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      光伏組件用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜的制作方法

      文檔序號(hào):11561921閱讀:972來源:國知局
      光伏組件用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種EVA復(fù)合膠膜,特別涉及一種光伏組件封裝用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜。



      背景技術(shù):

      太陽能是一種綠色無污染并且取之不盡的能源,相對(duì)其它能源來說,太陽能對(duì)于地球上絕大多數(shù)地區(qū)而言具有普遍存在性、可就地取用,因而在近十年,太陽能產(chǎn)業(yè)成為了全球各國發(fā)展的重點(diǎn)。太陽能的利用主要是通過太陽能電池板將其轉(zhuǎn)化成電能,然后做其它用途,如太陽能空調(diào)、路燈以及電動(dòng)汽車等等。由于太陽能電池組件的工作環(huán)境主要為室外,而光伏組件用電池片不能直接暴露在陽光、雨水等自然條件下,因此有必要對(duì)其進(jìn)行密封。

      美國第2001/0045229A1號(hào)專利指出構(gòu)建電子元件模組的聚合物材料應(yīng)具備幾種性質(zhì):⑴ 對(duì)長(zhǎng)期曝置于外環(huán)境中(例如:水氣和空氣)的元件起防護(hù)作用;⑵抗沖擊性;⑶ 對(duì)電子元件及基材具有粘著性;⑷ 易加工處理,易密封;⑸良好透明性,特別是針對(duì)光線或其他電磁輻射;⑹短的固化時(shí)間,且防護(hù)電子元件免于固化期間由于聚合物收縮而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力;⑺高電阻,且極少(若有的話)的電導(dǎo)性;⑻低成本。沒有一種聚合物材料這幾種性能均表現(xiàn)最好,通常需要權(quán)衡最重要的性能。

      基于上述性能要求,具有醋酸含量28%至35%的EVA被普遍用作光伏組件的封裝膠膜。例如,見WO95/22844、99/ 0497199/04971、99/05206及2004/055908。EVA具有下述特性:⑴優(yōu)良的柔韌性、耐沖擊性、彈性;⑵具有光學(xué)透明性;⑶低溫繞曲性、粘著性;⑷耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐候性、耐腐蝕性;⑸熱密封性及電絕緣性。

      目前,光伏組件常規(guī)結(jié)構(gòu)為:采用高透明、抗紫外及耐老化性能優(yōu)異、粘接性較好、具有彈性的EVA膠層將光伏組件用電池片封裝起來,并和上層保護(hù)材料(玻璃)、下層保護(hù)材料(作為背板)粘合在一起,共同構(gòu)成太陽能電池板。

      耐紫外老化性能是光伏組件使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo),本公司光伏組件研發(fā)者對(duì)此進(jìn)行了探索。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種光伏組件用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜,旨在通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以使EVA復(fù)合膠膜具備更優(yōu)異的耐紫外老化性能。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種光伏組件用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜,其包覆于電池片正面,其依次包括高熔點(diǎn)EVA膠膜層、防紫外線薄膜層、透明EVA膠膜層及低收縮EVA膠膜層,所述高熔點(diǎn)EVA膠膜層所用EVA膠膜熔點(diǎn)高于85℃,所述低收縮EVA膠膜層收縮率小于0.5。

      優(yōu)選地,所述高熔點(diǎn)EVA膠膜層厚度為0.05~0.15mm。

      優(yōu)選地,所述防紫外線薄膜層所采用膠膜為太陽能電池封裝用EVA膠膜,其厚度為0.1~0.2mm。

      優(yōu)選地,所述透明EVA膠膜層的厚度為0.1~0.3mm。

      優(yōu)選地,所述低收縮EVA膠膜層厚度為0.01~0.1mm。

      優(yōu)選地,所述低收縮EVA膠膜層表面設(shè)有壓花花紋。

      優(yōu)選地,所述壓花花紋的寬度是0.3~1mm。

      優(yōu)選地,所述壓花花紋的深度為30~90μm。

      如上所述,本實(shí)用新型的光伏組件用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜具有以下有益效果:

      1)高熔點(diǎn)EVA膠膜層可增強(qiáng)復(fù)合膠膜的耐熱性;

      2)防紫外線薄膜層的設(shè)置可大大增強(qiáng)復(fù)合膠膜的耐紫外特性;

      3)所述透明EVA膠膜層可增加光透過率,且提高復(fù)合膠膜間的粘結(jié)性;

      4)低收縮EVA膠膜層熱壓過程對(duì)電池片影響小,表面上的壓花結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使電池片在封裝過程中更穩(wěn)定,不致發(fā)生滑移。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的光伏組件用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的低收縮EVA膠膜層表面設(shè)有壓花花紋的示意圖;

      高熔點(diǎn)EVA膠膜層-1;防紫外線薄膜層-2;透明EVA膠膜層-3;低收縮EVA膠膜層-4。

      具體實(shí)施方式

      以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

      本案中以面向陽光側(cè)為“正面”,以背對(duì)陽光側(cè)為“背面”。

      實(shí)施例1

      結(jié)合附圖1所示,一種光伏組件用耐紫外老化EVA復(fù)合膠膜,其包覆于電池片正面,其依次包括高熔點(diǎn)EVA膠膜層1、防紫外線薄膜層2、透明EVA膠膜層3及低收縮EVA膠膜層4,所述高熔點(diǎn)EVA膠膜層1所用EVA膠膜熔點(diǎn)高于85℃,所述低收縮EVA膠膜層4收縮率小于0.5。

      所述高熔點(diǎn)EVA膠膜層1厚度為0.05~0.15mm。

      所述防紫外線薄膜層2所采用膠膜為太陽能電池封裝用EVA膠膜,其厚度為0.1~0.2mm。

      所述透明EVA膠膜層3的厚度為0.1~0.3mm。

      所述低收縮EVA膠膜層4厚度為0.01~0.1mm。

      所述低收縮EVA膠膜層4表面設(shè)有壓花花紋,如圖2所示。

      所述壓花花紋的寬度是0.3~1mm。

      所述壓花花紋的深度為30~90μm。

      上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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