2在充、放電性能和壽命上均能達(dá)到較高水平，使成本降低，總之鋰離子電池的綜合性能提高了。

傳統(tǒng)的鋰離子電池由于需要常常需要組合裝配后使用，但是大部分組合組合裝配均需要使用安裝工具和連接件，且散熱、防爆效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池散熱防爆裝置，解決現(xiàn)有鋰電池結(jié)構(gòu)需要使用安裝工具和連接件，且散熱防爆效果較差的問題，具體技術(shù)方案如下：

一種鋰離子電池散熱防爆裝置，包括，圓柱形鋰電池、裝配架和匯流板，該裝配架包括平行的頂板、底板以及用于連接頂板和底板的支撐桿，所述頂板上開有裝配孔，該底板上與裝配孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有彈簧觸點(diǎn)，所述圓柱形鋰電池裝入裝配孔后底部負(fù)極與彈簧觸點(diǎn)接觸，所述頂板與底板兩側(cè)均設(shè)有橫向插槽，所述匯流板包括匯流上板、匯流下板和絕緣板，所述匯流上板、匯流下板和絕緣板為依次垂直連接呈C型，所述匯流上板內(nèi)側(cè)、底板底部均設(shè)有弧面觸點(diǎn)，該匯流上板插入頂板上的插槽后弧面觸點(diǎn)與圓柱形鋰電池正極接觸，所述底板上的弧面觸點(diǎn)通過底板上的通孔與彈簧觸點(diǎn)電連接，所述匯流下板上設(shè)有與底板上的弧面觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的金屬接頭。

進(jìn)一步的，所述底板上的弧面觸點(diǎn)頂部設(shè)有插入通孔與彈簧觸點(diǎn)接觸的凸柱。

進(jìn)一步的，所述匯流上板和匯流下板上插入插槽的一端的兩側(cè)設(shè)有傾斜的缺角。

進(jìn)一步的，所述支撐桿的高度小于圓柱形鋰電池的高度。

進(jìn)一步的，所述匯流板的長度與裝配架的長度一致。

需要說明的是：裝配時(shí)，操作人員只需將圓柱形鋰電池負(fù)極向下逐個(gè)放入裝配殼上的裝配孔內(nèi)，當(dāng)所有裝配孔均被填滿時(shí)，將匯流上板、匯流下板分別插入頂板和底板兩側(cè)的插槽內(nèi)，匯流上板的弧面觸點(diǎn)接觸并壓迫鋰電池正極使得鋰電池負(fù)極與彈簧觸點(diǎn)緊密接觸，保證連接的穩(wěn)定性；所述匯流下板的金屬接頭與底板上的弧面觸點(diǎn)接觸，底板上的弧面觸點(diǎn)與彈簧觸點(diǎn)之間通過凸柱電連接，由于裝配孔之間均具有間隔，且整個(gè)環(huán)境不密封，因此具有良好的散熱性能，頂板和底板以及支撐柱采用防爆材質(zhì)提供高強(qiáng)度，防止極端情況下發(fā)生爆炸，匯流板設(shè)有缺口方便裝配，提高插入插槽的成功率。

有益效果

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池散熱防爆裝置，相對(duì)于傳統(tǒng)的鋰電池結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型裝配過程只需填入電池和插入?yún)R流板兩個(gè)步驟，不需要另外的工具，且整個(gè)裝配架散熱效果出眾、具有很好的強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為鋰離子電池散熱防爆裝置裝配示意圖；

圖2為匯流蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為裝配殼結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖說明：

1：圓柱形鋰電池，2：裝配架，3：匯流板，4：頂板，5：底板，6：支撐桿，7：裝配孔，8：彈簧觸點(diǎn)，9：插槽，10：匯流上板，11：匯流下板，12：絕緣板，13、14：弧面觸點(diǎn)，15：通孔，16：金屬接頭，17：凸柱，18：缺角。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

如圖1-3所示的一種鋰離子電池散熱防爆裝置，包括，圓柱形鋰電池1、裝配架2和匯流板3，該裝配架2包括平行的頂板4、底板5以及用于連接頂板和底板的支撐桿6，所述頂板4上開有裝配孔7，該底板5上與裝配孔7對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有彈簧觸點(diǎn)8，所述圓柱形鋰電池2裝入裝配孔7后底部負(fù)極與彈簧觸點(diǎn)8接觸，所述頂板4與底板5兩側(cè)均設(shè)有橫向插槽9，所述匯流板3包括匯流上板10、匯流下板11和絕緣板12，所述匯流上板10、匯流下板11和絕緣板12為依次垂直連接呈C型，所述匯流上板10內(nèi)側(cè)、底板5底部均設(shè)有弧面觸點(diǎn)13、14，該匯流上板10插入頂板4上的插槽后弧面觸點(diǎn)13與圓柱形鋰電池1正極接觸，所述底板5上的弧面觸點(diǎn)14通過底板上的通孔15與彈簧觸點(diǎn)8電連接，所述匯流下板11上設(shè)有與底板上的弧面觸點(diǎn)14對(duì)應(yīng)的金屬接頭16。

進(jìn)一步的，所述底板5上的弧面觸點(diǎn)14頂部設(shè)有用于插入通孔15與彈簧觸點(diǎn)8接觸的凸柱17。

進(jìn)一步的，所述匯流上板10和匯流下板11上插入插槽的一端的兩側(cè)設(shè)有傾斜的缺角18。

進(jìn)一步的，所述支撐桿6的高度小于圓柱形鋰電池1的高度。

進(jìn)一步的，所述匯流板3的長度與裝配架2的長度一致。

需要說明的是：裝配時(shí)，操作人員只需將圓柱形鋰電池負(fù)極向下逐個(gè)放入裝配殼上的裝配孔內(nèi)，當(dāng)所有裝配孔均被填滿時(shí)，將匯流上板、匯流下板分別插入頂板和底板兩側(cè)的插槽內(nèi)，匯流上板的弧面觸點(diǎn)接觸并壓迫鋰電池正極使得鋰電池負(fù)極與彈簧觸點(diǎn)緊密接觸，保證連接的穩(wěn)定性；所述匯流下板的金屬接頭與底板上的弧面觸點(diǎn)接觸，底板上的弧面觸點(diǎn)與彈簧觸點(diǎn)之間通過凸柱電連接，由于裝配孔之間均具有間隔，且整個(gè)環(huán)境不密封，因此具有良好的散熱性能，頂板和底板以及支撐柱采用防爆材質(zhì)提供高強(qiáng)度，防止極端情況下發(fā)生爆炸，匯流板設(shè)有缺口方便裝配，提高插入插槽的成功率。

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池散熱防爆裝置，相對(duì)于傳統(tǒng)的鋰電池結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型裝配過程只需填入電池和插入?yún)R流板兩個(gè)步驟，不需要另外的工具，且整個(gè)裝配架散熱效果出眾、具有很好的強(qiáng)度。

本以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。