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      一種中頻爐用直流干式平波電抗器的制作方法

      文檔序號:12261662閱讀:647來源:國知局
      一種中頻爐用直流干式平波電抗器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種中頻爐用直流干式平波電抗器。



      背景技術(shù):

      中頻爐是一種將交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流,在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。

      平波電抗器用于整流以后的直流回路中,整流電路的脈波數(shù)總是有限的,在輸出的整直電壓中總是有紋波的,這種紋波往往是有害的,需要由平波電抗器加以抑制,直流輸電的換流站都裝有平波電抗器,使輸出的直流接近于理想直流,直流供電的晶閘管電氣傳動(dòng)中,平波電抗器也是不可少的,平波電抗器與直流濾波器一起構(gòu)成高壓直流換流站直流側(cè)的直流諧波濾波回路,平波電抗器一般串接在每個(gè)極換流器的直流輸出端與直流線路之間,是高壓直流換流站的重要設(shè)備之一。

      但是目前市場上的中頻爐用直流干式平波電抗器在使用時(shí),電力系統(tǒng)易發(fā)生短路,會(huì)產(chǎn)生數(shù)值很大的短路電流,如果不加以限制,要保持電氣設(shè)備的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定是非常困難的,當(dāng)發(fā)生短路造成電抗器的損壞時(shí),則裝置無法工作,從而影響了裝置的正常工作,大大影響了該裝置的正常使用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種中頻爐用直流干式平波電抗器,解決了電抗器的應(yīng)急問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種中頻爐用直流干式平波電抗器,包括箱體,所述箱體底部的兩側(cè)對稱安裝有絕緣支撐腿,所述箱體內(nèi)腔的頂部固定安裝有三個(gè)電抗箱,所述電抗箱的內(nèi)部固定安裝有電抗器,所述電抗器的底部固定安裝有接線板,所述接線板遠(yuǎn)離電抗器的一端依次貫穿電抗箱的底部和箱體的底部并延伸至箱體的外部,所述箱體的頂部穿插設(shè)置有三個(gè)絕緣套管,所述電抗器的頂部固定安裝有導(dǎo)電板,所述導(dǎo)電板的頂部貫穿絕緣套管并延伸至絕緣套管的外部,所述導(dǎo)電板的頂部固定安裝有導(dǎo)電片,所述箱體頂部的兩側(cè)對稱安裝有絕緣子,所述絕緣子的頂部固定安裝有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置的一側(cè)固定安裝有控制器。

      優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置包括外殼,所述外殼內(nèi)腔的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝有齒輪,所述外殼的一側(cè)連通有第一出線管,所述外殼內(nèi)腔的底部開設(shè)有通槽,所述外殼內(nèi)腔的底部且位于通槽的兩端均固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定安裝有第一滑軌,所述第一滑軌內(nèi)設(shè)置有與第一滑軌相適配的滑塊,所述滑塊的右側(cè)固定安裝有第一導(dǎo)電塊,所述滑塊的頂部固定安裝有絕緣齒條,所述齒輪與絕緣齒條相互嚙合,所述滑塊的底部固定安裝有第一移桿,所述第一移桿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一導(dǎo)電輪,所述控制器與第一電機(jī)電性連接。

      優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置包括殼體,所述殼體的一側(cè)連通有第二出線管,所述殼體內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二滑軌,所述第二滑軌內(nèi)設(shè)置有與第二滑軌相適配的絕緣滑塊,所述絕緣滑塊的一側(cè)固定安裝有彈性桿,所述彈性桿遠(yuǎn)離絕緣滑塊的一端與殼體內(nèi)腔的一側(cè)固定連接,所述絕緣滑塊的底部固定安裝有第二移桿,所述第二移桿遠(yuǎn)離絕緣滑塊的一端貫穿殼體的底部并延伸至殼體的外部,所述殼體的底部開設(shè)有可供第二移桿移動(dòng)的通孔,所述第二移桿上固定安裝有第二導(dǎo)電塊,所述第二移桿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二導(dǎo)電輪,所述外殼內(nèi)腔底部的一側(cè)從左至右依次固定安裝有第二電機(jī)和滾輪支架,所述滾輪支架的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪,所述第二電機(jī)的輸出軸上固定安裝有收線盤,所述收線盤上固定安裝有拉線,所述拉線遠(yuǎn)離收線盤的一端通過滾輪與絕緣滑塊固定連接,所述控制器與第二電機(jī)電性連接。

      優(yōu)選的,所述第二滑軌底部的兩側(cè)對稱安裝有限位塊。

      優(yōu)選的,所述彈性桿的表面環(huán)繞設(shè)置有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離殼體內(nèi)腔的一端與殼體的內(nèi)腔固定連接,所述彈簧靠近絕緣滑塊的一端與絕緣滑塊的一側(cè)固定連接。

      (三)有益效果

      本實(shí)用新型提供了一種中頻爐用直流干式平波電抗器。具備以下有益效果:

      (1)、該中頻爐用直流干式平波電抗器,通過對動(dòng)力裝置的改良,達(dá)到了對中頻爐用直流干式平波電抗器隨意切換電抗器的效果,這樣即使其中一個(gè)電抗器損壞也不會(huì)影響中頻爐的正常使用,大大提高了中頻爐的使用效率,大大提高了中頻爐的壽命,從而大大提高了工作效率。

      (2)、該中頻爐用直流干式平波電抗器,通過對絕緣子和絕緣支撐腿的設(shè)置,有效的防止了箱體帶電,從而增加了裝置的安全性,避免了電力泄露的情況,方便了使用者的使用,也保證了工作人員工作時(shí)的安全性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1箱體、2絕緣支撐腿、3電抗箱、4電抗器、5接線板、6絕緣套管、7導(dǎo)電板、8導(dǎo)電片、9絕緣子、10動(dòng)力裝置、11控制器、12外殼、13第一電機(jī)、14齒輪、15第一出線管、16支撐腿、17第一滑軌、18滑塊、19第一導(dǎo)電塊、20齒條、21第一移桿、22第一導(dǎo)電輪、23殼體、24第二出線管、25第二滑軌、26絕緣滑塊、27彈性桿、28第二移桿、29第二導(dǎo)電塊、30第二導(dǎo)電輪、31第二電機(jī)、32滾輪支架、33滾輪、34收線盤、35拉線、36限位塊、37彈簧。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種中頻爐用直流干式平波電抗器,包括箱體1,箱體1底部的兩側(cè)對稱安裝有絕緣支撐腿2,絕緣支撐腿2的設(shè)置,達(dá)到箱體1與地面絕緣的效果,從而防止漏電,箱體1內(nèi)腔的頂部固定安裝有三個(gè)電抗箱3,電抗箱3的內(nèi)部固定安裝有電抗器4,電抗器4的底部固定安裝有接線板5,接線板5遠(yuǎn)離電抗器4的一端依次貫穿電抗箱3的底部和箱體1的底部并延伸至箱體1的外部,箱體1的頂部穿插設(shè)置有三個(gè)絕緣套管6,電抗器4的頂部固定安裝有導(dǎo)電板7,導(dǎo)電板7的頂部貫穿絕緣套管6并延伸至絕緣套管6的外部,導(dǎo)電板7的頂部固定安裝有導(dǎo)電片8,絕緣套管6的設(shè)置,達(dá)到了防止導(dǎo)電板7與箱體1進(jìn)行絕緣的效果,從而防止箱體1帶電,提高了裝置的安全性,箱體1頂部的兩側(cè)對稱安裝有絕緣子9,絕緣子9的頂部固定安裝有動(dòng)力裝置10,絕緣子9的設(shè)置,達(dá)到了動(dòng)力裝置10絕緣的效果,防止動(dòng)力裝置10的外殼帶電,動(dòng)力裝置10的一側(cè)固定安裝有控制器11。

      實(shí)施例一:請參照圖2,動(dòng)力裝置10包括外殼12,外殼12的設(shè)置,起到了保護(hù)作用,從而保護(hù)外殼內(nèi)部的零件,外殼12內(nèi)腔的頂部固定安裝有第一電機(jī)13,第一電機(jī)13的輸出軸固定安裝有齒輪14,外殼12的一側(cè)連通有第一出線管15,外殼12內(nèi)腔的底部開設(shè)有通槽,外殼12內(nèi)腔的底部且位于通槽的兩端均固定安裝有支撐腿16,支撐腿16的頂部固定安裝有第一滑軌17,支撐腿16的設(shè)置,達(dá)到了對第一滑軌17進(jìn)行支撐固定的作用,從而使第一滑軌17更加穩(wěn)固,第一滑軌17內(nèi)設(shè)置有與第一滑軌17相適配的滑塊18,滑塊18的右側(cè)固定安裝有第一導(dǎo)電塊19,滑塊18的頂部固定安裝有絕緣齒條20,絕緣齒條20的設(shè)置防止了第一電機(jī)外殼13帶電,從而也防止了漏電現(xiàn)象的發(fā)生,齒輪14與絕緣齒條20相互嚙合,滑塊18的底部固定安裝有第一移桿21,第一移桿21的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一導(dǎo)電輪22,控制器11與第一電機(jī)13電性連接,當(dāng)使用時(shí),操作第一電機(jī)13工作,第一電機(jī)13通過齒輪14和齒條20的配和帶動(dòng)第一移桿21和第一導(dǎo)電輪22移動(dòng),當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電輪22與導(dǎo)電片8接觸時(shí),操作控制器11,控制第一電機(jī)13停止工作。

      實(shí)施例二:請參照圖3,動(dòng)力裝置10包括殼體23,殼體23的一側(cè)連通有第二出線管24,殼體23內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二滑軌25,第二滑軌25底部的兩側(cè)對稱安裝有限位塊36,第二滑軌25內(nèi)設(shè)置有與第二滑軌25相適配的絕緣滑塊26,第二滑軌25的設(shè)置,方便了絕緣滑塊26的移動(dòng),也對絕緣滑塊26進(jìn)行一定的限位,絕緣滑塊26的一側(cè)固定安裝有彈性桿27,彈性桿27遠(yuǎn)離絕緣滑塊26的一端與殼體23內(nèi)腔的一側(cè)固定連接,彈性桿27的表面環(huán)繞設(shè)置有彈簧37,彈簧37遠(yuǎn)離殼體23內(nèi)腔的一端與殼體23的內(nèi)腔固定連接,彈簧37靠近絕緣滑塊26的一端與絕緣滑塊26的一側(cè)固定連接,彈性桿27和彈簧37的設(shè)置,達(dá)到了對絕緣滑塊26進(jìn)行支撐和復(fù)位的作用,從而保證了該裝置的正常使用,絕緣滑塊26的底部固定安裝有第二移桿28,第二移桿28遠(yuǎn)離絕緣滑塊26的一端貫穿殼體23的底部并延伸至殼體23的外部,殼體23的底部開設(shè)有可供第二移桿28移動(dòng)的通孔,第二移桿28上固定安裝有第二導(dǎo)電塊29,第二導(dǎo)電塊29的設(shè)置,方便了導(dǎo)線的接入,第二移桿28的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二導(dǎo)電輪30,第二導(dǎo)電輪30與導(dǎo)電片8對應(yīng)設(shè)置,外殼23內(nèi)腔底部的一側(cè)從左至右依次固定安裝有第二電機(jī)31和滾輪支架32,滾輪支架32的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪33,第二電機(jī)31的輸出軸上固定安裝有收線盤34,收線盤34上固定安裝有拉線35,拉線35遠(yuǎn)離收線盤34的一端通過滾輪33與絕緣滑塊26固定連接,控制器11與第二電機(jī)31電性連接,當(dāng)使用時(shí),操作控制器11,控制第二電機(jī)31工作,第二電機(jī)31帶動(dòng)收線盤34轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行收線,從而使第二移桿28移動(dòng),當(dāng)?shù)诙?dǎo)電輪30與導(dǎo)電片8接觸時(shí),操作控制器11,控制第二電機(jī)31停止工作。

      綜上所述,該中頻爐用直流干式平波電抗器,通過對動(dòng)力裝置的改良,達(dá)到了對中頻爐用直流干式平波電抗器隨意切換電抗器4的效果,這樣即使其中的一個(gè)電抗器4損壞也不會(huì)影響中頻爐的正常使用,大大提高了中頻爐的使用效率,大大提高了中頻爐的壽命,也大大提高了工作效率,通過對絕緣子9和絕緣支撐腿2的設(shè)置,有效的防止了箱體1帶電,從而增加了裝置的安全性,避免了電力泄露的情況,方便了使用者的使用,也保證了工作人員工作時(shí)的安全性。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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